① 电子开料锯操作方法
电子开料锯操作流程
第一步，首先开机通电；
第二步，看触摸屏提示，机械手有没有回到原点（如果没有， 点击回到原点）；
第三步，尺寸编辑（输入材料的长度，宽度）；
第四步，输入需要裁切板料的尺寸及张数（例如：200*5，代表200长的板5张）；
第五步，依次点击大锯启动 → 小锯启动 →风机启动 → 循环启动 →按电脑旁边的运行按钮键即可！
电子开料锯一般一次可输入10组不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。编辑过程也可同时把需要掉头材料的尺寸输入完成（选择编辑的大组，可不断循环）。
注意：不同的原材料横向和竖向的尺寸输入的方式也不同。
拓展资料：
电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式开料。电脑裁板锯又名电子开料锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人。人机一体化操作，在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。
电脑裁板锯的效率至少相当于手推锯的6-8台，就以6台计算，它就节约了10人，1人的工资以4000元左右，一年就节约了50万左右，用电量也节约了很多，更何况现在民工荒以成为普遍现象，这就更难能可贵了。它的高效率，高精度，高安全性能为企业节约更多的成本
（资料来源：网络-电子开料锯）
② GT5-10(12)型全自动数控钢筋调直切断机控制面板调试说明
摘要 您好！很高兴为您解答：您的问题我们已经看见，正在为您解答，请稍等一下哈～
③ 电脑裁板锯是怎样使用的
如何选购全自动电子裁板锯？
目前板式家具厂用于开料的机械设备主要有推台锯、往复锯、全自动的电子裁板锯。（至于什么后上料或者纵横锯等，都是电子锯的变种），在选购时依自己公司的情况而定，但强烈建议现在不要再买往复锯。
随着民工荒的加剧，用工成本的提高，用自动化设备来代替人工作业是解决这一矛盾的最佳方案，但是如何选择一台性价比高的机械来实现企业价值最大化，就摆在了我们的面前。
正所谓内行看门道，外行看热闹。
无论我们选择什么品牌的设备，首先我们要明白，选用该设备是为了提高效率的。因此以下这些数据就值得大家参考一下：目前在市场上销售的机型大部分裁切的厚度是70MM左右，少部分厂家达到100MM以上的。裁切速度上，一般的厂家是30-40米/分钟，少部分厂家达到60米/分钟以上的。这些是效率的直接数据，也就是说同样买了一台机，有可能是效率比别人的要低三分之一，甚至更多。
其次，从结构上来说，由于这项技术一直是被国外掌握，但很多厂家也看到了这个市场巨大的潜力。于是就用原来的往复锯升级，也就是说往复锯加上送料器，就美其名曰“全自动电子裁板锯”。这只能是依葫芦画瓢的结果！主要是体现在主机座的往复运动时是靠什么来驱动的？这里主要有用钢丝、链条与齿轮齿条的区别。一般而言用钢丝和链条的，它的裁切厚度不超过70MM，速度不超过40MM/分钟。因为过厚或过快，均会致使钢丝或链条打滑的现象，同时还会加快机械部件的磨损，这也就是为什么该结构的机型长时间后精度下降，故障率频繁的原因。如果用齿轮齿条就能减少这些现象，而且厚度与速度都有很大程度的提升。
第三、就是操作系统。这个也是非常关健的，系统的繁简对于日后用工方面会是一个重要的考量，如果这个系统需要高中以上文化，还要作几天的培训才能熟练操作，那么就与我国目前的就业现状相左了。这主要表现在操作系统的版面上。版面多，不够简单就会提高操作工人学习、撑握这台机械的难度。一般而言，主页面一到两个，监控页面一个，系统数据设置一个，共四个页面左右会比较合理。多了就会增加操作工人的难度。
第四、国产与进口机。相比较而言，进口机会更成熟一些，比如德国、意大利等，他们在木工机械的制造上有了较长时间的技术沉淀。但进口机售前与售后服务没有国产机方便。再者我国木工机械经过这些年的迅猛发展，也已经发展为木工机械大国。
第五、大公司与一些新品牌。首先我们要清楚，大不意味着强，比如恐龙够大却灭了，蟑螂虽小却活着呢！特别是对于这项技术还是较难掌握的现状更是如此。从目前市场上有些公司为了在这个市场上分一杯羹，草草的用往复锯升级也能说明问题。还有据了解，有部分大公司完全照抄国外的机型，却由于国内的加工与钢材不及国外的技术，结果是机械不成熟，价格高，没有竞争力。
第六、关于价格方面，主要是与他的大小和配置有关。在市场上分别有3300，2800、2600，这主要是说中间可以裁切板材的宽度。以上分别是3300MM、2800MM、2600MM。依据我国目前的板材大部分是2440MM的情况，2800MM的性价比更高一些。像以上所说的用钢丝、链条，它的配置大概是变频器+普通电机+减速机+钢丝或链条等，这一类型机价格一般都是14—18万左右。也有一些大公司丈着自己的品牌，首先把外型做大一些，然后价格提到23—28万。
另外就是用伺服驱动器+伺服电机+齿轮齿条等，这一类机型都要20多万以上。甚至有些大公司买到30多万。国外进口机型价格普偏高于国产机。
其它部件，如浮动台面、气压锁刀器等，浮动台面用滚珠就比滚轮更能保护板料免于刮伤。气压锁刀器比一般累丝紧固会好很多，更换刀片效率更高，同时由于是卡位装置，更换刀片后小锯几乎不用再调已经与大锯片在一条直线上，免去再调小锯的时间。同时更好的保护小锯里的轴承。
④ 怎么操作全自动电脑针织横机
系统及硬件维修
一；机头板1-15V（F1）和1-2V（F5）.2-24V保险丝失效（F6）?
1、选针器或者选针板短路。
2、机头电磁铁短路。
二；进步板24V保险丝失效（F3）？
1、电机板损坏或者电机短路。
三；主板24V保险丝失效（F4）？
1、用万能表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。
2、更换主板。
四；机头板CPU失效？
1、检查5V电源或者机头信号线是否正常。
2、程序有问题，初始化系统参数。
五；主控板12V保险丝失效（F2）.和24V保险丝失效（F3）？
1、用万能表检查+12V +24V电压是否正常。
2、检查接口电路是否有短路、
3、更换保险丝和更换主控板。
六；主机死机？
1、花样太多或者拔掉UPS电源重新启动。
七；机头板接受延冲内存溢出？
1、机头信号线是否正常。或者更换CPU板。
2、电脑程序出问题，关机3分钟、
八；芯片发送数据错和CNA通讯错误？
1、检查机头信号线插头是否有松动的现象和更换机头线。
2、检查机头CPU板是否正常，
3、检查5V电源是否正常或者主控板是否有问题。
九；度目马达故障？
1、用万能表检查马达电阻值是否正常(>15@)、
2、用万能表检查马达连接线是否正常。
3、更换单机板和测试感应器信号是否正常。
十；生克马达故障？
1、检查生克马达及其连接线是否接好，
2、检查零位感应信号，和更换主板。
十一；主电机和摇床电机没有准备信号？
1、检查服务器是否有故障代码。
2、检查服务器控制线。
3、更换接口板和服务器。
十二；摇床电机超时？
1、检查服务器是否通电和锁死，
2、没锁死可能服务器后马达有故障。
3、检查服务器控制线是否有问题和更换接口板。
十三；数据处理错？
1、检查花型是否有问题，
2、格式化U盘重新输入花型。
十四；链条数据校验错，CF卡错。？
1、更换CF卡和更换主控板。
十五；后备电源异常自动掉电？
1、检查UPS至主控板信号线和检查零火线是否接反。
2、更换UPS或者主控板。
十六；机头撞针？
1、三角是否撞针，动作三角走针位是否光滑。
十七；翻针和编织时漏针？
1、检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位。
2、选针器是否正常工作，摇床速度过快。
3、检查毛刷和针是否正常，
4、罗拉拉力太大和度目太松。
系统参数设置
《 针零位 》 机器原点设置，归零复位完成后，启动拉杆使机头过针零位探头后停车，手移机头至针床左侧，将机头左外侧对准针床的第一针处，按F1键，写入当前显示的针数值。（首先输入横机一英寸针数和横机总针数，然后设定同步带齿距校正参数）
《针头左限位》和《机头右限位》手移机头往左、右，使机头限位铁片接近左、右限位感应探头，并保持一定的针数距离（探头指示灯灭，信号检测状态“0”）停止移动机头，按F1键写入当前显示的针数值（此值为负整数）。
《同步带齿距校正》：设定机头编织时的同步带齿距（总针数内的脉冲数值）。按回车键，弹出同步带齿距校正画面 左移机头至针床左侧，将机头左侧对准针床第一针，按数字“1”输入左脉冲数值。右移机头至针床右侧，将机头左外侧对准针床最后一针，按数字“2”，输入右脉冲数值，再按数字“3‘，按回车键结束。
《左系统纱嘴右行零位》《左系统纱嘴左行零位》：手动将某一纱嘴（一 般选择“1”号）的出线口的中心对准固定针板左侧第一针中心处，然后手移机头，将左系统“1”号换梭电磁铁蕊子的右、左侧对准梭箱上部位移切口的右、左侧，按F1键写入当前的针数值、
《选针器左、右行补尝》 按回车键进行操作，设定选针器左、右行是的补尝值、范围；-79—+79.
《电磁铁高压》设定动作电磁铁高压值（灵敏度）按回车键操作，范围；1——10.
《选针器高压和低压》 设定选针器高压和低压值。（灵敏度）范围；2—5。
《密度马达复位和工作速度》 设定密度马达归零复位和工作速度，按回车键操作，范围；1—10。
《机头移出使能》机头移出使能打开时。主要用于修正沙嘴停放点与机头编织速度关系的设置。当关系设置建立后关闭机头使能，系统根据调试时所修正好的数值自动计算沙嘴落下、提起点。
全自动电脑针织横机操作手册《越发专用》常见故障及排除方法
⑤ 鼎寇中业电子锯的输入方法
摘要 找开电子开料锯的工作，不能指定品牌，市场现在已经不少品牌都是不错的。而且有些品牌的电脑裁板锯操作系统更简单易懂！
⑥ 全自动多层裁床的基本操作
首先，在提前完成各项准备和检查工作后，工作人员就可以打开电源启动全自动多层裁床了。接着，开启电脑内相应的软件程序。在这里需要特别注意的地方是，大部分的全自动多层裁床都需要在操作面板上进行解锁操作后才能继续操控工作，同时有些软件也需要进行相应的解锁。
多层裁床
其次，可以由厂家规定或者自行设计绘制完成相应的裁剪切割文件。将文件转换保存成符合要求的格式后，导入全自动多层裁床的系统软件中，并且进行各项相应参数的编辑、调整和设置，就可以运行裁剪文件了。
再次，不要忘记将带有打孔纸的布料传输到全自动多层裁床相应的切割区域之中，并且在布料的上面覆盖好麦唊纸，最后将真空薄膜进行覆盖就可以了。这一系列的工作步骤是为了全方位保证全自动多层裁床后续的真空吸附工作可以正常良好的进行。
最后，进行完真空吸附工作后，还需要工作人员瞄准确认裁剪切割的起始点以及各轴向的位置，然后点击确认开始裁剪。裁剪切割过程中是可以进行重新对位的。直到一个裁剪窗口彻底完成后，就可以通过过窗对点进行下一个窗口的裁剪切割工作了。全自动多层裁床因为技术的支持，可以将整个过窗对点的工作进行得更为迅速高效，最大程度上提高全自动多层裁床地裁剪工作效率。
⑦ 电脑自动裁剪机怎么用
1、 检查总气压表是否为0.5Mpa，开启总电源。
2、 打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa。
3、 电脑弹出CutterContro1界面后开启裁床电源，进行十字光标原点复
位及机械原点复位。
4、 将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内，进行刚毛原点复位
左手按住面料的中间位，手点击定寸按钮，将面料输送到裁剪区域
盖上塑料薄膜。
5、 在CutterContro1中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。
6、 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态。
按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。
7、 点击裁断按钮进行真空吸附，裁断灯亮，同时利用方向键进行裁剪
原点的设定。
8、 真空吸附就绪后，启动按钮的灯变亮，裁剪原点确定后单击启动按
钮，进行裁剪。
9、 当一床裁剪完成时，裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔
动作一次作为标记点，点击启动按钮后自动换床。
10、 当下一床面料全部送入裁剪区域后，启动按钮灯亮，点击一下后检
查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合，点击启动按钮继续进行裁剪。
换床后输送到拾料台上的裁片和进行拾料分包。
11、 当排料图全部裁剪完成后进行塑料薄膜切断。
12、 利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。
13、 将机头壹至裁剪区域中间直接切断电源总开关。
14、关闭显示器开关，结束本次操作。
⑧ 全自动数控钢筋调直切断机怎么使用
按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径大2-5mm。曳引轮槽宽与所调钢筋直径相同。
1、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块。第1、5两个调直块必须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
2、切断三四根后需要停机检查一下看看长度是否合适，若是有偏差，可调整限位开关或者是定尺版，直至合适为止。
3、机械上不能堆放物体，防止物体落入机体，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，不可戴手套操作。
4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
5、已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应该随时清理堆放整齐。
全自动数控调直切断一体机安装说明：
（1）机器安装前应做到：
检查整机部件是否安全，位置是否正确。
（2）安装主机。
用M12的膨胀螺栓将主机的四个地脚固定在混凝土地基上，（注：必须将主机垫平）。
然后固定料架，注意保证从进料孔调直牵引轮内二槽中心、小车固定圆刀中心与落料架应在同一直线上，落料架应低于主机20mm左右。
（3）加油
往推进箱与牵引箱内各加入齿轮油5kg，液压油箱内注入40kg抗磨液压油（注意：夏零用46#.冬季用32#）。
（4）接通电源
将电控箱安放于主机对面1.5m左右容易操作又无振动的地方。
⑨ 如何使用裁板机制图
电脑裁板机由一台1KW（AC servo）自动送料系统，一对大小三角皮带轮、左右机架、工作台，上刀架、定尺机构、按钮、电气箱等组成。
⑩ 电子锯料机便用及操作
前言:家具电脑裁板锯又称电子裁板锯/电脑开料锯/电子开料锯/电子锯/开料锯/数控裁板锯/数控开料锯/木工开料锯
板式家具开料/全自动裁板锯/家具开料设备/纵横锯/电子纵横锯/全自动纵横锯/自动纵横裁板锯等
电脑裁板锯工作方式
l 人工上料
l 送料台夹钳接料
l 数控自动定位
l 自动锯切方式
l 触摸屏输入数据如加工尺寸及开料份数
工作流程：工人把要加工原板料放入电子开料锯的工作台面或由自动上料设备上料----按键指示夹钳夹紧板料---启动自动运行----进入自动工作---自动定位---自动齐边---自动锯裁----自动出料---按所输入的数据自动全部完成裁切
电脑裁板锯特点：
1、裁切速度采用伺服驱动器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材；
2、进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；
3、机械手自动送料，劳动强度低，生产效率高；
4、原装进口电脑数控自动定位,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高；
5、跟踪吸压系统的完美配备，完全可以满足你高品质的要求；
优势特点：
1. 触摸高精准度、 多张板、 多规格、 自动锯切。
2. 普工即可操作，大幅度减低人工成本及管理成本
3. 操作安全可靠,避免人工事故。
4. 低价格高标准的采用知名品牌零部件，全国售后有保证。
5. 生产效率大大提高。
加工类型
家倶厂、亚克力厂、电器厂、服装厂、玩俱厂、五金厂等板材精密开料，如人造板、 铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、刨花板、PVC板、实木等；
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