1. dcs操作工
DCS是化工廠的自動控制系統，根據採集現場儀表（溫度、壓力、流量、液位等）的信號，做出判斷，輸出信號對管道的閥門進行控制，可以人工給值進行閥門控制。一般化工廠的操作工分現場和DCS控制室兩部分，現場的主要是巡檢，打開手動閥門，查看狀態等工作，控制室的人員就是設置工藝的參數，對整個裝置進行監控，根據需要操作DCS系統上的閥門開度，保證物料能在整個裝置中按工藝的設計運行。 一般不會化工產品直接接觸（所以是化工廠少有的適合女孩子的崗位），但是需要倒班，晚班不能睡覺，要不然沒人看管DCS系統會很危險的。一般也有晚班補貼，看你們是幾班幾倒，4班3倒的還好一點。國企是5班3倒，這個就比較舒服了。
2. DCS系統是怎樣一個工作流程我知道DCS控制系統有什麼AI AO DI DO I/O
名稱：DCS，全稱：DistributedControlSystem，定義：DCS是分散控制系統（DistributedControlSystem）的簡稱，國內一般習慣稱為集散控制系統。它是一個由過程式控制制級和過程監控級組成的以通信網路為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。
系統的主要技術概述
·系統主要有現場控制站（I/O站）、數據通訊系統、人機介面單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機櫃、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據介面。
·硬體系統在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便、工藝先進。底層漢化的軟體平台具備強大的處理功能，並提供方便的組態復雜控制系統的能力與用戶自主開發專用高級控制演算法的支持能力；易於組態，易於使用。支持多種現場匯流排標准以便適應未來的擴充需要。
·系統的設計採用合適的冗餘配置和診斷至模件級的自診斷功能，具有高度的可靠性。系統內任一組件發生故障，均不會影響整個系統的工作。
·系統的參數、報警、自診斷及其他管理功能高度集中在CRT上顯示和在列印機上列印，控制系統在功能和物理上真正分散，
DCS·整個系統的可利用率至少為99.9％；系統平均無故障時間為10萬小時，實現了核電、火電、熱電、石化、化工、冶金、建材諸多領域的完整監控。
·「域」的概念。把大型控制系統用高速實時冗餘網路分成若干相對獨立的分系統，一個分系統構成一個域，各域共享管理和操作數據，而每個域內又是一個功能完整的DCS系統，以便更好的滿足用戶的使用。
·網路結構可靠性、開放性及先進性。在系統操作層，採用冗餘的100Mbps乙太網；在控制層，採用冗餘的100Mbps工業乙太網，保證系統的可靠性；在現場信號處理層，12Mbps的PROFIBUS匯流排連接中央控制單元和各現場信號處理模塊。
·標準的Client/Server結構。有的DCS的操作層採用Client/Server結構
·開放並且可靠的操作系統。系統的操作層採用WINDOWS NT操作系統；控制站採用成熟的嵌入式實時多任務操作系統QNS以確保控制系統的實時性、安全性和可靠性。
·標準的控制組態軟體。系統採用IEC61131－3標準的控制組態工具，可以實現任何監測、控制要求。
·可擴展性和可裁剪性，保證經濟性。
3. dcs是什麼崗位
dcs崗位是操作工。主要負責監看畫面因為在DCS系統上能顯示現場所有工序和設備的工藝參數，比如流量壓力溫度液位等信息，DCS操作工需要監視各種參數，保證正常生產同時需要做好崗位記錄，DCS操作人員在化工廠工作，負責對DCS系統進行全面管理，保證工廠設備能夠正常進行生產工作。
dcs崗位特點
負責對工廠生產設備的工作情況進行監督，合理運用計算機和測量儀器進行精確管理，定時對巡檢人員錄入的設備數據進行檢查，並與DCS遠程數據進行核對，主機設備的啟動與停止需要在取得領導同意後進行，同時還需與現場巡檢人員進行聯系避免出現意外事故。
4. DCS機房管理辦法誰有
為確保DCS室管理運行順暢有序，促進本部門整體工作水平不斷提高，特製訂DCS室運行管理制度。一、會議制度DCS室每1周召開一次工作會議，中心全體人員參加。會議的主要內容是：傳達上級工作指示，總結上周工作、安排布置下一步的任務，交流學習工作經驗，查找工作中存在的問題，研究解決辦法並協調處理各種工作障礙和矛盾。對開展的各種爭創活動、公關課題、新建項目，進行監督檢查工作執行情況等。二、計劃工作計劃包括日常維護、項目組態和學習計劃。DCS室成員每周六12點前上報本周工作總結和下周工作計劃。日常工作計劃：結合化工公司各控制中心實際情況，主動性做出規劃，細化任務內容，落實到位，各負責人，制定切實可行的執行計劃。三、登記、歸檔DCS室負責全化工公司各控制中心項目程序、控制及相關設備等情況記錄，對有關重要歷史數據相關情況的搜集、整理、分析等。1．對各部門生產控制中心的控制及相關設備等建立電子台帳；各項目程序有備份、有台帳、有更新數據。2．.對現場維護、檢修、測試要有記錄，建立台帳，要求有申請、有措施、有批復、有驗收，有結論。3．對於開會內容有記錄，會議安排有責任人；具體工作要有執行結果。 4．對於培訓，有計劃、記錄，培訓過程要有備課，培訓效果要有結論。所有資料按周期登記、歸檔。統計結果的上報，由室主任審查，並按程序安排管理。四、資料整理為使DCS室建設科學化，管理規范化，提高工作效益，必須做好檔案的收集、整理及保管工作。不同資料按照類別， 按照不同部門進行分櫃保管。所有資料按照現有行內容，分為軟體、硬體、程序、文本四大類。並按照系統類別（如：DCS系統（JX-300CS3000），PLC系統（s7-300…）進行細化。 我室對歷史數據歸保管一般保存3年，如另有規定則存於公司資料室保管。五、崗位職責1．根據公司運行制度、程序文件規定，DCS室，對化工公司控制系統有主動制訂計劃維護升級、改造完善的職責。2．對各控制系統在運行過程中出現的故障有查清原因、消除故障、採取措施、預防重復出現問題的責任。3．.對化工公司的技改、擴建所涉及的有關DCS控制系統的問題，有進行分析、制定方案、組織實施的職責。4．.各系統員有對各控制系統相關設備建立台帳、備份數據，對個控制系統制訂維護計劃和執行硬體維護的職責。5．系統員對各項目控制系統程序經公司領導批復，部門領導授權後，進入工程師站執行工作的職責。6．系統員對項目程序、項目資料等，不得私自擁有或儲藏，控製程序作為企業保密資料，嚴格執行《公司保密制度》條款。凡因DCS室工作人員沒有認真履行職責造成危害的，將追究責任並按《考核管理制度執行》規定處理。六、請示報告凡涉及控制系統的各種問題，依據逐級上報原則，要及時匯報辦公室，根據問題輕重緩急，辦公室決定是否向上級報告，若出現重大安全情況，可以越級進行上報。七、備站機房開放運行為最大限度地發揮實驗室資源利用效果，培養內部人員實踐能力和創新能力，在空閑時間可給予儀電部內部人員學習、鍛煉的機會，鼓勵大家設計一些實用性控制方案、模擬自擬實驗電路、小發明、小製作、創作論文等科技活動。八、備站機房設備使用管理制度1．系統員對自己負責的試驗機，隨時保持衛生干凈、所有計算機均屬廠公有資產，任何單位和個人不得擅自損壞，挪用，如有違反嚴肅處理。2.任何人不得在學習機上打游戲，聽歌，看碟，不得將外來軟體載體裝入系統，不經許可任何人不得安裝、下載、復制系統程序、歷史資料等。3. 非計算機管理人員不得使用USB介面對手機、MP3、MP4充電，復制文件，以免病毒入侵。4.不能將隨身物品（安全帽、棉衣、工具包等）隨意放置在學習室，必須保持室內衛生。儀電部 DCS室
5. DCS控制系統怎麼學習
DCS就是把現場儀表信號傳輸進控制室統一管理，分軟體和硬體。分別需要懂儀表和電腦程序相關知識。
集散控制系統及應用
一、集散控制系統的基本概念
集散控制系統是以微處理為基礎的集中分散控制系統，它的主要特徵是集中管理和分散控制。
基本思路：
1、把集中的計算機控制系統分解為分散的控制系統，有專門的過程分散控制裝置，在過程式控制制級各自完成過程中的部分控制和操作。
2、從模擬電動儀表的操作習慣出發，開發人—機間良好的操作界面，用於操作人員的監視操作。
3、為了使操作站與過程式控制制裝置之間建立數據的聯系，建立數據的通信系統，使數據能在操作人員和生產過程間相互傳遞。
二、集散控制系統的基本結構
1、分散過程式控制制裝置 2、操作管理裝置 3、通信系統
三、DCS的基本組成部分
1、面向被控制現場的現場I/O控制站。
2、面向操作人員的操作員站。
3、面向DCS監督管理的工程師站。
DCS操作員站主要功能是為系統的運行操作提供人機界面，使操作員可以通過操作員站及時了解現場運行狀態、各種運行參數、是否有異常情況發生。
四、DCS的特點
1、分級階梯結構 2、分散控制 3、自治和協調性
五、DCS功能設計
1、現場的數據採集功能
2、監視報警功能
3、日誌管理伺服器功能
4、事故追憶功能
5、時間順序記錄功能（SOE）
6、二次高級計算功能
7、DCS的人機界面
集散控制系統(DCS)簡介
DCS，即所謂的分布式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。在系統功能方面，DCS和集中式控制系統的區別不大，但在系統功能的實現方法上卻完全不同。
首先，DCS的骨架——系統網路，它是DCS的基礎和核心。由於網路對於DCS整個系統的實時性、可靠性和擴充性，起著決定性的作用，因此各廠家都在這方面進行了精心的設計。對於DCS的系統網路來說，它必須滿足實時性的要求，即在確定的時間限度內完成信息的傳送。這里所說的「確定」的時間限度，是指在無論何種情況下，信息傳送都能在這個時間限度內完成，而這個時間限度則是根據被控制過程的實時性要求確定的。因此，衡量系統網路性能的指標並不是網路的速率，即通常所說的每秒比特數（bps），而是系統網路的實時性，即能在多長的時間內確保所需信息的傳輸完成。系統網路還必須非常可靠，無論在任何情況下，網路通信都不能中斷，因此多數廠家的DCS均採用雙匯流排、環形或雙重星形的網路拓撲結構。為了滿足系統擴充性的要求，系統網路上可接入的最大節點數量應比實際使用的節點數量大若干倍。這樣，一方面可以隨時增加新的節點，另一方面也可以使系統網路運行於較輕的通信負荷狀態，以確保系統的實時性和可靠性。在系統實際運行過程中，各個節點的上網和下網是隨時可能發生的，特別是操作員站，這樣，網路重構會經常進行，而這種操作絕對不能影響系統的正常運行，因此，系統網路應該具有很強在線網路重構功能。
其次，這是一種完全對現場I/O處理並實現直接數字控制（DOS）功能的網路節點。一般一套DCS中要設置現場I/O控制站，用以分擔整個系統的I/O和控制功能。這樣既可以避免由於一個站點失效造成整個系統的失效，提高系統可靠性，也可以使各站點分擔數據採集和控制功能，有利於提高整個系統的性能。DCS的操作員站是處理一切與運行操作有關的人機界面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網路節點。
系統網路是DCS的工程師站，它是對DCS進行離線的配置、組態工作和在線的系統監督、控制、維護的網路節點，其主要功能是提供對DCS進行組態，配置工作的工具軟體（即組態軟體），並在DCS在線運行時實時地監視DCS網路上各個節點的運行情況，使系統工程師可以通過工程師站及時調整系統配置及一些系統參數的設定，使DCS隨時處在最佳的工作狀態之下。與集中式控制系統不同，所有的DCS都要求有系統組態功能，可以說，沒有系統組態功能的系統就不能稱其為DCS。
DCS自1975年問世以來，已經經歷了二十多年的發展歷程。在這二十多年中，DCS雖然在系統的體系結構上沒有發生重大改變，但是經過不斷的發展和完善，其功能和性能都得到了巨大的提高。總的來說，DCS正在向著更加開放，更加標准化，更加產品化的方向發展。
作為生產過程自動化領域的計算機控制系統，傳統的DCS僅僅是一個狹義的概念。如果以為DCS只是生產過程的自動化系統，那就會引出錯誤的結論，因為現在的計算機控制系統的含義已被大大擴展了，它不僅包括過去DCS中所包含的各種內容，還向下深入到了現場的每台測量設備、執行機構，向上發展到了生產管理，企業經營的方方面面。傳統意義上的DCS現在僅僅是指生產過程式控制制這一部分的自動化，而工業自動化系統的概念，則應定位到企業全面解決方案，即total solution 的層次。只有從這個角度上提出問題並解決問題，才能使計算機自動化真正起到其應有的作用。
進入九十年代以後，計算機技術突飛猛進，更多新的技術被應用到了DCS之中。PLC是一種針對順序邏輯控制發展起來的電子設備，它主要用於代替不靈活而且笨重的繼電器邏輯。現場匯流排技術在進入九十年代中期以後發展十分迅猛，以至於有些人已做出預測：基於現場匯流排的FCS將取代DCS成為控制系統的主角。
6. 如何做好DCS控制系統安全穩定長周期運行
1、要有完善的DCS系統巡檢、維護及大小修制度；尤其定期巡檢很重要，做到細致無死角，很多問題都是巡檢不到位發生的：24V DC電源模塊、交流雙路供電系統、散熱風扇等等問題；但要是讓職工真正做到很難，建議設置DCS系統工程師，專人專責，負責端子排以內（以電子間I/O櫃位例）的所有設備的檢查維護工作，現場工作讓班組來處理，一心二用的管理不切合實際；
2、控制好電子間環境；
3、高素質的DCS系統維護人員；
7. DCS崗位如何提高安全管理的執行力
1、積極選用執行力強的人員，並通過樹立標桿發揮影響作用，促進提升企業員工的執行力。
根據崗位需要，積極選用執行力強的人員，使之帶領或帶動局部執行力的提升，同時根據實際需要，樹立執行力強的員工作為標桿，進而促進和影響其他員工。
2、管理人員依據工作目標，制定合理制度與方案，常抓不懈，充分發揮檢查、監督與激勵作用。
因為如果管理人員沒有做到常抓不懈或缺乏檢查、監督和激勵措施，容易使得員工感覺沒有督促或干好乾壞一個樣等等，進而引起員工在工作時會出現懶散甚至搗亂現象。
3、構建合理的工作流程，明確工作目標，明確員工分工，做到職責清晰，提供工作方式方法。
因為如果缺乏合理的工作流程，容易讓員工工作起來不順暢;如果缺乏工作目標，容易讓員工工作起來很茫然;如果缺乏明確分工，容易讓員工工作時出現扯皮現象;如果工作方式方法不得當，容易讓員工工作起來事倍而功半。
4、結合員工的觀念、心態和工作實際，建立行之有效的執行力培訓體系，提升員工工作能力與意願。
因為企業員工在工作過程重存在不清楚該做什麼、該怎麼做、做到什麼程度、何時何地做等問題，所以這就需要結合工作實際與員工的觀念心態進行有針對性地培訓(包括理論培訓、現場培訓等)，進而提升員工的工作能力與意願。
5、建立良好的溝通渠道，及時收集並反饋信息，協調內部資源有效解決問題，促進員工執行力的提升。
因為通過建立良好的溝通渠道，使得溝通起來方便快捷，避免傳遞信息不到位或傳達錯誤引發工作出現被動;同時通過及時收集並反饋信息，進而協調內部資源及時解決遇到的各種矛盾和問題，糾正出現的偏差和錯誤，確保各項工作的順利和有效開展。
6、管理人員(特別是一線管理人員)充分發揮工作強有力的執行力帶頭作用。
員工執行力的強與弱往往跟直接領導有著直接關系，所以作為管理人員需要充分發揮工作時執行力的帶頭作用，建立工作雷厲風行的工作習慣(但絕不是莽撞盲打)，充分發揮管理人員的模範和帶頭作用，積極引導員工朝著正確的方向前進，確保按時保質保量地完成各項工作任務與目標。
7、建立具有適度壓力的工作氛圍，使得員工具有適度危機感，進而有助於提高員工的執行力。
8. DCS系統是啥啊，怎麼實現控制的
DCS是分布式控制系統的英文縮寫（Distributed Control System），在國內自控行業又稱之為集散控制系統。即所謂的分布式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對於集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。它是一個由過程式控制制級和過程監控級組成的以通信網路為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便
是一種完全對現場I/O處理並實現直接數字控制（DDC）功能的網路節點。一般一套DCS中要設置現場I/O控制站，用以分擔整個系統的I/O和控制功能。這樣既可以避免由於一個站點失效造成整個系統的失效，提高系統可靠性，也可以使各站點分擔數據採集和控制功能，有利於提高整個系統的性能。DCS的操作員站是處理一切與運行操作有關的人機界面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網路節點。
DCS自1975年問世以來，已經經歷了三十多年的發展歷程。在這三十多年中，DCS雖然在系統的體系結構上沒有發生重大改變，但是經過不斷的發展和完善，其功能和性能都得到了巨大的提高。總的來說，DCS正在向著更加開放，更加標准化，更加產品化的方向發展。 作為生產過程自動化領域的計算機控制系統，傳統的DCS僅僅是一個狹義的概念。如果以為DCS只是生產過程的自動化系統，那就會引出錯誤的結論，因為現在的計算機控制系統的含義已被大大擴展了，它不僅包括過去DCS中所包含的各種內容，還向下深入到了現場的每台測量設備、執行機構，向上發展到了生產管理，企業經營的方方面面。傳統意義上的DCS現在僅僅是指生產過程式控制制這一部分的自動化，而工業自動化系統的概念，則應定位到企業全面解決方案，即total solution 的層次。只有從這個角度上提出問題並解決問題，才能使計算機自動化真正起到其應有的作用。
從結構上劃分，DCS包括過程級、操作級和管理級。過程級主要由過程式控制制站、I/O單元和現場儀表組成，是系統控制功能的主要實施部分。操作級包括：操作員站和工程師站，完成系統的操作和組態。管理級主要是指工廠管理信息系統（MIS系統），作為DCS更高層次的應用，目前國內紙行業應用到這一層的系統較少。 DCS的控製程序：DCS的控制決策是由過程式控制制站完成的，所以控製程序是由過程式控制制站執行的。 過程式控制制站的組成： DCS的過程式控制制站是一個完整的計算機系統，主要由電源、CPU（中央處理器）、網路介面和I/O組成 I/O：控制系統需要建立信號的輸入和輸出通道，這就是I/O。DCS中的I/O一般是模塊化的，一個I/O模塊上有一個或多個I/O通道，用來連接感測器和執行器（調節閥）。 I/O單元：通常，一個過程式控制制站是有幾個機架組成，每個機架可以擺放一定數量的模塊。CPU所在的機架被稱為CPU單元，同一個過程站中只能有一個CPU單元，其他只用來擺放I/O模塊的機架就是I/O單元。
9. 單位對dcs崗位採取安全措施有哪些
操作人員的培訓必須到位
操作室 機櫃室的管理制度要到位（主要是室內環境問題，許可權設置問題）
應急方案要明確，要公示
10. 化工廠 dcs技術員與dcs操作工區別
區別：dcs技術員是負責有關dcs方面的技術管理人員，而dcs操作工則是dcs的操作工人。