❶ 電動機不通電的原因
電動機運行故障的原因
（一）電源方面的故障
1、電壓過高或過低
電壓過高，會引起絕緣擊穿、電機損壞或可造成磁路過飽和、鐵損增大、電流增大、銅損增大，即使空載或輕載也會造成電機過熱而不能正常工作。電壓過低，啟動時會造成啟動困難或不能啟動，定子電流大，熔絲燒斷；若能啟動，則啟動時間長，電流大，達不到額定轉速，溫升高甚至冒煙燒毀。運行中電壓過低，會造成電機過載、轉速下降、電流增大、繞組過熱，甚至出現堵轉現象，如不及時切斷電源，將很快燒毀電機。
2、電源電壓不平衡
會破壞旋轉磁場的對稱性，使電機發出低沉的「嗡嗡」聲，機身振動，並造成電機過熱。
（二）負載方面造成的故障
由於電動機容量選擇不當、電動機過載、被拖動的機械有故障、轉動不靈活、皮帶過緊拉力過大等可造成電動機過載。電動機過載，啟動時會使電動機不能啟動，合閘後熔絲爆斷；運行時會造成轉速下降、電流增大，溫升過高，甚至造成電動機堵轉，電流劇增。如不及時切斷電源，會燒毀電動機。
（三）工作環境方面造成的故障
環境溫度過高，散熱條件不好，即使電流未超過允許值，電機也會過熱。環境潮濕、絕緣容易受潮，使絕緣強度降低，容易造成擊穿短路故障。空氣中含有腐蝕性氣體或塵埃，會使絕緣材料、電機外殼、導線接頭等被腐蝕而損壞，給電機運行帶來不良後果。
（四）安裝和裝配方面造成的故障
基礎不穩固、地腳螺釘松動，運行時會發生振動和噪音，容易損壞機件和軸承。電動機轉子未校平衡、電動機與被拖動機械之間沒有校正好、皮帶松緊度不合適等，都會造成電動機過載、軸承發熱，並引起電動機的振動。
（五）電動機本身的故障
1、機械故障
如軸承損壞、軸承磨損造成轉子下沉，轉軸彎曲、變形，鐵心變形，機座和端蓋裂紋，端蓋止口未合嚴，電機內部過臟等造成定、轉子相擦，使電動機發生強烈的振動和響聲，使相擦表面產生高溫，甚至冒煙冒火，引起絕緣焦脆以致燒毀繞組。
❷ 如何檢測電機故障無法啟動原因
一、三相非同步電機的好壞判斷方法：
一般情況下需測量：
1）三相繞組的直流電阻值，正常應相等（大功率電機用1歐檔，小功率的用10歐檔）；各相直流電阻偏差值不大於2%
2）三相繞組間的絕緣電阻，大於1兆歐/千伏為合格（用10K檔測）；
3）三相繞組與外殼（地）之間的絕緣電阻，大於1兆歐/千伏為合格（用10K檔測）。
4）都沒有問題，通電試運行，觀察有沒有異常響聲，有無卡阻現象
但需補充一點，採用以上方法萬用表未能准確判斷，只能作簡易的測試。
二、單相電機好壞判斷方法
如何檢測交流單相電機的好壞 用500V兆歐表測量電動機繞組與外殼的絕緣電阻，不應小於0.5兆歐;
用萬用表，量取兩個線圈的阻值，一般主線圈的為單獨的。副線圈為跟電容串聯的，也就是啟動線圈，其阻值要略大一點，功率小一點。
檢測電容器的好壞用指針萬用表方便些(也有帶電容檔的數字表，可直接測量)。 將萬用表撥到1K或10K電阻檔，測電容器的2個引線，表針快速向右偏轉後慢慢回到左側電容器是好的;始終偏向右側說明電容器被擊穿了;指針不動則電容器內部斷線或沒有容量了。用這種方法只能判斷電容器的好壞。
❸ 三相電動機故障判斷及維修
三相電機是指當電機的三相定子繞組(各相差120度電角度)，通入三相交流電後，將產生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產生感應電流。那如果產不出電流的時候應該要怎麼做呢?以下是我為你整理的三相電動機故障判斷及維修，希望能幫到你。
三相電動機故障判斷及維修
三相電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證三相電動機的安全運行。
一、看
觀察三相電動機運行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時，可能會看到三相電動機冒煙。
2.三相電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.三相電動機維修網正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。
4.若三相電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或三相電動機固定不良、底腳螺栓松動等。
5.若三相電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、聽
三相電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出雜訊太大，包括電磁雜訊、軸承雜音、通風雜訊、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。
1. 對於電磁雜訊，如果三相電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明三相電動機嚴重過載或缺相運行。
(3)鐵芯松動。三相電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出雜訊。
2.對於軸承雜音，應在三相電動機運行中經常。方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。
(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。
(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。
(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或三相電動機長期不用，潤滑脂乾涸所致。
3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。
三、聞
通過聞三相三相電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味，說明三相電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網被擊穿或繞組已燒毀。
四、摸
摸三相電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸三相電動機外殼、軸承周圍部分，若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
電動機日常保養維護
1、保持電動機的清潔
電動機在運行中，進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸進電動機內部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環境，才能使電動機保持長期的安全、穩定運行狀態。
2、檢查並保證啟動裝置正常工作
實踐證明，電動機啟動設備技術狀態的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術狀態，從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。絕大多數燒毀的電動機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，並發生強烈雜訊，增大線圈電流，燒毀線圈而引發故障。
3、檢查傳動與轉動部位
檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標准;齒輪傳動的靈活性等。若發現有滯卡現象，應立即停機查明原因排除故障後再運行。如果電動機過載運行，主要原因是由於拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣迅速老化失效而燒毀。因此，必須經常檢查電動機的傳動裝置。
4、電流檢測
電動機在額定電流以上運轉時，線圈溫度會升高，導致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損，因此應減輕負載使其在額定電流以下工作。另外，三相電動機各相間電壓不平衡時，會產生不平衡電流，使溫度上升不均衡，產生局部過熱。因此，應定期測定各相電流值並記錄。三相非同步電動機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。
❹ 三相電機不轉有哪些原因怎樣檢查
電源未接通：如果電源沒有接入或接觸不良，就會導致電動機不轉，此時電工人員應檢查開關、熔絲、各項觸點及接線頭，將故障逐步排查出來進行維修；
啟動時，熔斷器熔絲熔斷導致不轉：查出熔斷原因，排查故障，按電動機容量配上同規格的熔絲；
過電流繼電器整定電流太小導致不轉：此時應適當調高；
負載過大或傳動機結構卡主導致不轉：選擇較大容量電動機或減輕負載，並檢查傳動機構情況；
定子或轉子繞組斷路導致不轉：打開接線盒並用萬用表歐姆檔檢查電動機繞組是否斷路（導線斷裂），如果有斷路則會出現電阻值的異常，需要打開電動機進一步檢查斷開點，連接好；
定子繞組匝間短路：電動機的繞組式很多匝線圈組成的，當線圈之間短路便可能導致電動機不轉，可用萬用表檢查，找出短路的兩廂，拆開電動機將其中一相各線圈的連接線斷開，分組檢查短路點，查出後重新絕緣。
定子繞組對地短路：用搖表或者萬用表檢查，查出接地繞組，如果是絕緣破損，重新絕緣，嚴重時可以更換繞組；如果是受潮可以烘乾後再塗一層絕緣漆；
定子繞組接線錯誤：拆開電動機找出錯誤，重新接線。
繞線式電動機轉子滑環接觸不良：修正滑環表明，調整碳刷壓力。
❺ 三相電機啟動了不運行咋個回事
原因很多：
1、電機接線盒內電源線未連接上。
2、電機繞組均開路。
3、接觸器雖吸合，但三相主觸頭沒接觸。
4、MSN低壓抽屜櫃供電，抽屜櫃在試驗位置，一次迴路沒帶電，只有二次迴路帶電，按啟動按鈕，接觸器、指示燈都正常工作，但電機不轉。
因此，主要原因應該是抽屜櫃在試驗位置導致電機不轉。
❻ 三相非同步電機常見故障怎麼檢查排除
一種是機械故障，如負載過大，軸承損壞，轉子掃鏜（轉子外圓與定子內壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相非同步電動機的故障現象比較復雜，同一故障可能出現不同的現象，而同一現象又可能由不同的原因引起。電動機發生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。
1）一般的檢查順序是先外部後內部、先機械後電氣、先控制部分後機組部分，採用「問、看、聽、聞、摸」的方法。
2）檢查三相電源是否有電。
3）檢查電源開關、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。
4）檢查電動機負載是否正常，有無機械卡死、負載過大、電網容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問題的最簡單的方法是：卸下電動機負載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時，發熱很快，甚至冒煙，或發出不正常聲音，應立即停電檢查。
5）檢查電動機本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現象。
6）觀察電動機外表有無異常情況，端蓋、機殼有無裂痕。用手擺動轉軸，觀察有無軸竄現象；用手轉動轉軸，觀察轉動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否乾涸、軸承是否損壞或缺損等。
7）如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或對外殼短接。一般電動機故障發熱後，拆卸電動機時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機要進行繞組的重繞，中型電動機視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。
8）檢查轉子和轉軸，若無明顯問題，檢查籠條、端環是否斷裂。
❼ 三相非同步電機故障的檢測方法是什麼
一，電動機不能啟動：x0dx0a1， 電動機不轉且沒有聲音：電源或者繞組有兩相或兩相以上斷路，首先檢查電源是否有電壓，如果三相電壓平衡，那麼故障在電動機本身，可檢測電動機三相繞組的電阻，尋找出斷線的繞組。x0dx0a2， 電動機不轉但有嗡嗡聲：測量電動機接線柱，若三相電壓平衡且為額定電壓值，可判斷是嚴重過載，檢查的步驟：先去掉負載，這時電動機的轉速與聲音正常，可以判定過載或者負載機械部分有故障，若任然不轉動，可用手轉動一下電動機軸，如果很緊或轉不動，再測三相電流，若三相電流平衡，但比額定值大，說明電動機的機械部分被卡住，可能是電動機缺油，軸承銹死，或損壞嚴重，端蓋或者油蓋裝的太斜，轉子和內膛相碰（掃膛）當用手轉動電動機軸到某一角度時感到比較吃力或聽到周期性的擦擦聲，可判斷為掃膛。x0dx0a3， 電動機轉速慢且有嗡嗡聲：這種故障表現為軸振東，若測得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運轉，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動機繞組一相斷路。小容量的電動機可以用萬用表直接測量是否通斷。中等容量的電動機由於繞組多採用多根導線並繞多支路並聯，其中若斷掉若干根或斷開一條並聯支路時檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常採用相電流平衡法或者電阻法。電阻法用電橋測量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。x0dx0a經驗證明：電動機的斷路故障多數發生在繞組的端部，接頭處或引出線的地方。x0dx0a二，電動機啟動時熔斷器熔斷或者熱繼電器斷開x0dx0a1， 故障檢查步驟：檢查熔絲是否合適，檢查電路中是否有短路，檢查電機是否短路或者接地。x0dx0a2， 接地故障的檢測方法：用搖表檢測電機繞組對地的絕緣電阻，當絕緣電阻低於0.2兆歐時，說明電機嚴重受潮。用萬用表電阻檔或校驗燈逐步檢查，如果電阻較小或者校驗燈較暗說明該項繞組嚴重受潮，需要烘乾處理，如果電阻為零或者校驗燈接近正常亮度，那麼該項已近接地了。繞組接地一般發生在電動機出線孔，電源線的進線孔或繞組伸出槽口處對於後一種情況，若發現接地並不嚴重，可將竹片或絕緣紙插入定子鐵芯與繞組之間，如經檢查已不接地，可包紮並塗絕緣漆後繼續使用。x0dx0a3， 繞組短路故障的檢測方法：繞組短路情況有匝間短路，相間短路。A利用兆歐表或者萬用表檢查任意兩相間的絕緣電阻，如發現在0.2兆歐一下或為零說明是相間短路。（檢查時應將電動機引線的所有連線拆開） B分別測量三相繞組的電流，電流大的為短路相 C用短路探測器檢查繞組間短路 D用電橋測量三相繞組電阻，電阻小的為短路相。x0dx0a三，電動機啟動後轉速低於額定轉速：x0dx0a若幾部電動機同時出現這樣的問題一般會是供電電網電壓過低。x0dx0a若一台電動機啟動有嗡嗡聲並有些振動，要檢查是否定子繞組一相斷電，可測量三相電流是否平衡，x0dx0a有嗡嗡聲但不振動檢查三相電壓是否太低。x0dx0a當空載後電動機轉速正常，而載入後轉速降低，x0dx0a檢查步驟：x0dx0a首先將電動機空載啟動，如轉速正常，可將電動機加上輕載，如轉速低下來，說明負載機械部分有咔住現象，若機械部分沒有故障，電動機轉速不見降低，可使電動機在額定負載范圍內運轉，若電動機轉速下降，給人一種帶不動的感覺，那就證明電動機有故障，造成這種故障的原因是：誤將三角形接法的電動機接成星形，鼠籠轉子斷條，若是剛繞的電動機，可能是某一極相組接反。x0dx0a四，電動機振動：x0dx0a電動機通過傳動機構與機械相連，電動機振動可導致機械振動，機械振動也會使電機振動，將電機和機械傳動部分脫開再啟動電機，若振動消除說明是機械故障，否則是電動機振動，振動的原因有：電機機座不牢，電動機與被驅動的機械部分的轉軸不同心，電動機的轉子不平衡，電動機軸彎曲，皮帶輪軸偏心，鼠籠多處斷條，軸承損壞，電磁系統不平衡，電動機掃膛。x0dx0a五，電動機運轉時有雜訊：x0dx0a故障分電動機的機械部分和電磁部分，區分方法：先使電動機通電運行，仔細聽運轉的聲音，然後停電，讓電動機借慣性繼續運行，若這時不正常的聲音消失，說明是電動機電磁方面的故障，否則是電動機機械方面的故障。x0dx0a機械雜訊：A軸承發出的雜訊，可能是軸承鋼珠破損，潤滑油太少，這時，將一螺絲刀頭部頂在軸承油蓋得外面，柄部附耳旁，可聽到咕嚕咕嚕的聲音。 B空氣摩察產生的雜訊。這種聲音很均勻，不是很強烈，可判斷為正常。 C電動機掃膛引起的雜訊，這種雜訊的特點是有嚓嚓的聲音，對於剛修過的電動機，運行時若發現有雜訊，可檢查電流是否平衡，轉動是否靈活，轉速是否達到額定轉速，如無以上問題，可能是定子槽內絕緣紙或竹屑突出於槽口外，致使轉子與其相摩察這時聲音的特點是既尖又高。x0dx0a電磁雜訊：A轉子和定子長度配合不好，轉子長度指一個軸承到另一個軸承的距離，定子長度指從一個軸承室到另一個軸承室的距離，正常情況下，定子長度比轉子長度略長一點，如相差太多，可能出現一種低沉的「嗡」聲。 B轉子軸向移位，這種移位也可能發生電磁雜訊，而且造成空載電流增大，電動機的電池性能降低。 C定子，轉子槽數配合不當，裝配過程中錯裝了另外的轉子。 D定子轉子間氣息不均勻，定子轉子失圓，也可能是軸有輕微的彎曲等。x0dx0a此外，電動機繞組缺相，匝間短路，相間短路，過載運行等均能引起電磁雜訊。x0dx0a六，電動機溫升過高或繞組燒毀：x0dx0a正反轉的次數過於平凡，使電動機經常工作在啟動狀態下，往往引起溫升過高，甚至燒毀繞組。常見的原因有：被驅動的機械卡主，周圍環境溫度過高，皮帶過緊，電磁部分的故障，電源電壓過高，過低，電動機端部線圈間的間隙及鐵芯通風孔堵住，風扇葉損壞等。x0dx0a七，定子繞組接地：x0dx0a1， 故障原因x0dx0aA繞組受潮， B電動機絕緣老化（枯焦，龜裂，酥脆等） C在槽壁或線圈表面上落上磁性物質（鐵屑等）經過一段時間的運行，在磁性物質處產生鑽孔現象，使絕緣擊穿而短路。 D線圈在槽內松動或綁扎不良，使絕緣磨損而與鐵芯相碰造成接地。 E定子鐵芯轉動，導致電動機引線與外殼接地或短路。x0dx0a2， 檢查方法：x0dx0aA冒煙法：對於接地繞組，在鐵芯與線圈間加以較低電壓，用調壓器調節電壓，限制電流在5安內，以防燒損鐵芯，電流通過接地點時，在故障處產生熱量，繞組絕緣會冒煙，甚至產生火花，從而發生故障點。 B電流定向法：將故障的一相首相和尾相相連，接入被測電路，線圈內的電流方向如圖，兩電流一同流向接地點，在槽頂放一小磁針，逐槽移動，小磁針改變方向的地點，就是接地點所在槽，再把小磁針沿著槽做軸向移動，小磁針在故障點又會改變方向，那麼這點就為接地點。