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機組軸承溫度高的原因有哪些

發布時間: 2023-03-19 13:59:51

① 軸承溫度過高的原因有哪些

軸承與轉軸或軸承室的同軸度不符合要求。軸承與轉軸或軸承室配合過松,使軸承內環鍵渣在轉軸上、外環在軸承室內快速滑動,內環滑動是絕對不允許的,外環有很多緩慢的滑動在很多情況下是無害的,這種摩擦將產生大量的熱量,會造成溫度急劇上升,嚴重時會森亮罩在很短的時間內將軸承損壞,並進而產生定轉子相擦,繞組過電流燒毀等重大事故。

因各種原因造成的轉子過熱,轉子的熱此鬧量傳到軸承中,使軸承中的潤滑脂溫度達到其滴點而變成液態流失,軸承失去潤滑而產生較高的熱量。軸承質量較差或在運行前的運輸及搬運過程中造成了損傷。NU型滾柱軸承內外環滾道中的軸向中間一條最深的壓痕,就是在運輸路途中道路顛簸,轉子下下跳動帶動軸承滾子沖擊軸承外環滾道而造成的。

② 發電機組軸承溫度升高的原因是什麼

小型發電機組軸承溫度高會影響機組的正常工作運行!只有找出原因才能根據原因排除故障!
1、潤滑油質量不達標,長久未更換潤滑油或者使用了錯誤的潤滑油產品。
2、機構組件在裝配過程中間隙過小,過於緊湊,導致軸承做工空間不足。
3、當軸承高負荷運轉後,軸承老化導致高緩敏溫擾凱枝,產生損傷。
4、機體的冷卻不足,大量的熱量無法及時孫行的散出。
5、軸承的質量問題,軸承質量未達標。

③ 破碎機設備主軸承溫度過高是什麼原因

破碎機設備主軸承溫度過高原因
1、軸承磨損或保持架損壞等:及時檢查機械設備易磨損零件,更換磨損軸承。
2、緊定襯套發生軸向竄動:拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。
3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動:調正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。
4、油孔堵塞,油加不進:清理油孔、油槽堵塞物。
5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設備運轉時,請仔細閱讀說明書,並按說明書規定,按時定量加油。
6、非軸承升溫:是密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。應更換破做團碎機端蓋與密封套,松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入拆鬍渣機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。旅悄

④ 軸承發熱的原因是什麼

滾動軸承發熱的原因及其排除方法:

1、軸承精度低

選用規定精度等級的軸承。

2、主軸彎曲或箱體孔不同心

修復主軸或箱體。

3、潤滑不良

潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。

4、安裝不當

安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。

如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,雜訊增大,也會使溫升遞增。

5、軸承內外殼跑圈

更換軸承及相關磨損部件 。

6、軸向力太大

清洗、調正密封口環間隙要求 0.2~0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。

7、軸承損壞

更換軸承。

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軸承日常檢修要點

1、軸承質量

首先,檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況,這是判斷軸承損壞原因的重要依據。

其次,檢查軸承有無咬壞和磨損;檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,測量軸承游隙是否超標;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮,若有以上情況應更換新軸承。

2、軸承的配合

軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要,當配合過松時,配合面會產生相對滑動稱做蠕變。

蠕變一旦產生會磨損配合面,損傷軸或外殼,而且磨損粉末會侵入軸承內部,造成發熱、振動和破壞。

過盈過大時,會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大,減小軸承內部游隙。

為選擇適合用途的軸承,要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。

3、 軸承間隙的調整

軸承間隙過小時,由於油脂在間隙內剪力摩擦損失過大,也會引起軸承發熱,同時,間隙過小時,油量會減小,來不及帶走摩擦產生的熱量,會進一步提高軸承的溫升。

但是,間隙過大則會改變軸承的動力特性,引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。

⑤ 電機軸承溫度高的原因有哪些

1、運行中的電動機如果軸承已經損壞,會造成電動機軸承過熱。此時應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞手擾,如有損壞應修理或更換。

2、在更換潤滑油時,如果混入硬顆粒雜質或軸承清洗不幹凈,會使軸承磨損加劇而過熱,甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈後,重新更換潤滑油,且使油室內的潤滑油充滿至2/3。

3、軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。定期維護保養,應加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標准油麵線,避免電動機軸承缺油運行。

4、潤滑油牌號不對。要盡快更換正確牌號的潤滑油。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。

5、滾動軸承中潤滑油堵塞太多。應清除滾動軸承中過多的潤滑油。

6、潤滑油有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑油,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應調換潤滑油。

7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會使軸承變形,太松容易發生「跑套」。軸承與軸配合過松時,可將軸頸塗金屬漆或對端蓋進行鑲套,過緊時應重新加工。

8、由於裝配不當,固定端蓋螺絲松緊程度不一致,造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡,使軸承轉動不靈活,帶上負載後摩擦加劇而發熱。應重新裝配。

9、電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不帶薯鏈平行,造成軸承不在正確位置。可將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。

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1、工作原理

電機軸承利用光滑的金屬蠢孫滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載,支撐著電機主軸,使電機(轉子)可以平穩旋轉。

2、軸承類型

中小型電機多數採用滾動軸承。大中型號電機也採用滾動軸承。小型電機兩端軸承

採用滾珠軸承(深溝球軸承)。中型電機在負載端採用滾柱軸承(一般用於高負載工況),非負載端採用滾珠軸承(但也有相反情況,如1050kW電機)。滾動軸承採用潤滑脂潤滑,但也有用潤滑油潤滑的。

⑥ 壓縮機軸承溫度過高的原因有哪些

(1)軸瓦入口油溫高;
(2)油過濾器堵塞或軸承入口流顫簡量不足;
(3)油質變壞;
(4)羨友油中兄洞槐帶水;
(5)轉子對中不足;
(6)軸承振動引起軸承溫度高;
(7)機組負荷太大;
(8)溫度測量不準。