① 引起泵體振動的原因有哪些
①、泵的轉軸一般與驅動電機軸直接相連，使得
②、泵的動態性能和電機的動態性能相互干涉；
③、高速旋轉部件多，動、靜平衡不能滿足要求；
④、與流體作用的部件受水流狀況影響較大；
⑤、流體運動本身的復雜性，也是限制泵動態性能動穩定性的一個因素。
② 水泵震動大是什麼問題
給水泵震動大的原因：
1.轉子質量不平衡引起的振動。
2.轉靜摩擦產生振動。
3.基礎剛度不夠引起的振動基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。
4.聯軸器異常引起的振動。
聯軸器安裝不正，泵和電機軸不同心，泵與耦合器軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，聯軸器螺栓間隙不均勻，這些都會引起給水泵、電機振動。
5.轉子的臨界轉速引起的振動。
當轉子的轉速逐漸增加並接近給水泵轉子的固有振動頻率時，給水泵就會猛烈地振動起來，轉速低於或高於這一轉速時，就能平穩地工作。在這種情況下，只有一部分螺栓承受大部分扭矩，這樣就使本來不該產生的不平衡力加到了軸上，從而引起振動。
6.電動機是水泵運行的原動機，電動機好壞直接關繫到水泵運行的穩定。電動機軸承損壞，電動機內部磁力不平衡，也會間接引起水泵的振動。安裝時如果磁力中心不準確，會導致電機軸來回竄動，會引起前置泵及耦合器的轉子跟著竄動，從而導致泵組的振動。
7.汽蝕現象引起的振動。
給水泵的幾何安裝高度一定，泵的汽蝕餘量一定，泵入口的壓頭減小，壓力降低，在水溫度恆定的條件下，液體中氣體的氣化點降低，使泵內發生了汽蝕現象。汽蝕過程本身就是一種反復沖擊和凝結的過程，伴隨著很大的脈動，這些脈動如果頻率和泵的固有頻率相等，就會引起泵的振動，該振動又將促使更多的氣泡產生和破裂，兩者相互激勵，導致泵更強烈的振動。
8.水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態過度過程造成的輸水管道內壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致給水泵組產生振動。
③ 液下泵振動及噪音大的原因是什麼
液壓泵出現震動和噪音大是液壓系統常見的問題之一，造成這個現象的原因很多。
一、吸油管堵塞可能性百分之七十危害極大。在液壓系統用了較長時間後非常易於出現。原因是吸油濾長時間沒有清理更換發生堵塞也可能是因為有臟物進入了油箱導致了濾油器堵塞。危害後果一旦吸油不暢會使局部產生真空現象使原來溶解在油內的空氣分離出來這些空氣使設備工作產生很大的震動使設備的部件過早的損壞。
應對方案是：要按照技術手冊的要求按期更換濾芯，液壓油箱不要讓臟物進入，定期檢查吸油管，發現問題後及時解決。
二、液壓泵內有空氣可能性百分之六十危害極大一旦油液里混入了空氣就發生氣蝕和空穴不便導致液壓泵的雜訊過大還會造成設備過早的損壞。
應對方案是：檢查可能有空氣進入的部分，並排除混在油里的空氣和管道里的空氣。
三、油液粘度過大可能性百分之五十危害極大油的粘度過大，主要是過度使用所造成的而一旦出現，就會使吸油困難，會使局部產生真空現象，使原來溶解在油內的空氣分離出來，這些空氣使設備工作產生很大的震動，使設備的部件過早的損壞。油的粘度過大會使濾芯早早的失效並使油泵受到損傷。
應對方案是：按照要求及時檢查並更換液壓油。
四、液壓油箱里的油麵過低油量不足可能性百分之四十危害極大油麵過低會使泵吸不到足夠的油，就會吸入部分空氣，這些空氣使設備工作產生很大的震動，使設備的部件過早的損壞。
應對方案是：經常檢查液壓油箱內的油麵是不是在正常的范圍內。
五、油泵的軸承磨損過大所以出現很大的雜訊。可能性百分之三十危害一般軸承磨損主要出現在那些工作了很長時間的設備上。不但雜訊很大，而且設備的各部件也表現無力。
應對方案是：大修油泵。
六、液壓泵的轉速過高所以才出現的雜訊。可能性百分之二十危害一般轉速過高不但雜訊過大，而且會使液壓泵過早的損壞。這時的挖掘機各個工作裝置有著正常的表現。
應對方案是:調整泵的轉速。
七、泵的結構設計的不合理。可能性百分之五這是先天性的缺點。沒有辦法。
④ 水泵振動大怎麼解決
水泵振動大應該校正泵與電機軸的同心度，更換軸承以及加固水泵基礎。水泵振動大的原因有很多，電機結構件的松動、軸承的損壞、葉輪質量偏心、入口壓力低、聯軸器彎曲、螺栓的松動、軸承的剛度太低以及雜物進入泵內等。
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⑤ #泵#螺桿泵泵體劇烈振動或產生噪音的原因及處理方法
泵體劇烈振動或產生噪音：產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機
滾珠軸承
損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
⑥ 水泵在運行中產生的震動有什麼辦法消除
2消除水泵振動的方法
2.1從設計製造環節消除振動
2.1.1機械結構設計方面注意的問題
1)軸的設計。增加傳動軸支撐軸承的數目，減小支撐間距,在適當范圍內減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉速逐漸增加並接近或整數倍於泵轉子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;提高軸的製造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。
2)滑動軸承的選擇。採用無須潤滑的滑動軸承;在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應採用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質，並合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環和泵體密封環處採用摩擦因數小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制最高轉速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。
3)使用應力釋放系統。對於輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連接件之間的結構應力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。
2.12水泵的水力設計注意事項
1)合理地設計水泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流;合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數等參數，消除揚程曲線駝峰;泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力最小;把葉片的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右)，來減小沖擊;保證葉輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。同時，對泵的出水流道等相關流道進行優化設計，減少水力損失引起的振動。合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈沖，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態性能的穩定性。
2)汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分。當泵的人口壓力低於相應水溫下的和壓力時，會發生伴隨劇烈振動的汽蝕。減小汽蝕的措施包括:確定水泵的安裝高度時，使裝置的有效汽蝕餘量大於泵的最小裝置汽蝕餘量;適當加大進水管直徑，縮短進水管長度，減少管路附件，通流部分斷面變化率力求最小，提高管壁的粗糙度;減少彎頭數目和加大管道轉彎角度;降低水泵的工作轉速;採用抗空化汽蝕的材料，比如不銹鋼，或在容易發生汽蝕的部位塗環氧樹脂;進水流道設計要合理，力求平滑，使進人葉輪的水流速度和壓力分布均勻，避免局部低壓區;提高製造加工質量，避免因為葉片型線不準確造成局部流速過大，壓降過多;提高泵裝置的抗汽蝕性能，包括在泵的進口處設置水力增能器，增能器的結構，提高泵的吸人壓頭，從而提高泵裝置汽蝕餘量;增加幾何倒灌高度;盡量減少進水管路水頭損失;採用雙吸式泵。
為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時還應當在泵人口前有一段直管，直管長度不小於管路直徑的10倍。
注意創造良好進水條件，進水池內水流要平穩均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動。
3)基礎的設計。基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎應具有相當的強度;電機支架與基礎最好做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間採用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。
2.2從安裝和維護過程作為消除水泵振動的方法
1)軸和軸系。安裝前檢查水泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質量偏心的情況，若有，則必須矯正或者進一步加工;檢查與導軸承接觸的傳動軸，是否因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監測表明，軸實際上已經彎曲了，則矯正泵軸。同時，檢查軸的端間隙值，若該值過大，則表明軸承已磨損，需更換軸承。
2)葉輪。動、靜平衡是否合格。
3)聯軸器。螺栓間距是否良好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯軸器內孔與軸的配合是否過松，若太松，可採用諸如噴塗的方法來減小聯軸器內徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而後將聯軸器固定在軸上。
4)滑動軸承。間隙值是否符合標准;各處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、後研磨、再刮瓦的循環程序，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達到規定的標准：
①泵軸頸與軸承間隙值，通過更換前後軸承、研磨、刮瓦、調整等手段達到合格。
②泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。
③泵軸軸承下瓦和泵軸軸頸接觸點及接觸角度:標准規定下瓦背與軸承座接觸面積應在60%以上，軸頸處滑動接觸面上的接觸點密度保持在每平方厘米2一4個點，接觸角度保持在60「一90」。
5)支架和底板。及時發現有振動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。
6)間隙和易損件。保證電機軸承間隙合適;適當調整葉輪與渦殼之間的間隙;定期檢查、更換葉輪口環、泵體口環、級間襯套、隔板襯套等易磨損零件。
2.3由於離心泵選型和操作不當引起的振動
兩泵並聯應保證泵性能相同。泵性能曲線應為緩降型為好，不能有駝峰。使用時要注意:消除導致水泵超載的因素，比如流道堵塞;適當延長泵的啟時間，減小對傳動軸的擾動，減小轉動部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形;對於水潤滑的滑動軸承，啟動過程中應加足預潤滑水，避免干啟動，直至水泵出水後再停止注水;定期向需要注油的軸承適量注油;對於長軸液下離心泵，因為軸系存在著扭轉振動，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時可以適當提高潤滑油的粘度，防止液體動壓潤滑膜的破壞。最後，為了防止泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動狀況來確定水泵的最佳工作參數。
⑦ 水泵噪音很大該怎麼辦
產生噪音的原因：
1、水泵安裝不牢或水泵安裝過高；
2、電機滾珠軸承損壞；
3、水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
處理方法：
1、裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；
2、更換電機滾珠軸承；
3、矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
其它故障及解決方法：
水泵無法啟動
1、放鬆填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹；
2、拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
(7)泵座底板振動大的原因及如何消除擴展閱讀：
注意事項
1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損後要及時添加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因，否則同樣會對水泵造成損壞。
3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。
4、水泵使用後一定要注意保養，比如說當水泵用完後要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然後用清水沖洗。
5、水泵上的膠帶也要卸下來，然後用水沖洗干凈後在光照處晾乾，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上塗一些帶粘性的東西。
6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
參考資料來源：
網路-水泵
⑧ 怎樣解決水泵振動和電機超負荷問題
水泵振動故障原因： 1、基礎螺栓松動或安裝不完善； 2、水泵與電機安裝不同心； 3、進入空氣或發生氣蝕； 4、水泵的軸承損壞或磨損； 5、出水管存留空氣；水泵振動排除措施： 1、擰緊螺栓、完善基礎安裝； 2、矯正同心度； 3、找出進入空氣原因並採取相應措施消除，發生氣蝕則降低吸水高度減少吸水管水頭損失； 4、更換或修理軸承； 5、在存留空氣處，加裝排氣設施；水泵運行中電機過負荷時按以下方法處理： 電機過負荷故障原因 1、轉速過高； 2、水泵流量過大； 3、泵內進人異物； 4、電機或水泵機械損失過大； 電機過負荷排除措施 1、檢查電機是否配套； 2、關小出水閘門； 3、拆泵除去異物；4、檢査水泵葉輪與泵殼之間間隙，水泵填料函、水泵泵軸、水泵軸承是否正常；
⑨ 真空泵不知道怎麼回事，真空泵的震動幅度太大，應該怎樣去做真空泵維修
請更換軸承，然後檢查下葉輪是否有磨損、軸的跳動是否過大，條件允許做下動平衡。
不過一般更改軸承就好了！
請採納！
⑩ 水泵振動故障的消除方法
在轉動設備和流動介質中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的製造和安裝過程中，在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。當泵房或機組發生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的症結後，在採取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可採用的幾個方案進行技術經濟比較，結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。電動機振動常見原因及消除措施：
1、軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。
2、定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
3、轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。
4、軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
6、三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠條或端環發生故障。消除措施：檢查並修理轉子籠條或端環。水泵振動常見原因及消除措施1、手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。2、泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。3、水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。4、軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,並設置欄污柵，修理或更換葉輪。5、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。6、離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。消除措施：改變水泵轉速，避開共振區域，查明發生汽蝕的原因，採取措施消除汽蝕。其它原因引起的機組振動及消除措施：
1、攔污柵堵塞，進水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。
2、前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3、形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。
4、進水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區。
5、拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門採取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。
6、出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7、機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。消除措施：優化開機和停機順序。