㈠ 地磅的安装和调试方法
一、地磅的构成和工作原理
地磅系统标准配置由秤台、称重传感器和称重显示部分组成，包括称重显示仪表，接线盒和信号电缆三大基本单元，根据用户不同需要可选购其它外接设备，包括计算机、打印机、大屏幕显示器、稳定电源及多功能电源插座。
承载货车进入秤台，在物体重力作用下，使称重传感器弹性体产生变形，粘贴于弹性体上后应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理等电子原件进行相应的数据。
二、地磅的安装
地磅的安装首先必须选择宽敞的场地，并且保证基础有较大的承载力，承载点高度一定要保证在同一水平面。
(一)承载力对安装基础的要求
要根据使用要求和使用环境施工，各承载点承载力必须大于称重过程中可能出现的zui大超载荷量。
现以50吨地磅(安装4只称重传感器)为例说明:其承载台自重为10吨，载重汽车后轴满载时为40吨，假设超载为1.5倍，上承载台时冲击荷系数为1.3，卩每个承载点zui大的载荷为W=1/2(40tx1.5x1.3+1/2x10)=41.5t.
基础建造过程中，几个承载点建筑结构在一个总体上，一般情况下，也可以将两个承载点建筑在一块混凝土基础上，每块基础的承载力在受力情况下，不能产生单独下沉的变化。
(二)基础对承载点水平高度的要求
为了保证衡器的安装误差小、衡器的准确度高，对承载点有如下要求:单块承载台水平度在1/500之内，各个承载点高度误差不超过±3mm，可采用下列方法来达到以上要求。
首先，地磅在做承载基础施工时，按照设计图纸做出预留孔。其次，安装时先将传感器承载板和地脚螺栓用混凝土以承载块水平为基础固定，混凝土在24小时后，调整承载板，使单块承载板水平度达到1/500，各块承载点的高度差不超过±3mm。
(三)承载台的整体性要求
地磅，当150%称量秤体在满载荷时，其秤体的弯曲不能大于5mm，两面称台要求高强度螺栓必须与秤体具有一定的扭矩(螺栓强度为4.8级)。
(四)称重传感器的安装要求
称重传感器在安装前，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，一定要保证力值的正确传递，以避免侧向力的影响。力值不能正确传递必然会导致地磅的线性、重复性角差达不到称重要求。
(五)电气焊接
称重显示器到接线盒、接线盒到传感器、称重显示器到计算机的接线要严格按照随机文件中的连线图连接，特别要注意多只传感器在并联使用时，尽量不要任意截短或加长信号电缆线。因为当信号电缆较长时会影响拱桥电压，影响输出信号电压。
三、地磅的调试
(一)偏载调整
仪表进入称重状态后，即可以用一定重量的砝码进行偏载调整，顺序压脚，使各角的显示值误差不超过允许误差，如超差可通过接线盒内对应的电位器来调节，直至各角显示一致。
(二)零基准调整
地磅在用户现场安装完毕，必须重新确定零基准。
(三)量程调节
量程调节实际上是调整线性斜率。在称重状态下，将测试砝码放在称台上，使仪表稳定显示重量读数，测试砝码的重量越接近重量越好。
(四)标准设定和校正
参考称重显示器使用说明书，检查各种功能键的正确性，提高地磅的称量准确度。
(五)自检
地磅安装调试后，按JJG539-97检定规程的有关内容进行计量性能检查。
(六)交付
自检合格后，交当地计量管理部门进行检定’合格后交付使用。
㈡ 怎么调电子秤
1、按住小数点键不放几秒钟，出现“CEntr”后松开。
㈢ 怎样对电子汽车衡进行校验
首先要调整汽车衡的四角平衡，也就是砝码压在每个传感器上的称重值，此法可用叉车代替砝码，压在各角传感器上，对应接线盒中的电位器调整各角的显示值一至后再进行量程标定，参照标定调试书用满量程三分之一以上的砝码进行标定，无砝码时可用标准称称出重物代替砝码，建议请当地计量所用砝码校正
㈣ 电子地磅秤不准怎么调怎么校准
可以用标准砝码来调节电子地磅秤。具体步骤如下：
1、首先我们在调试前要先打开电子地磅预热15分钟‚然后再进行调试工作。
(4)怎样调试电子汽车衡扩展阅读：
电子地磅秤不准的原因：
1、秤台与基础施工有问题，秤体周围有异物卡死或相碰。
2、仪表调校不准确，仪表模拟部分坏，传感器、接线盒有问题、四角有误差。
3、电源插头不牢，保险丝已熔断，电缆连线存有断线，传感器输入、接线盒信号线故障。
参考资料：网络--电子地磅秤
㈤ 地磅设置与调试
地磅的正确安装和调试直接影响到整个 称重系统的精度和长期稳定性。由于激烈的市场竞 争，众多的衡器厂家在追求利润的同时忽视了上述 问题的严重性，从而造成了地磅故障的频频 出现。要保证地磅能够长期、稳定、可靠地工 作，就必须重视安装和调试。
一、地磅的构成和工作原理
地磅系统标准配置由秤台、称重传感器 和称重显示部分组成，包括称重显示仪表，接线盒和 信号电缆三大基本单元，根据用户不同需要可选购 其它外接设备，包括计算机、打印机、大屏幕显示器、 稳定电源及多功能电源插座。
承载货车进入秤台，在物体重力作用下，使称重 传感器弹性体产生变形，粘贴于弹性体上后应变计 桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的信号， 经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理等电子 原件进行相应的数据。
二、地磅的安装
地磅的安装首先必须选择宽敞的场地， 并且保证基础有较大的承载力，承载点高度一定要 保证在同一水平面。
(一)承载力对安装基础的要求
要根据使用要求和使用环境施工，各承载点承 载力必须大于称重过程中可能出现的zui大超载 荷量。
现以50吨地磅(安装4只称重传感器) 为例说明:其承载台自重为10吨，载重汽车后轴满 载时为40吨，假设超载为1.5倍，上承载台时冲击 荷系数为1.3，卩每个承载点zui大的载荷为W = 1/2 (40t x1.5 x1.3 +1/2 x 10) =41. 5t.
基础建造过程中，几个承载点建筑结构在 一个总体上，一般情况下，也可以将两个承载点建筑 在一块混凝土基础上，每块基础的承载力在受力情 况下，不能产生单独下沉的变化。
(二)基础对承载点水平高度的要求
为了保证衡器的安装误差小、衡器的准确度高， 对承载点有如下要求:单块承载台水平度在1/500 之内，各个承载点高度误差不超过± 3mm，可采用下 列方法来达到以上要求。
首先，地磅在做承载基础施工时，按照设 计图纸做出预留孔。其次，安装时先将传感器承载 板和地脚螺栓用混凝土以承载块水平为基础固定， 混凝土在24小时后，调整承载板，使单块承载板水 平度达到1/500，各块承载点的高度差不超过 ±3 mm。
(三)承载台的整体性要求
地磅，当150%称量秤体在满载荷时，其 秤体的弯曲不能大于5mm，两面称台要求高强度螺 栓必须与秤体具有一定的扭矩(螺栓强度为4. 8 级)。
(四)称重传感器的安装要求
称重传感器在安装前，应将压头和称重传感器 在基准面平衡垂直的位置上，一定要保证力值的正 确传递，以避免侧向力的影响。力值不能正确传递 必然会导致地磅的线性、重复性角差达不到称重要求。
(五)电气焊接
称重显示器到接线盒、接线盒到传感器、称重显 示器到计算机的接线要严格按照随机文件中的连线 图连接，特别要注意多只传感器在并联使用时，尽量 不要任意截短或加长信号电缆线。因为当信号电缆 较长时会影响拱桥电压，影响输出信号电压。
三、地磅的调试
(一)偏载调整
仪表进入称重状态后，即可以用一定重量的砝 码进行偏载调整，顺序压脚，使各角的显示值误差不 超过允许误差，如超差可通过接线盒内对应的电位 器来调节，直至各角显示一致。
(二)零基准调整
地磅在用户现场安装完毕，必须重新确定零 基准。
(三)量程调节
量程调节实际上是调整线性斜率。在称重状态 下，将测试砝码放在称台上，使仪表稳定显示重量读 数，测试砝码的重量越接近重量越好。
(四)标准设定和校正
参考称重显示器使用说明书，检查各种功能键 的正确性，提高地磅的称量准确度。
(五)自检
地磅安装调试后，按JJG539 -97检定规程的 有关内容进行计量性能检查。
(六)交付
自检合格后，交当地计量管理部门进行检定’合 格后交付使用。
四、常见地磅故障的处理
(一)安装和使用不当造成地磅故障的处理
首先，在粉尘、碎块较多的环境下使用地磅会因煤炭和矿石碎块可能会掉落到汽车衡底部或 者缝隙中，造成压力传感器不能准确地反应被称重 物体的真实重量，出现这种情况只要及时清理秤体 中的异物就可以排除故障恢复正常使用。
其次，安装过程没有按照汽车衡的规范要求进 行，产生电子汽车衡各项技术参数的不准确，防止类 似的故障应该规范地磅的安装施工过程。
zui后，使用电子汽车衡超过量程，造成地磅的破坏，导致电子汽车衡的机械性损伤，出现这种 情况要从两方面入手，一是要先抢修电子汽车衡，二 是要规范地磅的实际使用工作。
(二)电子元器件造成地磅故障的处理
首先，可以采用增加补偿线的方式提高信号的
强度来解决信号不稳定的问题。其次，对于接线箱 进水或者返潮导致绝缘下降，用吹风机吹干可以排 除。其三，电子衡的抗干扰性能差可以在衡器外壳 接一根地线来排除。zui后，地磅很容易出现 传感器的零点漂移，零点漂移是电子汽车衡的常见 故障，一般是由传感器的固有缺陷造成的，但是由于 传感器的故障现象一般具有累加过程，所以，在短时 间内读数不准确现象很难被发现，仅仅依靠一般的 测试工具很难进行排查，特别是零点漂移具有较强 的突发性，往往因为无法*时间达到故障现场而 导致排除过程延续很长时间无法解决问题。只能采 取减小分度值的办法，定期对记录传感器读数，对两 次测试读数发生变化的传感器重点排查，通过测量 器阻值和电压值的变化来进行判断。
此外，地磅的电子元器件有一定的寿命， 超过寿命会造成计量不准确和不稳定，因此，需要及 时更换老旧的电子元器件。
㈥ 电子地磅怎么调
在调试前要先打开电子地磅预热15分钟‚然后再进行调试工作‚具体方法如下：
1.首先调节电子地磅的秤角使其处于水平位置‚然后将相当于最大秤量的砝码均匀地加到电子地磅称重台上‚按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法‚使显示值与砝码值一致后‚取下砝码‚并确认空秤显示为“0”即可。最后‚将最大秤量分为若干份‚其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点‚要求电子地磅各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
2.然后用数字电压表依次测量电子地磅各个称重传感器的输出电压‚如存在不一致‚可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻‚以减少相互间差异量。但调整量必须注意‚两只可调电阻的旋转方向要一样‚旋转量也要一样‚顺时针转动时其电阻减小‚输出电压变大‚显示值增加‚否则反之。直至调整到电子地磅各只称重传感器输出一致。电子地磅不准怎么调，怎么校准
3.通常情况下调试可用重量法进行‚即将1/10最大秤量的砝码依次放至电子地磅称重台中心位置及各只称重传感器上方的称重台上‚并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量‚同时分别调整电子地磅各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻‚减少相互间的差异量‚但旋转方向和旋转量也一样。
4.最后我们还要参考电子地磅称重显示器使用说明书‚检查各种功能键的正确性‚提高电子地磅的称量准确度。
㈦ 地磅不准确怎么调试
地磅出现不准时该如何解决。地磅出现不能秤重，跳数，或者不归零的问题时，我们要保持冷静，很多问题都是自己能解决的，不一定需要花大钱去请维修人员。为此我们就需要多去了解一些关于地磅故障的问题。地磅出现不能秤重、跳数或者不归零的问题一般由多种原因造成。一般我们首先发现不能秤重时要先检查线路，看看线路是否因为各种原因：比如被压断，破坏，老化等等，导致受损，从而形成接触不良；相对应同样容易造成接触不良的原因还有看焊点是否脱落，接线盒子内传感器主线是否松动。这些往往都会造成整个机器接触不良，故时而可以读数，时而却不能称重、不显示、跳数或者不归零。然后，还得检查地磅接线盒是否泡水，进水，受潮，这往往也是一个重要因素。若发现称重不准，有脚差怎么处理呢？这往往十有八九是出现误差的秤台面地下传感器线路跑偏，倾斜导致，或有杂物侵扰进秤体，使其顶住了秤体钢板，从而导致了坍塌，甚至有更甚的，两边碰装螺丝跟墙壁完全顶住也有发生，这往往是使用过于暴力，长久后螺丝松动造成的，肉眼可见，发现后排除即可。如没有上述现象则往往是传感器自身损坏，可用万能表测试传感器的阻值跟其他正常的传感器阻值对比，来确定是否是传感器损伤。传感器如只有小范围的阻值变化，可在接线盒内调试可调电阻来调节脚差，如阻值变化太大可能需要更换传感器。电子地磅不准常见问题及调试方法：1、请将电子地磅置于稳固平坦之桌面或地面使用，勿置于震动不稳的桌面或台架上。2、避免置放于温度变化过大或空气流动剧烈之场所，如日光直射或冷气出风口处。3、使用独立电源插座以免其它电器干扰。4、调整电子地磅的调整脚，使秤平稳且水平仪内气泡居圆圈中央。5、当电源开启时，请勿将物品置放在秤盘上，使用前先热机15分钟以上。
㈧ 电子地磅使用方法，电子地磅怎么调
电子地磅使用方法,电子地磅怎么调？
电子地磅使用方式比较简单，首先熟悉仪表上的清零、去皮、清皮、打印等基本功能操作。称量物品时请勿大力撞击地磅，物品尽量放置在秤台中间位置，等物品稳定3-5秒读取准确重量，每隔一个月或几个月清理下秤底下的垃圾，保持地磅范围内属于干燥环境。
那么电子地磅不准了要如何调试呢？
这个需要根据你仪表型号来决定，仪表小电子地磅使用的仪表有 A6 A12+e A9 等等
A6标定方式如下：
步骤 操作 显示 注解
1 【累清】与【置零】键同时按下 [d 001] 进入标定状态。
2 按【去皮】键选择分度值，按【置零】键确认 [ d 1] 设定的分度值：（按【去皮】键步进循环）1、2、5、10、20、50、100、200，步进循环,无需修改则直接按【置零】键进入下一步，下同。例如：2
3 按【去皮】键选择小数点，按【置零】键确认 [d P 2] 设定小数点的位置：（按【去皮】键步进循环）0、1、2、3、4，步进循环,分别对应0~4位数；例如：2 （注：小数点位置加5设置，可禁止仪表进入节电模式）
4 用【功能】【累加】 【去皮】键设置输入满量程按【置零】键确认 [F030.00] 设置满量程: 按【累加】键可向右循环改变闪烁位,按【功能】键可向左循环改变闪烁位，按【去皮】键闪烁位自动步进加1。逐位输入满量程，下同。按【置零】键确认，并进入下一步骤。 例如3000
5 等稳定后，按【置零】键确认 [ noLoAd] 零点标定：使仪表处于空秤连接状态。稳定指示灯亮后，按【置零】 键确认零点，仪表显示“---- ”约两秒后进入加载标定。
6 通过【功能】【累加】 【去皮】键输入称台上砝码的实际重量，等稳定后按【置零】键确认 [AdLoAd][ A030.00] 线性标定：加载一定的负载（越接近满量程越好）。输入称台上加载砝码的实际重量（例如：3000），输入方法同第4步。稳定指示灯亮后，按【置零】键确认，仪表显示“---- ”，进入下一步骤。
7 标定结束返回工作状态 [ ******] 仪表标定结束。注：在标定过程中，按【累清】键，可以中断标定，退回工作状态
A12+e标定方式如下：
一.开机初始化过程中按【#】键，即进入标定状态。
1.分度值设置：
显示【d×】按【去皮】键选择1、2、5、10、20、50，按【#】键确认，自动进入下
一参数的设置。按【去皮】键自动步进循环显示。
显示【dX】
显示【d1】
显示【d2】
显示【d5】
显示【d10】
显示【d20】
显示【d50】
显示【d1】
例如在显示【d5】时，按【#】键，分度值即设置为5，并自动进入小数点设置状态。
2.小数点设置：
显示【P×】按【去皮】键选择0、l、2、3，按【#】键确认，自动进入下一个参数的设置。
按【去皮】键自动步进循环显示。
显示【P0】
显示【P0.0】
显示【P0.00】
显示【P0.000】
显示【P0】
例如在显示【P0.000】时，按【#】键，小数点即设置为0.000，并自动进入最大秤量设置状态。
3.最大秤量设置：
显示【FULL】按【去皮】键进入数字输入状态。
显示【000000】按【去皮】键，标志符V依次右移选择数字输地磅A12A12E标定方法入位置，按【置零】键对
应位自动步进加一，直到所需数字出现，再按【去皮】键标志符V依次右移选择数字输入位置，按【置零】键对应位自动步进加一，直到最大秤量值出现，按【#】键确认，自动进入下一个参数的设置。
例如显示【025000】按【#】键确认，并自动进人零点标定状态。
4.零点标定：
显示【nOLOAD】秤台上无物，等到稳定标志符V出现，按【#】键，零点标定完成，
进入量程标定状态。
5.满量程标定：
显示【AdLOAD】在秤台上放置砝码，按【去皮】键进入输入状态。
显示【000000】按【去皮】键，标志符1-r依次右移选择数字输入位置，按【置零】
键对应位自动步进加一，直到所需数字出现，再按【去皮】键标志符V依次右移选择数字输入位置，按【置零】键对应位自动步进加一，直到所显示的数字和砝码重量相等，并且使输入位置标志符返回最高位，当稳定标志符V出现时，按【#】键确认，结束量程标定状态。
显示【End】
6.按【SPAN】键，保存参数返回到称重状态。
二.开机初始化过程中按【#】键，即进入标定状态。
1.快速零点标定：
在显示．【nOLOAD】以前的任何时刻，按【功能】键，保留原来分度值、小数点、最大秤量的参数设置不变，仪表直接进入零点标定状态。等到稳定标志符V出现，按【置零】键，显示【End】表示保留原来满量程标定的参数，再按【SPAN】键，保存参数返回到称重状态。
2.直接进入满量程标定状态：
在显示【AdLOAd】以前的任何时刻，按【累计】键，保留原来分度值、小数点、最大称量的参数设置不变，保留原来的零点参数不变，直接进入满量程标定状态。