㈠ 高压旋喷桩，500mm，桩长6m，压力25mpa，下钻速度100cm/min,提升速度18cm/min，喷浆流量65L/min,求时间
需45分钟左右打一条桩。
㈡ 高压旋喷桩三重管双高压提钻时间计算
不用计算，提速是由机械控制的。而最终的提升速度是由在施工前的现场实验得出的结果确定。
㈢ 旋喷桩的实际喷浆量怎么计算
注浆量=旋喷桩长度/旋喷管提升速度×泵的排浆量(1+浆液损失系数)，其中浆液的损失系数一般在0.1到0.2之间，而其他数据则需要根据现场实际情况获取。另外要注意，如果注浆管需要分段安装，那么其搭接的尺寸，必须要大于200毫米。
高压旋喷桩的质量标准有以下这些：
1、施工过程中，需要先按照设计图纸测量出轴线，要求偏差不能超过10毫米，当总长超过60米的时候，要求偏差不能超过15毫米，所以必须非常谨慎。
2、根据设计图确定孔位，要求现场孔位和设计图中孔位的距离，误差不能超过20毫米。
3、在钻机造孔的时候，主钻杆的位置必须要跟定位孔对齐，要求误差不能超过50毫米。另外，开口的尺寸不得超过喷射管外直径加100毫米，而终端口的尺寸不得超过喷射管外直径加200毫米。
4、钻孔的最终深度要比设计图要求深度多500毫米到1000毫米。
5、下喷射管深度应根据设计要求执行，偏差不能超过100毫米，同时喷射的方向，误差不能超过1度。
6、搅拌砂浆的时候，要求必须采用专业设备，若采用的是高速搅拌机，搅拌时间必须控制在1分钟以上，如果采用的是普通的搅拌机，那么搅拌的时间必须控制在3分钟以上。
7、供水水压的压力值应控制在20Mpa以上，而气压值则要控制在0.5～0.8MPa之间。
(3)高压旋喷桩怎样计算时间扩展阅读：
作用原理
水泥与软土采用强制机械拌和后形成水泥土，它是基于水泥与软土的一系列物理和化学的反应过程。
普通硅酸盐水泥主要是由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及三氧化硫等成份组成，由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物。
当水泥与饱和软土充分拌和后，水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应，生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。
这些化合物形成了悬浮的溶液，具有胶结作用，凝结后形成水泥土的胶结强度。水泥中的硫酸钙与铝酸三钙一起与水发生反应后，生成一种被称为“水泥杆菌”的化合物，这种化合物以针状结晶的形式在比较短的时间里析出，把软土中大量的自由水以结晶水的形式固定下来。
㈣ 求高压旋喷桩工程量计算的方法
水工高压摆喷，旋喷，定喷截渗墙的工程计算根据《水利部2002定额》分两项工作内容：
1、钻孔，是按钻孔进尺计算的（也就是延米），最终的工程量是所有钻孔进尺的总和。
2、截渗墙，是按钻孔进尺计算的（扣除空孔的长度），最终的工程量是所有钻孔进尺（扣除空孔的长度）的总和。
因为有空孔的存在，所以钻孔工程量总是大于截渗墙的工程量。
截渗墙的计量方法从定额材料用量也可以看出来是按钻孔进尺计算的（扣除空孔的长度），而不是按成墙长度计算的。
㈤ 灌注桩施工结束后需间隔多少时间旋喷桩开始施工
严格意义上来说高压旋喷桩是用来改良土的,即以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。灌注桩系是指在工程现场通过桩机在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。前者多用来加固路基等，后者多用来做桥梁基础等。 拓展资料 高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。高压旋喷桩对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。高压旋喷桩施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 (4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。施工特点 1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。 2、能建造比预制桩的直径大的多的桩。 3、在各种地基上均可使用。 4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。 5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。 6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。
㈥ 高压旋喷桩试桩参数怎么确定
一、高压旋喷桩试桩参数确定
二、工程概况
1、工程概述
DK70+260京山中桥改造桥台帮宽采用高压旋喷桩对地基进行加固，高压旋喷桩桩径0.5m，桩间距为1.1m，梅花形布置。高压旋喷桩设计数量140颗，共计3710m。
2、工程地质及水文地质概况
表层为人工填土,厚约1.2m～3.0m;其下为中砂~粉砂,褐灰灰白色,中密饱和,厚度12～14m，σ0=160kPa;中间为淤泥质粘土,褐色,软～流塑,厚度约为10～12m,天然含水量ω=50.20%,σ0=70kPa;次下面为全风化含砾砂岩,σ0=300kPa;最下层为强风化含砾砂岩,σ0=500kPa. 水文地质条件：地下水较发育,主要为孔隙潜水，多赋存于砂类土中，埋深较浅，水量较大；基岩裂隙水不发育，埋藏深。
三、设计要求
根据《铁路工程地质勘察规范》附录F及《岩土工程勘察规范》腐蚀性评价标准判定，地下水环境具弱酸性化学侵蚀作用，环境作用等级为H1，地表水环境无化学侵蚀作用。DK70+2620京山中桥改造桥台帮宽采用高压旋喷桩复合地基，桩径d=0.5m，间距D=1.1m，梅花形布置，桩长应穿透软弱土层（压缩层）到达无压缩层（硬层）以下0.5m，桩体采用强度等级为PO32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，高压旋喷桩的水泥掺入量不小于200Kg/m。施工前通过工艺性试桩确定该地的成桩经验及各种操作技术参数，试桩数量不少于3根。
四、试桩目的
1、确定水泥浆经输浆管到达高压旋喷桩喷浆口的时间。
2、确定钻杆下钻速度、提升速度。
3、确定水泥浆的配合比及水泥浆比重。
4、根据水泥的不同掺入量确定各项技术参数。
5、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
6、检验施工设备及选定的施工工艺。
五、试桩方案
DK70+260京山中桥改造桥台帮宽采用高压旋喷桩地基加固，施工前必须进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。每米水泥用量不小于200kg,要求无侧限抗压强度≥2.6MPa。根据以往施工经验综合考虑，拟采用的参数：水灰比为1：1，试桩3颗，水泥采用等级为PO.32.5的普通硅酸盐水泥，转速控制在15～20r/min，注浆压力不小于20Mpa，进行3根桩的成桩工艺性试验，经钻芯取样检验桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度满足设计要求后，确定各项工艺参数，方可进行大面积桩施工。