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時高出格系統怎樣連接切割機

發布時間: 2022-05-11 01:57:35

㈠ 數控切割機怎樣使用

1、合上配電櫃內開關;

2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;

3、CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;

4、合上伺服櫃內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;

5、試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常;

6、試運行機器,確認機器運行平穩,各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚;同時操作時要戴口罩。

8、等離子切割時,需要注意在自動點火時,人員要遠離點火高壓線圈。


㈡ 數控火焰切割機操作技巧

1.防止觸電
●當數控切割機通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員,並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

2.防止火災
●數控切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3.防止損傷
●當數控切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢後,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

㈢ 數控切割機和等離子切割機怎麼連接

要看你用的什麼系統首先模式中有沒有等離子,如果有的話就有備用介面,如果要質量好的話要加自動調高器,線路改起來就有點麻煩。如果進的話可以幫你改裝

㈣ 數控切割機怎樣使用

數控切割機怎樣使用?

1、合上配電櫃內開關; 2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常; 3、CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息; 4、合上伺服櫃內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統

㈤ 如何正確設定數控等離子切割機的自動調高

正確設定數控等離子切割機的自動調高需要注意:

試按調高器上手動上升、下降按鈕,觀察割炬運動方向是否正確;在割炬上限位置點按手動上升按鈕,割炬應沒有上升動作,此時按下降按鈕,割炬應下降;

在割炬下限位置點按手動下降按鈕,割炬應沒有下降動作,此時按上升按鈕,割炬應上升,確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降),可能是割炬處在上限(下限)位置上,或者上限位開關(下限位開關)損壞。

請及時更換損壞的限位開關,否則會因開關不動作導致調高電機損壞。

按調高器上初始定位按鈕,此時,等離子割炬應以初始定位下降脈寬設定的速度向下運動,噴嘴接觸鋼板後停頓,並以初始定位上升脈寬設定的速度上升定位時間(IHS時間),到達適當的起弧高度停止。

起弧高度一般為切割高度的1.5~2倍,根據Ruincnc的說明書,對於該電源,切割高度為1.5mm,其起弧高應該為3mm左右。

用戶可以根據切割經驗,調整定位時間來改變起弧高度,以在減少耗材損傷的前提下達到最佳的切割質量。

檢查調高輸入各項信號正常的情況下,而調高又無法正常工作時,即可判定調高損壞,必要時更換調高。

系統輸出信號在不正常的情況下,更換系統。

將開關電源的電壓值調高或更換開關電源檢查短路點並查找電路點的原因撥動自動開關調高器不能按令完成工作時,更換調高器用萬能表測量線路是否導通。

在不導通的情況下更換線路檢查絲杠和光軸是否有臟東西或磨損,必要時更換調高。

(5)時高出格系統怎樣連接切割機擴展閱讀:

數控等離子切割機是指用於控制機床或設備的工件指令(或程序),是以數字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數控自動切割機的控制裝置時,切割機就能按照給定的程序,自動地進行切割。數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。

數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。

數控切割是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機,根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。

㈥ 電腦如何與線切割機連接

1、早期的線切割機是不能直接與電腦連接的。
2、線切割機都自帶一操作處理終端,其中早期低端線切割機是輸入操作命令,構成其切割軌跡。早期高端線切割機自帶一繪圖操作處理終端,通過繪制切割軌跡圖來自動生成其切割軌跡命令。
3、線切割機屬於工業設備,其自帶都是工控類終端處理器,其處理器對相關數據及信息的接收處理能力肯定不能與常用電腦相比較,但可通過電腦安裝其所能接受的處理軟體,然後通過數據匯流排連接,應該是可以的,即線切割機自帶處理終端要具備識別外接設備功能,即把電腦或U盤(包括別的存儲器設備)通過數據匯流排連接上後,應能識別並開通連接通道。

㈦ 切割機的使用方法有哪些

數控切割機使用方法:




1、合上配電櫃內開關;

2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;

3、CNC進行內部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;

4、合上伺服櫃內的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統供電,轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;

5、試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常;

6、試運行機器,確認機器運行平穩,各限位及緊急按鈕可靠;

7、噴粉劃線在切割前進行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚,同時操作時要戴口罩;

8、等離子切割時,需要注意在自動點火時,人員要遠離點火高壓線圈;

最後,手動將割炬定到起始位置;在CNC上選定切割程序,並完成工作配置:切割速度、割縫補償等內容;按「GO」按鈕開始切割;按操作說明書對切割中出現的不同問題,進行相應處理,直到切割完成。

洛陽博塔重工總結了一些數控切割機日常使用的一些技巧,希望能給大家一點幫助:

1、切割應從邊緣開始;盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。

2、減少不必要的「起弧(或導弧)」時間;起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。

3、噴嘴不要過載使用;讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

4、採用合理的切距;按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內;切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

7、盡量少穿孔切割,穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴,這是割嘴損壞的最主要原因之一,如果一定要穿孔切割,最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔,在從預鑽孔處開始切割;

8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割,盡量不要在極限切割厚度上切割,國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60%,盡量在這個厚度范圍內切割,就能最好的保護割嘴;

9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定,一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至與上去即被燒掉。

相信掌握了以上數控切割機操作技巧定能在數控切割機加工時達到最佳切割效果!

㈧ 數控切割機操作規程 急求

1.防止觸電

●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術資格的維修人員,並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

2.防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3.防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢後,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。

(2)開機後要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。

(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6)關機前關閉所有氣閥,並放空氣路中的剩餘氣體。

(7)若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

(8)如發現故障,應有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,並確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。並讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,並保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源製造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數,以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

㈨ 激光切割機技術問題,電腦與系統聯接不上

你應該用的是usb擴展出來的串口了,串口使用的時候要設置下傳輸的埠和波特率。比如你電腦上顯示的埠是COM4,那你在傳輸的軟體上應該也要選擇是COM4埠的。電腦上串口默認的波特率是9600。你要和廠家聯系下看看波特率是不是9600的。如果不是的你改下,應該就可以了