⑴ 電動機堵轉故障是如何產生的有哪些判斷依據
電動機因機械原因、負荷過大等轉子被卡死或低速運轉而進入堵轉狀態時，會造成過熱而燒壞。電動機堵轉是最輕的對稱短路故障，也是最嚴重的過載故障。堵轉電流一般可以達到電動機額定電流的4～7倍，這么高的故障電流極易把電動機燒損。因此在檢測到電動機處於堵轉故障時，保護系統應及時動作，保證電動機不因堵轉而燒壞。
堵轉保護信號可取自於電動機線電流，當線電流超過堵轉電流整定值，並達到整定時限時，立即進行斷電保護。堵轉保護的電流整定值一般可取電動機的穩定啟動電流，即額定電流的4～7倍。
由於電動機起動電流也能達到額定電流的4～7倍，為區分電動機的堵轉故障與正常啟動，保護演算法上要能夠判別電動機是起動時間內還是在起動時間後，一般採用躲過電動機起動時間(8～16秒)的方法來實現。從而可有效地躲過電動機的起動電流以免誤動作，使電動機無法正常啟動。
⑵ 如何判斷電機的故障狀態
簡單的基礎和老中醫差不多 也要看 聽 摸 測 /看主要是看線圈有無變色 燒毀 短路/聽-有無異響 主要是 軸承 離心力開關 碳刷故障/ 摸-電機外表溫度是否過高 內部線圈 溫度是否均勻/ 測 三相電流 電壓 是否平衡 對地電阻 繞組電阻 是否變化 空 滿載電流是否超載 能掌握這4個方面基本上沒有解決不了的問題
⑶ 如何檢測伺服電機故障
伺服電機常見故障。
一、伺服電機不起動。
可能造成原因：
1、電源未接通；
2、電機內部卡死；
3、編碼器信號線未接通；
4、過載堵轉；
5、選型不對（伺服電機選型方法）
6、驅動器設置不正確；
7、驅動器故障。
二、電機帶不動負載（能常報ER620，意為電機過載）
可能造成原因：
1、負載超載；
2、驅動器參數設置不合理；
3、UVW輸出接錯；
4、內部線圈燒毀；
5、電機轉子磁缸已退磁（檢測方法：電機空載額定轉速下，反電勢是否正常，如反電勢較低，則電機轉子磁缸已退磁，需要便換轉子）
三：伺服電機發生異響
可能造成原因：
1、機械安裝不良，如：電機螺絲松動、聯軸器軸心未對准、或者聯軸器失去平衡。
2、如果是軸承內異響，則檢查軸承附近聲音和振動狀況；
3、信號干擾，如：輸入信號線規格不符合、輸入信號線長度不符合、編碼器信號受到干擾等情況。
4、電磁方面，如，電機過載運行、三相電流不平衡或者缺相。
四：電機運行過程中，電機溫度過高。
可能造成原因：
1、環境溫度過高；
2、表麵灰塵過多；
3、負載過載；
4、電源諧波過大；
5、風扇不轉；
6、低速長時間運行；
7、外部散熱空間不夠。
⑷ 電機常見故障有哪些故障原因是什麼
電動機在運行中由於種種原因，會出現故障，電動機常見故障主要分機械與電氣兩方面。 (1)機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。非同步電動機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰。一般由於端蓋軸室內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸引起掃膛。 振動應先區分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而後針對具體情況進行排除。屬於電動機本身引起的振動，多數是由於轉子動平衡不好，以及軸承不良，轉軸彎曲，或端蓋、機座、轉子不同軸，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產生雜訊，還會產生額外負荷。 (2)電氣方面故障有定子繞組缺相運行，定子繞組首尾反接，三相電流不平衡，繞組短路和接地，繞組過熱和轉子斷條、斷路等。 缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由於線路上熔斷器熔體熔斷，開關觸點或導線接頭接觸不良等原因造成。 三相電動機缺一相電源後，如在停止狀態，由於合成轉矩為零因而堵轉(無法起動)。電動機的堵轉電流比正常工作的電流大得多。因此，在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時，如負載轉矩很小，仍可維持運轉，僅轉速略有下降，並發出異常響聲；負載重時，運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀。 三相繞組首尾錯接時，接通電源後會出現三相電流嚴重的不平衡，轉速下降，溫升劇增，振動加劇，聲音急變等現象。如保護裝置不動作，很容易燒壞電動機繞組。所以必須辨清電動機出線端首、尾後，方可通電運轉。 三相電流不平衡的故障，常常由於電動機外部電源電壓不平衡所引起；其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數錯誤或接線錯誤。 繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下，通過測量電流來判斷，也可以用測量其直流電阻來判斷。 電動機過熱主要原因是拖動的負荷過重，電壓過高或過低也會使電動機過熱。嚴重過熱會使電動機內部發出絕緣燒焦氣味，如不及時處理或保護裝置不動作，很容易燒毀電動機。 籠型電動機轉子鑄鋁導體斷條或繞線式電動機轉子繞組斷路時，會造成定子電流不正常，出現時高時低周期性變化，還出現忽大忽小的雜訊和振動。負載越重時，這種現象越顯著。
⑸ 如何檢測電動機有故障
一、三相非同步電機的好壞判斷方法：
一般情況下需測量：
1）三相繞組的直流電阻值，正常應相等（大功率電機用1歐檔，小功率的用10歐檔）；各相直流電阻偏差值不大於2%
2）三相繞組間的絕緣電阻，大於1兆歐/千伏為合格（用10K檔測）；
3）三相繞組與外殼（地）之間的絕緣電阻，大於1兆歐/千伏為合格（用10K檔測）。
4）都沒有問題，通電試運行，觀察有沒有異常響聲，有無卡阻現象
但需補充一點，採用以上方法萬用表未能准確判斷，只能作簡易的測試。
二、單相電機好壞判斷方法
如何檢測交流單相電機的好壞 用500V兆歐表測量電動機繞組與外殼的絕緣電阻，不應小於0.5兆歐;
用萬用表，量取兩個線圈的阻值，一般主線圈的為單獨的。副線圈為跟電容串聯的，也就是啟動線圈，其阻值要略大一點，功率小一點。
檢測電容器的好壞用指針萬用表方便些(也有帶電容檔的數字表，可直接測量)。 將萬用表撥到1K或10K電阻檔，測電容器的2個引線，表針快速向右偏轉後慢慢回到左側電容器是好的;始終偏向右側說明電容器被擊穿了;指針不動則電容器內部斷線或沒有容量了。用這種方法只能判斷電容器的好壞。
⑹ 電機出現故障的原因在哪
電機是利用電磁感應現象將電能轉換成機械能的裝置，電機驅動負載的增加可直接影響輸入功率的增加。當電機帶動的負載或扭矩增加時，電機逐漸變慢，輸入電流增加，無論是扭矩增加還是轉速的變化，都會改變電機的電流。負載稍許地變動就會引起電機50 Hz電源上電流的波動，使用靈敏度極高的設備能夠採集到此波動信號。它能覺察到負載扭矩或速度的變化。由於不平衡、不對中、齒輪和皮帶磨損、摩擦阻力、往復式元件等引起機械振動而產生了這些負載的變動，因此探測的電流波動就可作為機械診斷和電氣診斷的信息。電壓和電流是一個檢測電動機故障的非常好的狀態監測參數，在不影響電動機運行的條件下對電流和電壓信號進行頻譜分析即和可檢測各種故障。
隨著狀態技術的普及和推廣，大部分企業認識到狀態檢測的重要性。提前預知電機的運行狀態，防止電機突然停機，已經引起企業的重視。而對電機的檢測採取的方法大部分企業是電機斷電，拆開電機接線端蓋，利用電橋測試電機三相電阻值，或搖表測試對地絕緣，還有企業定期對電機進行高壓絕緣測試，這些測試方法都存在不同缺陷，主要原因如下： 1， 電機好壞不取決於三相電阻值平衡，認為三相平衡是電阻值的平衡是錯誤的 2， 電機運行中三相電流的平衡與否要看三相阻抗是否平衡 3，電機匝間短路與阻值的降低不成正比 4，高壓絕緣測試對投入運行的電機進行測試屬於破壞性試驗，降低電機的壽命 5，搖表測試大部分是在電機已經不能工作時對電機測試，為時已晚。達不到預知維修的目的 6，不停機測試電機，來判斷電機狀態好壞，以前還沒有更好的辦法 7，電機存在機械問題還是電氣問題，有時也是棘手的問題
⑺ 如何檢測電機故障無法啟動原因
一、三相非同步電機的好壞判斷方法：
一般情況下需測量：
1）三相繞組的直流電阻值，正常應相等（大功率電機用1歐檔，小功率的用10歐檔）；各相直流電阻偏差值不大於2%
2）三相繞組間的絕緣電阻，大於1兆歐/千伏為合格（用10K檔測）；
3）三相繞組與外殼（地）之間的絕緣電阻，大於1兆歐/千伏為合格（用10K檔測）。
4）都沒有問題，通電試運行，觀察有沒有異常響聲，有無卡阻現象
但需補充一點，採用以上方法萬用表未能准確判斷，只能作簡易的測試。
二、單相電機好壞判斷方法
如何檢測交流單相電機的好壞 用500V兆歐表測量電動機繞組與外殼的絕緣電阻，不應小於0.5兆歐;
用萬用表，量取兩個線圈的阻值，一般主線圈的為單獨的。副線圈為跟電容串聯的，也就是啟動線圈，其阻值要略大一點，功率小一點。
檢測電容器的好壞用指針萬用表方便些(也有帶電容檔的數字表，可直接測量)。 將萬用表撥到1K或10K電阻檔，測電容器的2個引線，表針快速向右偏轉後慢慢回到左側電容器是好的;始終偏向右側說明電容器被擊穿了;指針不動則電容器內部斷線或沒有容量了。用這種方法只能判斷電容器的好壞。
⑻ 如何判斷電機燒毀的原因
1、觀察繞組是否全部變黑色，端部扎帶是否變色並且變脆甚至斷裂，如果是這樣的情況那就是燒毀了。
(8)如何判斷電機故障原因擴展閱讀：
按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機。
1、直流電動機按結構及工作原理可劃分：無刷直流電動機和有刷直流電動機。有刷直流電動機可劃分：永磁直流電動機和電磁直流電動機。
電磁直流電動機劃分：串勵直流電動機、並勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。
2、其中交流電機還可劃分：單相電機和三相電機。
按結構和工作原理可劃分：可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。
1、同步電機可劃分：永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。
2、非同步電機可劃分：感應電動機和交流換向器電動機。
感應電動機可劃分：三相非同步電動機、單相非同步電動機和罩極非同步電動機等。
交流換向器電動機可劃分：單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
按起動與運行方式可劃分：電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
⑼ 電動機常見故障原因有哪些
（轉-力輝電機）
一、電機溫升過高或冒煙
這種故障是電機過熱的表現。其原因很多：既有電機外部的因素（如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等）；也有電機自身的原因。
電機本身常見原因及對策：
1.繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。
2.定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣，嚴重的應更換繞組。
3.定子一相繞組斷路，或並聯繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應加更換。
5.定、轉子相擦。可檢查軸承是否有松動，定、轉子是否有裝配不良。
6． 環境溫度高，電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
7． 電動機風扇故障，通風不良；
二、軸承過熱
當電機滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過80℃，就是軸承過熱。其原因及對策如下：
1.軸承損壞應換新。
2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。
3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內鑲鋼套。
4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。
5.傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶張力，校正聯軸器。
6.滑動軸承潤滑油太少，有雜質或油環卡住，應加油，換新油，修理或更換油環。
7． 軸承間隙過大或過小；
8． 電動機軸彎曲。
三、雜訊異常
1.當定、轉子相擦時，會產生刺耳的「嚓嚓」碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。
2.電機缺相運行，吼聲特別大。可斷電再合閘，看是否能再正常起動。如果不能起動，則可能有一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺相運行。
3.軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到「噝噝」聲。應清洗軸承，加新油。
4.風葉碰殼或有雜物，會發出撞擊聲。應校正風葉，清除風葉周圍的雜物。
5.轉子導條斷裂，發生時高時低的「嗡嗡」聲，轉速也變慢，電流增大。
6.定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲， 轉速也下降。
7．定子、轉子鐵心松動；
四、振動過大
1.電機轉子不平衡（如轉子上配重螺絲脫落）應校正動平衡。
2.傳動帶輪不平衡，應校正靜平衡。
3.轉軸彎曲。應更換轉軸，或車直鑲套（熱套）。
4.安裝基礎不平或固定不穩。應重新安裝，固定平穩。
5.轉子導條斷裂，使負載電流時大時小地振盪。
6.聯軸器裝配不正或有松動。
7.被驅動機械失去動平衡。
8.定子繞組有局部故障，旋轉磁場不平衡而引起振動。
9．由於磨損，軸承間隙過大；
10．鐵心變形或松動；
11．風扇不平衡；
五、運行中造成三相電流不平衡
1.三相電源電壓嚴重不平衡（即不相等）。如開關接點接觸不良等。
2.三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相運行。
3.繞組匝間或相間有局部短路，而熔絲又未斷。
4.三相繞組中某一組的一條並聯支路或幾條並聯支路斷路，造成三相阻抗不等。
5.三相定子繞組中一相首末端弄錯，而熔絲沒有燒斷。
六、電機運行時，電流表指針來回擺動
這種故障原因很可能是轉子導條斷路。
⑽ 怎樣聽聲音判斷電動機的故障
首先應判斷是機械還是電氣的原因引起的，方法是：接上電源，有不正常的聲音存在，切斷電源，不正常聲音仍存在，則為機械故障；否則為電氣方面故障。
1、機械故障引起的異音
農用電動機正常運行時機械雜訊應該是細小的「沙沙」聲，沒有忽高忽低的變化，沒有金屬摩擦聲，即是軸承正常運轉的聲音。常見的由機械故障引起的不正常聲音有以下幾種：
1).「噝噝」聲是金屬摩擦聲?熏一般是軸承缺油干磨所造成的，應拆開軸承添加潤滑脂。
2).「嘎吱嘎吱」聲是軸承內滾柱的不規則運動產生的聲音，它與軸承的間隙、潤滑脂的狀態有關。如果電動機只有這種聲音而無其他不正常現象，而且在加潤滑脂後這種聲音立即消失，便不是故障，電動機仍可繼續使用。
3).「唧里唧里」聲是滾柱或滾珠運轉時產生的聲音，如無其它雜音，而且在加註潤滑脂後聲音明顯減小或消失，一般不是故障，電動機可繼續運行。
4).「咚咚」聲有兩種可能，一是電動機驟然啟動、停止、反接制動等變速情況下，加速度力矩使轉子鐵心與軸的配合松動造成的。二是傳動機構發出的聲音，可能是連軸器或皮帶輪與軸之間松動、鍵或鍵槽磨損所致。
5).「嚓嚓」聲是電動機掃膛引起的雜訊。
6).周期性的「啪啪」聲是皮帶接頭處不平滑造成的。
2、電氣故障引起的異音
1).粗壯的「嗡嗡」聲，象牛嚎叫聲主要是由於電流不平衡造成的，因為電流不平衡時會產生與負載有關的兩倍電源頻率的電磁雜訊，是農用電動機燒毀的主要原因。遇到這種情況應立即停機，排除故障後再投入運行。
2).「嘶嘶」或「噼啪」放電聲定子繞組輕微接觸不良或漏電時產生輕微的「嘶嘶」放電聲，嚴重時會發生「噼啪」放電聲。
3).蚊叫聲定子繞組端部捆紮不結實或浸漆不好，整個定子繞組末端未形成牢固的整體，個別導線在電磁力作用下抖動引起的。
4).起動、停車及負載變化時有金屬撞擊聲一般是因為定轉子鐵芯松動造成的。
5).不規則的蛙叫鐵芯內部有氣隙或松動引起。
6).金屬的抖動聲定子端部鐵晶元張開，張開的硅鋼片振動發出金屬抖動聲。