1. 鋼化玻璃炸爐原因有哪些
1、玻璃有雜質；
2、玻璃磨邊不好——有爆邊、毛邊，倒棱不足；
3、加熱不均勻——爐絲斷，不加熱；溫控有問題，爐溫不均勻；
4、吹風不均勻——風柵不平，風孔有堵塞；
……
2. 玻璃鋼化時為什麼老「炸爐」
玻璃在鋼化爐內破裂，俗稱炸爐，是鋼化玻璃生產中的異常狀況。由於玻璃破在鋼化爐內，通常需要降溫洗爐清理，對深加工企業來說通常意味著幾千甚至上萬的電費損失。
同時由於鋼化爐降溫、清理洗爐、再升溫恢復生產一般至少需要24小時，因此鋼化炸爐也經常會影響到生產計劃執行和訂單交貨。
鋼化炸爐是所有加工企業想避免，但又很難避免的一種生產異常。下面我們就聊聊鋼化炸爐與那些因素有關：
原片質量
玻璃在鋼化爐內是一個急速加熱的過程。這個過程中玻璃壓受到熱應力的沖擊，同時由於玻璃是一種脆性材料，一些微小裂紋在熱應力的作用下會迅速擴大導致玻璃破裂。就像一張紙拉緊後，只要有一個小裂口，紙馬上就從裂口處破開。
原片對鋼化炸爐影響比較大的主要是結石、氣泡和微裂紋。12mm以上的玻璃鋼化過程中的爆爐，很多時候都是由原片缺陷所導致。除了采購高質量的原片外，只有加強進爐前的檢查。
冷加工質量
冷加工導致鋼化爆爐是指磨邊、鑽孔、開槽等邊部裂紋導致鋼化炸爐。玻璃鋼化過程中邊部受到的熱應力最大，也是最容易破裂的地方。鋼化玻璃必須磨邊就是為了消除切割刀口帶來的裂紋。
鑽孔和開槽與磨邊的情況相同，也是要消除孔位或槽位處的裂紋，否則加熱過程中玻璃也可能從裂紋處破裂。
3. 鋼化爐生產玻璃，出爐不全，有最後一排玻璃被爐門夾住，什麼原因造成的，怎麼避免在出現相同事故啊
玻璃在主爐裡面擺動時不報警，出爐時才卡住，說明上片台光眼沒問題。
這就是主爐和風排的問題了。
1.主爐：A.編碼器松動，玻璃會往前或後擺動，超出光眼測量距離，玻璃撞爐門
B.皮帶松動，同上
2.風排：A.玻璃出爐距離設置錯誤
B.風排輥道耐火繩脫落、擋風板掉落、玻璃碎沒清干凈、鏈條打滑使前面玻璃卡住，
後面玻璃不能全部出爐
4. 鋼化玻璃時玻璃在進入爐體就爆什麼原因
鋼化玻璃誕生開始，就伴隨著自爆問題。在鋼化加工、貯存、運輸、安裝、使用等過程中均可發生鋼化玻璃自爆。
在進入爐體就爆一般有這么幾個原因：
1、玻璃質量缺陷的影響：玻璃中含有結石、雜質的部分是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。
2、磨邊不好，容易產生微裂紋。或者玻璃本身有裂紋
3、當鋼化厚玻璃時，爐太熱，玻璃中心與表面溫差太大。
當玻璃被加熱時，在玻璃表面與中心有溫差，在玻璃不同部分之間也存在溫差，這些溫差產生應力，如果應力太高，玻璃就容易爛。
5. 北玻鋼化爐鋼化出來的玻璃每一爐都有點爛角是什麼原因
玻璃爛角是很多方面的原因，造成爛片的原因有以下幾點：
1、玻璃在爐內加熱溫度低、時間短、功率低
2、上部或下部爐絲斷掉了
3、熱電偶探測溫度錯誤、固態繼電器損壞、保險燒掉、線路問題
4、玻璃在爐內碰撞
5、出爐速度不合適或玻璃間距太小
6、急冷風壓太大
綜合就這幾方面因素，希望能幫到你！
6. 鋼化爐在加工彎鋼化玻璃時，哪些原因可能會造成彎玻璃的弧度不準確
1、彎風柵的成弧機構沒有調整好，導致風柵的成弧弧形不準確；此時我們應該對照標准弧形模板重新對彎風柵的成弧機構進行調整，使風柵滿足彎鋼化玻璃的弧形要求；
2、玻璃在出鋼化爐時溫度太低會造成彎玻璃在成形鋼化時弧形不準；針對此種情況應該修改鋼化工藝參數，適當延長玻璃在爐內的加熱時間或者提高加熱爐的溫度，使玻璃達到要求的出爐溫度；
3、加熱爐的爐絲和熱電偶出現故障會影響對爐溫的控制，造成玻璃的出爐溫度不正確，從而導致彎鋼化玻璃弧形不準確；此時應檢查鋼化爐的爐絲和熱電偶工作是否正常，更換損壞的元器件；
4、在鋼化設備風路中的彎段開閉器出現封閉不嚴導致漏風，從而導致彎鋼化風柵的風壓偏低，進而造成彎玻璃在鋼化成形時成弧不準；此時應用打火機檢查開閉器的漏風處並加以密封；