Ⅰ 如何更换离合器的摩擦片应该多久更换一次
一般情况下离合器片的更换周期是5万公里，虽然离合器片承受着极高的工作压力，但是由于离合器片强大的耐磨耐高温能力，导致离合器片的更换周期并不短。如果发生烧离合器片的情况，那个烧焦的糊臭味一般要一个月左右的时间才能完全消失掉，即使是你更换了新的离合器片也是需要这个时间的，尤其是在热车的状态下味道更为的明显。
没有具体的时间；每个人开车水平和习惯都不一样，更换的频率也差的很远，有的人才几天就把离合干废了、有的人开了十多年三、四十万公里还没事；我的一台车十一年了不抖、不打滑。别想那么多，随心所欲，熟成生巧，没有定数，只有用心，不谈枝巧，多多开车，勤加练习，自然得道离合器的使用寿命与多种因素有关，例如车辆的使用环境、是否经常性重载、司机的操作手法等等。
Ⅱ K45合力叉车离合片如何换
直接拆下更换离合器即可。
叉车离合器压盘总成在装车前都经过严格调整，保证了三个分离杠杆共面及该面与分离轴承分离面平行，用户在使用过程中通常不用调整。
用户需要注意当叉车离合器出现分离不彻底现象时，一般情况是分离轴承间隙过大，此时应将拉杆10上的锁紧螺母12松开，直至分离轴承的自由行程（指分离轴承与压盘三个分离杠杆之间的间隙）在2mm～3mm之间为止。(2)自动挡叉车摩擦片是怎样换的扩展阅读：
合力叉车使用注意事项：
1、禁止将电动叉车停在有运动部件活动的区域里。严禁站在叉车的固定部件上。
2、驾驶员驾驶时应尽量避免突然停车及快速换速行驶。
3、在允许的最大斜坡上行驶时，驾驶员必须保持货物始终在叉车上，同时减速行驶。
4、当货叉处于上部位置时，禁止移动叉车，只有在拾起或放下载荷时，才允许这样操作。载货行驶时货叉离地的最大高度不得超过300mm。
5、除非检修，否则绝对禁止断开或拆除安全装置，一旦电池信号指示器发出信号，只剩下20%电荷时，叉车必须停止使用，进行充电。
参考资料来源：网络-叉车
参考资料来源：网络-叉车配件
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匿名用户
2014-08-07 回答
新款的叉车不论是合力还是东方红，都可以从车上直接换离合器。具体操作如下；
拆下底板，拆下飞轮壳盖，变速器一轴上方有一16螺帽，向反向拧动变速器一轴可以向变速器内缩回到位。
Ⅲ 叉车底盘一定要保养！不信你看！
一、一般来说叉车底盘的维护保养往往被人视作可有可无，远远没有叉车发动机和变速箱那么受人重视，其实叉车底盘配件是否保养得当，直接关系到叉车操作的安全性、操控性等各种关键的性能，丝毫不能掉以轻心。及时检查叉车底盘的各重要配件如叉车差速器、传动轴、制动系统和转向系统等，一方面要严格按照叉车使用手册上的时间规定操作，定期检查保养或更换叉车的齿轮油，另一方面也要自己检查观察，在日常叉车的使用中，叉车驾驶员可以在叉车停靠时顺便检查一下是否有漏油等情况，倾听下使用中有无异响等等问题点。
二、时常检查叉车刹车片和离合器片的磨损情况，刹车片和离合器片这两种摩擦片都是叉车配件中的易耗品，使用一段时间后就会损耗，丧失原有功能。如果不及时更换就易造成失控或酿成意外的发生。现在大多数叉车刹车片厂家采用胶粘的方法把摩擦片联接到钢背上，一直要到摩擦片磨到最后，金属和金属直接接触才会发出声音，这时才更换叉车摩擦片可能就会有点晚了。在目测或量具测到摩擦片还剩下1.5毫米时，叉车摩擦片就该直接更换了。更换叉车刹车片时要检查刹车分泵和半轴油封是否有漏油等情况，如有请及时更换，以免造成叉车操作时刹车失灵等意外情况发生。
三、叉车底盘保养轮胎是关键
1、首先要注意叉车用的是实芯轮胎的还是用充气轮胎的，充气轮胎的气压，充气压力过高，轮胎容易爆裂；而压力太低，阻力增加，油耗相应增加。还要勤检查轮胎胎面花纹上有没有尖锐的钉子、石头和碎玻璃等，以免刺伤轮胎。轮胎面上的花纹磨损到一定的程度，就需要及时更换轮胎。通常当花纹磨损到只剩下1.5到2毫米时，会发现轮胎上有一个特定的标记出现，不同牌号的轮胎标志不一样，但在说明书上都有说明。这时就要更换轮胎了。但是如果用户使用的是实芯轮胎的话，哪省心很多，只要等到轮胎磨损到一定的程度更换新的即可。
2、经常检查底盘是否有渗油等情况，方向机油管、转向油缸。转向桥要经常打黄油，检查平面轴承，滚针轴承是否损坏或缺油等等。
Ⅳ 叉车离合器摩擦片的更换注意事项有哪些
叉车离合器摩擦片的更换注意事项
1、从动盘总成应保持清洁，叉车离合器摩擦片必须防尘、防污、防油。在发动机上装配之前，要将压盘与飞轮表面擦洗干净、去除油污，防止造成离合器打滑。
2、叉车离合器正常情况下在出厂前已调好，在安装的时候不需要再做调整。
3、为保证离合器工作的平稳性，离合器压盘总成及从动盘总成出厂前已进行了平衡，使用中切勿随意拆换零配件。叉车离合器修理必须拆开时，可先作好记号，维修后按原记号装配并重新平衡。
4、在叉车发动机上装配或拆卸离合器时，必须对角交替打紧或放松离合器固定在飞轮上的螺栓或螺母。
5、安装离合器时，要用耐温、耐压的润滑脂适当地润滑从动盘花键和变速箱一轴花键，保证从动盘在变速箱1轴花键上能自由移动。需要注意的是过量润滑将引起叉车离合器摩擦片打滑。
6、安装时必须十分注意，不要损伤从动盘花键，防止从动盘轴向移动因毛刺引起卡滞而不能分离。
7、必须保证叉车离合器分离行程符合要求。分离行程过大，容易使分离杆碰上从动盘带来危险；分离行程过小，将使叉车离合器不能彻底分离。
8、离合器处于接合状态时，分离轴承与分离环之间应保持有2～3mm的间隙，以备在叉车离合器摩擦片磨损的情况下，不致妨碍压盘压紧摩擦片，以保证可靠地传递发动机扭矩。
9、分离轴承必须能在变速箱一轴套筒上自由滑动，所以应保持滑动面充分润滑，套筒必须正确定位。
10、叉车离合器摩擦片磨损至规定磨损极限时，应及时更换从动盘总成。以免离合器打滑并划伤压盘及飞轮表面。
11、在拿放叉车离合器时要小心轻放，不能摔碰。搬运中，切勿抓提分离环，以免造成扭簧的变形。
12、正确使用，避免操作不当引起叉车离合器打滑。叉车驾驶员在使用中严禁脚一直踏在离合器踏板上，原则上要求离合器切开时要快速，一脚踏到底，接合时要尽可能快地松开踏板而又平稳接合，防止半联动状态的长时间发生。不允许大油门高挡位起步；低挡换高档时，在车速尚未增至足够高时即挂入猛加油门；陡坡上连续多次的坡道起步；在泥泞路面上车辆打滑或车轮下陷的情况下，驾驶员用加大油门、半离合的办法强冲等。这样离合器会因连续的剧烈摩擦而产生高温，致使摩擦片烧坏、压盘变形甚至热裂，造成严重后果。
13、在叉车的日常保养中，应注意对叉车离合器分离操纵机构的检查，及时排除泵及管路渗漏的故障，保证叉车离合器正常工作。