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自动焊接怎样调角度

发布时间: 2022-07-20 15:25:08

Ⅰ 自动焊接怎么操作

一、操作者必须持电焊操作证上岗。
二、启动前的准备工作
(一)工作场所必须保持空气流通,防止由于工作气体的使用而造成用户缺氧。
(二)不可在工作场所堆放易燃物品,以防发生火灾。
(三)检查焊机外壳是否接地,电缆是否破损。
(四)检查焊机各接线点是否松动,是否有因接触不良而烧损的设备。
(五)确认保护气是否有气,管路是否漏气。
三、设备运行及相关操作
(一)按要求安装好电加热式气体减压器
(二)使用前必须先预热5-10分钟;
(三)缓缓将气瓶上的阀门打开(速度约5度/秒),这时可观察到压力表的指针慢慢抬起,然后停在合适的刻度上。
(四)闭合设备电气箱空气开关对设备上电,检查电气箱和机身是否漏电(发现漏电须排除后进行下一步操作)。
(五)检查电气箱侧面指示灯是否正常,发现异常须排
除后进行下一步操作。
(六)检查减速箱是否加注润滑油,发现异常须按本减速机维护规范处理。
(七)进行设备空转,检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热,发现异常须排除后进行下一步操作。
(八)在操作面板上选择正确工作状态:“调试”档位适合本机手动控制作业;“自动”档位适合程序化自动焊接作业。
(九)调整好适当参数(工作台回转速度)和正确转向,启动设备进行正常操作和作业。
(十)可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。
(十一)焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示,在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。(特别注意当焊机过热时,机内温度指示灯会被点亮,此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备)
四、注意事项
(一)使用前仔细阅读说明书,对相应点进行润滑;未经润滑,严禁使用。
(二)在进行作业时,各电线缆连接必须牢固可靠,保证导电良好。
(三)程序控制器为按键操作,显示屏应避免油污、热
源、腐蚀介质损伤。
(四)要避免焊接电缆与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。
(五)要避免焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。
(六)操作时,发觉有任何异常现象,请立即停止操作。通知设备维修人员,处理正常后,方可继续使用。
五、停机
(一)将钢瓶上的气阀关闭,放出减压器内残留气体,使减压器上的压力表指针归零。
(二)按下停止按钮,依次关闭各电源开关、气源开关;
(三)对机器、地面全面清洁,保证现场整洁。
六、定期维护保养和修理
(一)每年对该设备修理一次,每三个月维护一次。
(二)全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件及时更换或维修,消除变形。
(三)检查清洁各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。
(四)修理维护好的设备,应达到完好设备标准。

Ⅱ 请简述自动焊接机的操作步骤

一、上工准备
仔细检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”打开,然后副操作盒处“运转准备”启动,打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据;系统运转准备好,自动状态,触摸屏显示自动焊接画面。
二、参数设置
首先输入密码进入参数设定画面。设定机器人程序对应回转形式,工位1,2设定数值1至10,分别对应机器人焊接程序,工位1的P201至P210程序,工位2的P301至P310程序,改变机器人程序的同时必须改变对应的回转形式,当改变回转形式时,系统首先报警,当操作“错误复位”3秒后,报警消失,以此加以确认回转与机器人程序的对应,(详细对应关系见下机器人设置内容)然后操作“工位-1/工位-2”切换工位1及2,通过“+”与“-”调整将要设置或到达的翻转步号,操作工位1/2主轴旋转到指定角度,点击“位置确认”+ 系统主操作盒“中间停止”2.5秒,出现由“等待”变“结束”提示后,完成选定工位选定当前步的位置确认及记忆,此按钮请慎用。
三、自动运转说明
1、示教机器人程序
2、按压“机器人启动”按钮,分别启动机器人伺服及进入自动模式,同时将手动/自动主令开关至 自动侧,观察触摸屏显示系统信息,满足条件时,双手按压启动按钮。
3、防护门落下,对应工位侧防护帘升起,到位后,机器人程序执行。
以上就是自动焊接设备视频操作教程的全部内容,用户要按照教程内容进行正确操作焊接设备,才能够让机器正常发挥,提升焊接件的外观质量,确保产品质量的稳定性,是工业生产中不可缺少的自动化设备,随着机器人技术的不断完善,相信未来的机器人将会为社会创造出更多价值。

Ⅲ 安川机器人摆焊焊接方向,振幅,角度怎样设置

摘要 平面圆用垂直角度即可,管形圆用夹45度角即可(但事实上这个角度很难找,你想你是示教眼看到的角度,机器人是通过你取的三个点算出来的圆弧,很难刚好沿着理想轨迹走,所以焊出来的效果也一般,老是拐弯,我一般用略微倾斜来焊,找圆心垂直位置做一个基准,每个圆弧点都是先回到基准点再移动到旋转到理想圆弧点,最理想应该是工具坐标系下用算法算出来但还没想好算法怎么做),平面圆,我是用算法算出来的,用圆公式来做,效果还不错。

Ⅳ 焊接参数怎么调节

一般是以薄的为调试标准,在以薄的参数调节好后如果厚件熔池都形成不了的话,那就适当调大参数,注意一下焊接角度,能够将厚件焊接上,也能够不至于使薄件烧穿。如果两者还是协调不好,那就是一种特殊情况下的极限了,那就是不适合用熔焊的方式来焊接了,就可以考虑用钎焊的方式焊接。

Ⅳ 焊接机器人焊接铝合金的焊缝精度需求很高怎么怎么调节参数呢

咨询记录 · 回答于2021-09-28

Ⅵ 万鸿双喜自动焊接机怎么调试

摘要 你好,万鸿双喜自动焊接机调试时需要注意以下几点,1. 吹气以保持烙铁头清洁。 通电后自动焊锡机烙铁头长时间处于高温状态,其表面容易氧化,使烙铁的导热性变差,影响焊接质量。因此,为了增加焊锡机烙铁头的寿命,提供了自动吹气功能。焊锡机烙铁头上杂质可用湿海绵擦拭去除。温度过高时,可暂时拔掉插头或蘸松香冷却,保证焊锡机烙铁头随时能良好上锡。

Ⅶ 什么样的自动焊能实现管道360度焊接

全位置管道自动焊机能实现管道360度的焊接。

但其实这是一个伪说法,作为使用者来说,特别希望一个机头焊接360度,这样效率也是最高的。如果从焊接工艺评定角度讲,这涉及到了两种工艺方法的使用,举个例子:若左半边采用向上焊接,则右半边就是向下焊接工艺了;若左半边采用向下焊接,则右半边就是向上焊接工艺了;导致同一个焊缝同一层出现了两种评定方法,在工艺评定上是不允许的。

如果想使用一个机头焊一整圈从而达到实现360度焊接管道的目的,其实还需要调整全位置管道自动焊机的自动焊接小车的手持遥控盒去更改参数设置,从而达到同一个机头焊一整圈的目的。

全位置管道自动焊机