① 溶剂含铁量高如何降低
增加一些除铁的东西。降低里面的铁含量。
② 金属钝化后如何清洗
金属钝化后的清洗：
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。
对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。
酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。
③ 用什么洗金属上的黄油效果，如何才能把黄油溶解
用以下方法清洗：
1、用汽油或柴油可以清洗，最好是用汽油清洗效果最好，因为汽油较易挥发注满润滑脂前，轴承必须保持无汽油和干燥，然后按要求加入规定的润滑脂。
2、使用黄油专用清洗剂清洗；使用工业清洗剂金属清洗液，应用时应注意稀释比例。
3、用有机溶剂清洗，如松香水稀释。
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用途：
适用于钢铁、冶炼、纸浆、淡水和海水运输、铁路、发电、汽车、建筑、食品机械（环保型产品）等行业。尤其在高温、潮湿、水淋（包括海水）、腐蚀、重载、冲击负荷存在时，5251润滑脂更表现出其内在的优秀性能，而且该脂不含重金属和有害环境的其他功能添加剂。
注意事项：
使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。适用温度范围：-25℃～+200℃，短期可达220℃。
④ 如何处理含铁废水中的铁
用铁来中和三价铁离子,河水红色说明里面含有三价铁离子. 然后压铁离子被人体吸收是有好处的.最后PH因为为酸性,用铁更方便
⑤ 二甲苯中铁离子如何除去
最简单的办法就是稀硝酸（萃取或）酸溶去除。
二甲苯不溶于水相。能够溶解在二甲苯溶剂中的铁离子多为有机化合物形式。而含有铁离子的各类化合物都是可以与稀硝酸反应的。容易从非极性的溶剂二甲苯中进入稀硝酸水相。铁离子进入硝酸水相后，可以离子态存在。
例如，二茂铁容易溶入稀硝酸水相。
铁离子的络合物可以溶解分散在稀硝酸中。例如，酞箐铁等。
参看：
二茂铁结构式：
⑥ 油桶该怎样清洗
方法一：
多准备一些鸡蛋壳，然后把它们捏碎放到油瓶、油桶里面，再加入热水用力摇动，几分钟后里面的油就会下来，再冲洗一下就可以了。
方法二：
准备一些细砂子和小苏打，同时放入油瓶、油桶中，再加入热水，用力摇动一会，然后再冲洗干净即可。
方法三：
向油瓶、油桶里倒一点刷盘子用的洗洁精，然后再倒入开水泡一会，再摇动几下倒出后冲洗即可。如果容器里没有油的沉淀物，都可这样处理。
⑦ 如何洗铁上面的油漆
可以使用除锈溶剂可以去除金属上面的锈迹，不过会有腐蚀作用，要慎重使用，注意好酸碱氧化剂的浓度。
用户有人可以使用淘米水加食盐煮开后外洗或外擦皮肤，对皮肤有比较温和的清洁作用，而且可以保持皮肤表面正常的酸碱度，抑制病原微生物的生长，防止皮肤瘙痒。
另外头一两道淘米水会呈现PH值为5.5左右的弱酸性，洗过两次后PH值约为7.2左右，这种呈弱碱性的淘米水很适合清洗物品，可以代替肥皂水洗掉皮脂，而且与一般的工业洗衣粉相比，洗净力适中，质地温和，没有副作用。
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铁制品使用注意事项：
1、建议用户不要将铁制品放在潮湿的地方。
2、铁制品用完之后一定要把铁制品擦干以免生锈。
3、铁制品最好不要盛放食盐，食盐对它有腐蚀作用。
4、铁制品也不要盛放酸性物质以免反应。
5、用户使用金属专用瞬间胶水勿穿戴编织手套使用，胶水被手套的编织材料吸收会迅速发生聚合反应，反应时产生高热量，会烧伤手。
⑧ 如何清理金属零件上污物
1．电解法清洗
将要清洗的金属零件挂在阴极或阳极上置于电解液中，当通以直流电时，由于极化作用，金属与电解质溶液的界面张力降低，溶液渗透到工件表面的污物下面，界面上起氧化或还原作用，并产生大量的气泡，当气泡聚集形成气流从污物与金属的间隙中逸出时，起鼓动和搅拌作用，使污物从工件表面上脱落，达到了退除污物及清洗表面的目的。
根据零件挂在阳、阴极的不同位置分成阴极电解和阳极电解法。电解法清洗用途很广，可以除油、除锈、除氧化膜、除旧镀膜和漆膜等金属或非金属附着物，而且获得很好的清除效果，清洗效率高而且彻底。
2．超声波清洗
超声波清洗并非是利用超声波直接发射到工件的污染物上，而是在浸泡清洗工件的液体中发射超声波，使液体产生超声波振荡。液体内部某一瞬间压力突然增大或突然减小，这样不断地反复进行。
当压力突然减小时，溶液内会产生许多真空的、很小的空穴，溶解在溶液内的气体被吸人空穴内，形成气泡。小气泡形成后，由于压力突然增大而被压破并产生冲击波，这种冲击波又能使金属表面的污物、油渍及氧化皮等在界面上受到剥离，并脱离工件表面，达到比一般除污方法快的清洗效果。
它可以和化学除污、电化学除污、有机溶剂除油除旧漆、酸洗除金属镀层等结合，大大提高除污的效果，提高清洗的质量。所以在实际使用过程中，超声波清洗并非一种独立的方法，而是一种辅助的方法或联合施工的方法，是在上述方法清洗效果不理想的情况，再加进超声波，以增强除污效果和能力。
如果在上述方法已达到除污的效果及要求时，则不必采取加进超声波的办法，因为要添加超声设备及装置，增加投资及生产成本，所以本方法只在特殊情况下使用，并非普遍使用。
3．蒸气法清洗
蒸气法清洗又分为水蒸气清洗和溶剂蒸气清洗两种。水蒸气清洗是一种比较普遍而又简单的清洗工艺。主要利用蒸汽的热气流蒸发到零件的表面，并充分与表面的油污接触，让蒸汽把油化成雾状小滴和蒸汽混合，然后一起带出，达到除油的目的。
由于水蒸气的温度高，有一定的压力和冲击．力，所以有一定的效果，在含油较少的表面效果显着。由于水蒸气除油后要立即进行再处理或防锈，所以对于钢铁的除油很少使用，可用在不锈钢和有色金属上。
溶剂蒸气清洗则是一种用有机溶剂蒸发酌蒸气进行清洗的方法。基本上属于溶剂浸泡溶解作用清洗的原理。由于溶剂的温度高，且蒸发时形成气流把油污溶解并带走。
装置的下部有加热部件使有机溶剂蒸发，而上部有冷凝装置，让溶解有油污的有机溶剂带出，进行分离后溶剂重回蒸发器内。这种清洗方法规模小，适用一些比热容大，但污垢不多的工件表面清洗。
4．二氧化碳法清洗
二氧化碳清洗是各种精密零件清洗方法中较成熟、应用最广和有可能在常规表面清洗工程中推广应用的环保无污染方法。二氧化碳清洗法又分为超临界二氧化碳清洗和“雪状”二氧化碳清洗两种类型。这种类型的清洗机理和操作方法都有所区别，但与二氧化碳的状态和特性有关。
在常压和不太高的压力下，随着温度的升高，二氧化碳分别为固态、液态和气态。温度和压力超过了临界的点时进入超临界状态，成为超临界流体。物质的临界点是两相作为一个相共同存在时的温度和压力。高于此点，二氧化碳的液体和固体作为一个连续的相存在。
⑨ 金属表面的污垢如何如何去除
金属表面油污清洗有以下方法：
一、除油浸泡清洗法
有机溶剂浸泡；
2.化学介质浸泡 。
方法的特点
速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底，溶剂有毒、易燃，成本高；
使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。
适用范围：
1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属；
2.适用于普通的钢铁工件除油。
二、蒸汽去油
方法的特点：
1.原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂；
2.可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
适用一般工件除油，效果好，效率高。
三、电化学清洗法
1.阳极电解除油法；2.阴阳极联合电解除油法
方法的特点：
1.除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净；
2.不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀；
3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。
适用范围：
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；
不适用于某些有色金属及精密零件；
3.适用一般工件除油，效果好，效率高。