① 請問：注塑產品色差怎麼調
首先檢查原料是否到位（烘乾，有色母的拌勻，摻色母的多少，或者粉碎料的添加多少，或者加釺多少等），如果原料已經到位，那麼就對照樣品比較相對提高或降低料筒溫度，提高或降低背壓、螺桿轉速、模具溫度、射出速度等。。。照以上方法絕對有效
② 注塑機做出產品顏色變淺是怎麼一回事怎樣調整
加背壓混煉在均勻一些，調整射速和溫度，是否過快過高，注意模具排氣
③ 注塑產品有色差怎麼調
造成色差的原因主要有如下幾點：
一、色粉或色母本身存不穩定導致的。同樣的混合方法，同樣的配比，如果兩次生產出現色差，最好找色粉或色母供應商來查找問題。
二、色粉與原料的配比，混合方法可能不同造成的。如擴散粉、礦物油的加入，也會影響到原料注塑時的色差。
三、注塑加工溫度對色差有影響。顏料與原料的混合物在不同的溫度下，顏色會有變化。並且，顏料也有一定的分解溫度，溫度過高，顏料就會分解失去原來的顏色。不同的溫度，對不同的顏色影響也不同。比如，對於紅色產品來講，溫度越高，顏色會偏暗、偏紅；溫度越低，顏色會偏明亮。溫度對其它顏色的影響，需要注塑技術員自己去摸索，因為顏色實在太多了，無法一一列舉。
四、不同批次的原料（有時同一批進的原料，並不是同一批次生產的，要特別留意）底色不同，也會導致色差。
色差是注塑生產中容易出現的問題，穩定的原料牌號、穩定的配料工藝、穩定的注塑工藝（特別是加工溫度）是避免製品出現色差的有效手段。並且，出現色差後，如果自己檢查仍找不出問題，應積極聯絡色粉供應商，一道分析、解決。
④ 注塑產品發亮怎麼調
咨詢記錄 · 回答於2021-04-20
⑤ 住友HD注塑機屏幕顏色怎麼調整
摘要 1、在桌面空白處，滑鼠右鍵選擇個性化；
⑥ 注塑機做出產品顏色變淺是怎麼一回事怎樣調整
首先海天注塑機質量是沒多大問題。除了工藝溫度、背壓、轉速不夠，要不就是材料流動性太差，塑化不良
⑦ 注塑出來的顏色有色差怎麼辦
調溫度，或者是原材料 色粉 或者是色木的問題
⑧ 注塑成型發白怎麼調
造成注塑製品泛白、霧暈。這是由於氣體或空氣中的雜質的污染而出現的缺陷。
主要解決方法：
1、消除氣體的干擾，就意防止雜質的污染。
2、進步料溫與模溫，分段調節料筒溫度，但要防止溫度過高而分解。
3、增加註射壓力，延長保壓時間，進步背壓。
注塑成型介紹：
注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的製件。
在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。
⑨ 調注塑機正確的方法
調注塑機最好是按照說明書來操作，我有一些調注塑機的經驗，當時我們這邊生產線用到的注塑機結構比較簡單明了，所以說比較好調一些，是用的伯朗特這個廠家的注塑機，這邊的注塑機使用效率也比較高，平時用著也不容易出現問題，他們專業研發注塑機很多年了，在這方面的經驗比較多，能提供專業的注塑機產品▪⋅
⑩ 注塑機雙色機怎麼調
1） 調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。
2） 啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。
3） 關閉安全門後機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元後才轉為全速度閉模。
4） 啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料於模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然後啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。
5） 螺旋熔膠倒後碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自動前後開關掣已開著，射料台便後退至碰下射料台後退限位掣。
6） 當冷卻時間掣行完後，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元後才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。
7） 當碰下機械較縮後限位掣時，開模行程停止，轉盤旋轉180度重復上述動作直至啤好成品後開模，成品便被機械頂針或油壓頂針推出。
8） 打開安全門取出成品，並關閉安全門使機器動作循環。