1. 变频器怎样用转换开关手动自动切换变
手动就是点动功能。变频器有接线端子s1 s2 s3等几个。你分别接三个，一个作为启动按钮。一个左右停止按钮，一个点动按钮。然后你根据说明书，把三个端子分别设置为启动停止点动功能。
2. ABB变频器怎么设自动工作模式
不知道你什么系列的变频器，下面是我给别人的ACS800标准程序的回答，复制给你，看看对你有没有帮助。欢迎采纳。
一、变频器的简朴本地启动
1. 首先确定空开闭合，接触器得电；
2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式
3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式
用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入
99.04 电机传动模式 (DTC)
DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式)
SCALA 变频器的设定值为频率
选择好模式后按ENTER确认 （取消按ACT返回）
4. 按ACT回到当前状态
5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认
6. 按启动键，变频器启动
至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程
假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：
1. 按ACT进入实际信号显示模式；
2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；
3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；
（常用的几个显示信号：
01.02 电机的实际转速 SPEED
01.03 传动输入频率的实际值 FREQ
03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）
4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式； （取消直接按ACT）
二、上传和下载
如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:
1. 激活可选设备的通讯
确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS
98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES
2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；
3. 按FUNC进入功能模式；
4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模
式；、
5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态
3. 电动机变频器控制，现场手动自动切换怎么实现
变频器控制，DCS肯定要有两根根启动信号线连接变频器接线端子，一根接公共端，一根接启动信号端子。可以从这两根线上考虑。
4. 变频器如何实现两种控制方式的切换
一、变频器变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。二、变频器用转换开关实现手动、自动切换手动操作系统和 DCS操作系统的切换由转换开关 SA实现，该转换开关安装在现场操作柱上，共有自动、手动、停止二档。当开关放在手动位置时，按下按钮SST，接触器K合上，变频器U送电，此时U应设置在面板键操作状态，由RUN、STOP键起动和停止U，由 V、八健实现调速；当转换开关SA放在停止位置时，K失电，U处于停电状态；SA放在自动位置时，中间继电器 KM带电，KM的辅助触点接通U的X4—CM端子和FWD—CM端子，前者将U强制在电流输入信号有效的端子操作状态，后者起动U正转，此时U接收DCS系统发出的4—20mA调速信号进行调速运行，面板操作无效。至此，U的控制状态转换完成。
5. 工频到变频自动切换问题
用变频器自带的继电器输出常闭点，（变频器故障此触点闭合）串到工频启动按钮上，一般变频器的继电器的继电器输出处处值都是故障输出，变频工频的切换很常见是完全可行的，但有必须注意的问题。1变频切工频，交流机同样存在励磁，切掉变频后励磁不能立即为0，就有感应电压此时切换有可能引起跳闸，所以要求切换时要求有延时，延时时间大于三倍电机激磁时间。2工频切变频靠变频器的捕捉再启动功能，原理是变频从50hz向下驱逐找电机运行频率，这时有可能过流，需要变频设好过流保护功能。道理是一样的，变频切换工频，要求现将变频器OFF2，然后做变频与工频的转换；同理，工频切换变频，也是先将工频切掉，然后启动变频器的捕捉再启动功能，即可。那么把工频切掉就有些讲究了，直接关闭工频，属于带载切换，负荷很大，对有触点开关损害大，采用电子开关，过零关断即可很好的解决这一问题。因此，楼主的问题理论上是可行的，可以在电机运行状态实现这种可逆式的转换。变频往工频切换，先断开变频输出，一般报警输出联锁驱动工频接触器，使得工频投入。 工频往变频切换，一般断开工频接触器后，延时（在电机转速降低后）吸合变频输出端接触器。
6. 变频器eds1000怎么调成自动模式
这需要参考变频器的使用手册，分别设定每段的速度、加减速时间等等；端子多段速运行。变频器上有多功能运行端子，将多段速的线接上，并将该端子设置为多段速运行，然后设置相应的参数即可。
变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
补充：
变频器（Variable-frequency Drive，缩写：VFD），也称为变频驱动器或驱动控制器，可译作Inverter（和逆变器的英文相同）。
变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，最常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。
在变频器出现之前，要调整电动机转速的应用需透过直流电动机才能完成，不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机，在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降，变频器简化了上述的工作，缩小了设备体积，大幅度降低了维修率。
不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，会造成电磁干扰，而变频器输入侧的功率因素一般不佳，会产生电源端的谐波。
7. 科达变频器正反转如何切换模式
1、首先按接线图将线连好后，启动电源，准备设置变频器各参数。
2、其次按MODE键进入参数设置模式，将Pr.79设置为2：外部操作模式，启动信号由外部端子输入，转速调节由外部端子输入，连续按MODE按钮，退出参数设置模式，按下正转按钮，电动机正转起动运行，按下停止按钮，电动机停止，按下反转按钮，电动机反转起动运行。
3、最后按下停止按钮，电动机停止。若在电动正转时按下反转按钮，电动机先停止后反转，就切换模式了。
8. ab700s变频器如何转换手动和自动启动方式
要修改参数153的第08位，由“0”两线制改为“1”三线制，并将外部线路接入变频器数字量输入端子对应的参数（如829参数，将其从“7”运行修改为“0”保留）。
即可实现面板本地控制启停。反之，将153的第08位改为“0”两线制，829改为“7”运行，则只能使用外部线路通过829控制变频器远程启动。
(8)变频器怎样自动切换模式扩展阅读：
变频器的应用：
家用电器用得最多的是单相异步电动机，靠电容或电阻来分相。电机在工作时常处于短时重复状态（开/停），如空调、冰箱等。
这样势必带来起动频繁、噪声大、电机寿命短、温度稳定性差以及能耗高等一系列弊端。变频调速技术的应用不但给这些家电产品带来功能的增加、性能的改善，而且具有明显的节能效果和降噪效果，同时使整机寿命较传统家电有明显提高。
异步电机调速有许多方法，如变极调速、变转差率调速和变频调速等。前两种转差损耗大，效率低，对电机特性来说都有一定的局限性。
变频调速是通过改变定子电源的频率来改变同步频率实现电机调速的。在调速的整个过程中，从高速到低速可以保持有限的转差率，因而具有高效、调速范围宽（10～100%）和精度高等性能，节电效果可达到20～30%。
9. E6高性能矢量变频器怎么从自动调节到手动
设置变频器参数中的“频率指令来源”这个参数，将其设置为“变频器的控制面板/电位器/外接电位器”等等，这个需要根据实际情况来设定，就可以实现从自动调节频率到手动调节频率的这个需求。
一、变频器频率指令来源
1、操作器面板给定
操作器面板给定是变频器最简单的频率给定方式，用户可以通过变频器操作器面板上的电位器、数宇键或上升、下降键，来直接改变变频器的设定频率。操作器面板给定的最大优点就是简单、方便，同时又具有监视功能，即能够将变频器运行时的电流、电压、转速等实时显示出来。
如果选择键盘数字键或上升、下降键给定，因为是具体数字给定，精度和分辨率非常高；如果选择操作器上的电位器给定，则属于模拟量给定，精度相对会低，但无需另外接线，实用性非常高。
2、外部电位器给定
就是通过从变频器外部输入的电位器来调节频率。
3、多功能输入端子给定
通过变频器的多功能输入端子来改变变频器的设定频率值，该端子可以外接按钮或PLC、继电器的输出点。常用的有：正转、反转给定和多段速度给定
4、模拟量给定
通过变频器提供的RS485接口或PLC给定。模拟量给定是通过变频器的模拟量端子从外部输入模拟量信号进行给定，并通过调节模拟量的大小来改变变频器的输出频率。
（1）电压信号给定。在大多数情况下，是利用变频器内部提供的给定电源，通过外部接入电位器来得到所需的电压信号，多数变频器常常有两个或两个以上的电压信号输入端。给定电压的范围有：0~+10V、0~±10V、0～+5V、0～±5V等。
（2）电流信号给定。给定范围有：0～20mA和4~20mA。
（3）脉冲给定。频率给定信号为脉冲信号。
变频器
二、变频器
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。