1. 氬弧焊焊接手法與技巧
氬弧焊焊接手法與技巧如下：
1送絲：分內填絲和外填絲。外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。
其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。
缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
2引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝）。
可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
2. 脈沖氬弧焊焊不銹鋼要怎麼調才能焊出魚鱗狀
1、用低頻脈沖焊，幾乎可以看每個脈沖弧光的閃爍，每閃爍一次就出現一次波紋。
2、關於波紋的出現就好像往平靜的水中投石子一個道理，如果往熔池過渡的熔滴大，頻率低，出現的波紋就大，就厚。如果往熔池過渡的熔滴小而頻率高，那麼焊縫表面的波紋就細而密。
3. 氬弧焊脈沖怎麼焊法
1、您說的這種焊機叫手工焊和氬弧焊兩用焊機。
2、直流和脈沖選擇一般針對氬弧焊時。
3、手工焊（焊條電弧焊）就是焊把加電焊條的焊接形式，就是您所說的「夾焊條的那種電焊」，搭配相應材質（編號）的焊條，一般用於厚度大於2毫米的鋼、鐵、不銹鋼工件之間的焊接，和氬弧焊相比，具有操作簡單，工效高的優點，但存在焊渣顆粒飛濺、焊縫易夾渣以及焊縫較大不夠美觀等不足。
4、氬弧焊是氬弧焊槍加相應材質（編號）焊絲的焊接形式，它焊接時的氬氣保護可隔絕空氣中氧氣等對焊區產生的不良影響，而且電弧燃燒穩定，熱量集中，無飛濺、焊縫緻密、成形美觀，工件變形、裂紋傾向小，除了鋼、鐵、不銹鋼，它還能焊接如鎂、鈦、鋁等較活潑的金屬和合金；但它要配氬氣（一般為高壓氣瓶裝）和氬氣減壓裝置，一次焊接的工件厚度尺寸不如手工焊大，一般適用於0.8-10毫米厚度，而且焊接技術要比手工焊難掌握點。
5、脈沖氬弧焊容易控制焊接溫度熱輸入量，既能焊透又不易焊穿，特別適用於薄壁（0.5-3毫米）工件的焊接，容易形成美觀的魚鱗狀焊縫。
6、氬弧焊目前廣泛應用於不銹鋼焊接。
7、氬弧焊還應用於厚壁工件的打底焊接，即工件開坡口對好後，先用氬弧焊在底部焊一道，之後其上再用手工焊焊接（蓋面），如此可以得到比普通手工焊更優質，熱變形更小的焊縫。
以上所述均為手工焊條電弧焊和氬弧焊的簡單知識和皮毛，更深入和詳細的相關知識，還望查閱更專業的相關資料。希望對您有幫助！
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4. 氬弧焊。怎麼焊的快 ，焊的好看。細口。
1、焊接的快是需要好的手法，這個是必要條件
2、焊的好看取決於手法，高純度的氬氣，及合適的匹配的焊絲
3、細口跟操作有關系，鎢針尺寸，電流大小，擺動幅度有關系。
5. 脈沖氬弧焊機怎樣調焊機方法
1、調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。
位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。
2、確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。
手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。
3、調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。
焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。
4、焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣泛用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。
(5)脈沖氬弧焊怎樣焊好看擴展閱讀：
操作規程：
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
6. 氬弧焊白鋼橫焊如何焊的漂亮
1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）
2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！
7. 氬弧焊焊接手法與技巧有知道的嗎
氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。也稱為氬氣保護焊。也就是說，在電弧焊周圍引入氬氣保護氣體，以將空氣與焊接區域隔離，並防止焊接區域被氧化。接下來我就詳細給大家講講氬弧焊點焊的方法，以及焊接的技巧和技巧。
一、氬弧焊點焊？
1.焊接前要准備好氬氣瓶，將氬氣流量計安裝在瓶上，然後用氣管與焊機後面板上的進氣口連接，並確保連接處嚴密，防止漏氣。
2.將氬弧焊槍、氣體連接器、電纜快速連接器和控制連接器連接到焊機的相應插座上。工件通過焊接接地線與「+」連接螺栓連接。
3.連接焊機電源線，檢查接地是否可靠。
4.接通電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或DC氬弧焊，並將線路開關和控制開關撥到交流或DC檔。注意:這兩個開關必須同步使用。
5.將焊接模式開關設置到「氬弧焊」位置。
6.打開氬氣瓶和流量計，將氣體測試開關轉到「氣體測試」位置。此時氣體會從焊槍中流出。調節氣體流量後，將氣體測試和焊接開關轉到「焊接」位置。
7.焊接電流可通過電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流的調節范圍可由電流大小轉換開關確定。
8.選擇合適的鎢棒和相應的卡盤，然後將鎢棒打磨成合適的錐度，安裝在焊槍中。以上工作完成後，按下焊槍上的開關進行焊接。https://upload.semidata.info/new.eefocus.com/article/image/2022/01/26/61f1188a02a11-thumb.png