① 电脑花样机打版技巧
电脑花样机打版技巧主要包括以下几点：
设定版点：
- 开始打版时，使用方向键精确设定每个点。例如，在缝制一个长方形时，依次设定好每个角点后，按确定键确认。
- 确保所有四个点都设定完毕后，按“结束”键，完成一个版的设置。
自动剪线：
- 版设置完成后，按“自动剪线”键。这样，在车完一个花样后，机器会自动执行剪线命令，提高缝制效率。
花样走线预览：
- 设置完成后，让机器根据刚刚设定的花样走一遍，以检查是否设置正确。
- 这一步可以及时发现并纠正可能存在的误差，确保后续缝制的准确性。
花样存储：
- 预览无误后，按“存入花样”键。此时会出现编号选择界面，输入要设置的花样编号。
- 确保编号清晰、易于识别，以便后续快速调用。
利用模板优势：
- 电脑花样机的一个显着好处是，只要打好版、制作好一个模板，接下来无论要车缝多少数量的同样花样，花样和位置都会一模一样。
- 这大大减少了人工操作的误差，提高了工作效率。
注意事项：
- 在打版过程中，要保持耐心和细心，确保每个点的设定都准确无误。
- 定期检查和维护电脑花样机，确保其处于良好的工作状态。
- 熟悉并掌握机器的各种功能和操作技巧，以便在实际操作中更加得心应手。
通过以上技巧，可以更有效地利用电脑花样机进行打版和缝制工作，提高生产效率和产品质量。
② 电脑花样机怎么设置计数
电脑花样机的打版步骤，第一步是开机并按住“输入选择”键，直至屏幕显示英文字幕时放手。第二步是按下“空送”键，然后利用上下左右方向键调整针的位置到起针点，接着按下“实行结束”键。第三步是选择“普通缝制”键，屏幕上会出现“P=？”提示，这是设定针距的提示，通过数字键设定针距大小。
第四步是使用方向键根据图纸的指示进行缝制，直到完成整个花样，最后按下“实行结束”键。第五步是剪线，如果要保存花样，点击“写入”键，屏幕上会出现“NO=？”提示，代表图案编号，通过数字键设定编号，再按下“实行结束”键即可完成打版。
从标准画面开始操作，按menu键，再按花样键，将出现资料设定的画面，直接按有黑色纹的B键即可（B代表一般使用的资料），右侧的1-9数字键用于调针距，输入所需的针距即可。
此外，H代表高速，MID1代表中高速，MID2代表中低速，L代表低速，选择适合的速度进行缝制。输入完毕后会显示出移动键的人力画面，最初机能是FEED（空送的），通过方向移动键选择需要的起点，按回车键确认（表示A到B点间的直线缝制资料已制作完成）。
完成上述操作后，按一下MENU键，再按RETEND键即可回到原点，完成整个花样。这个过程中，可以通过调整针距和速度，以及手动控制针的移动来精确地完成花样打版。
在打版过程中，如果需要打曲线版，需要选择曲线打版模式。确保所有设定都正确后，再进行缝制，可以确保图案的精确度和美观性。
③ 电脑花样机如何设置绕线圈电脑花样机打版技巧
1. 电脑车缝纫机怎么调松线迹梭头正确位置
调整方法：
（1）转动缝纫机主动轮，从最低位置提升针杆①，刻印线和油罩②保持一致。这时针孔上端与旋梭尖之间的间距调整为0～0.05mm。
（2）旋塌裂松3个固定螺钉⑤，旋梭尖③和针④中心保持一蠢衫芦致，这时旋梭尖③和机针④的间距调带带整为0～0.05mm。
（3）安全拧紧固定螺钉⑤。
2. 电脑花样机不扫线怎么调
电脑花样机的调节方法：一、先把剪线凸轮的二个紧固螺钉松开，把上轮上刻点（根据线）对准机壳上的刻点，然后把梭心制动向左推进直到制住梭心为止，用右手转动剪线凸轮，使底线前刀滚柱进入剪线凸轮上的曲线槽内，在继续以与下轴旋转方向一致的方向转动凸轮，直至转不动时为止，再按第一，第二螺钉顺序旋紧螺钉。
二、第二夹线的夹线板松开量，当左手把梭心制动杆向右推进时，这时电脑花样机第二夹线器夹线板会自动松开，松开量就在0.5~1MM之内,在剪线时，如果第二夹线器夹线板不松开,那面线很容易脱针，而一直松开，将产生浮线，等于夹线全失效，调节时，增大松开量，只需把B螺母松开，旋转螺母A反之，只需把螺母A松开，旋紧螺母B即可。
三、梭心制动杆的作用与调节：梭心制动杆的弯头部装有滑套，内装小弹簧现铆住，制动梭心就是靠小弹簧的弹力，使在剪线时，梭心不致于线的拉力而产生倒转的现象，如果制动太紧，又将产生底线线头被剪得过短，因为梭心因制动太紧而一点转动都没有，底线太短，也会产生脱线的现象。反之，如果制动极松，面线绕在梭心制动杆上将在剪线时从杆上滑去，针上线头也将很短，又会产生脱针的现象，所以要正确调节。电脑花样机日常操作小知识：
一、中压脚与缝制物之间的高度应调整为O．5mm。
二、下轴齿轮和摆动齿轮的间隙应调整为O.1mm。
三、电脑花样机扫线勾与机针的间隙调整：
1、转动手轮，使机针与针板的距离为1 9.5mm；
2、松开扫线器的扫线驱动曲柄螺丝；
3、压住扫线器的扫线驱动曲柄之后，调节扫线轴，使得扫线勾和针的距离为1Omm；
4、拧紧扫线驱动曲柄螺丝；
5、松开扫线勾的固定螺丝，使扫线勾下端和针尖的间隙为1mm后,再拧紧螺丝。
四、电脑花样机.x-Y原点设定：
1、移动送料支架，使上送料板x方向的中心与机孔相一致；
2、松开x轴传感器架板上的两个螺丝，移动传感器架板，使x向光电片位于x轴传感器中央，再拧紧螺丝；
3、取下右盖板；
4、移动送料支架，使上送料板Y方向的中心与机针孔相一致；
5、松开Y向光电片螺丝，转动Y向光电片，使Y向光电片位于Y轴传感器中央，再拧紧螺丝。
五、电脑花样机面线感应器的位置调整：在挑线簧上没线时，松开线检测板上的螺丝，把弹簧和检测板相接触之后，再拧紧螺丝。
3. 电脑花样机打版技巧
(P为您准备设定的针距），按“结束”，此操作完成4.开始打版，按方向键，（缝制一个长方形）设定好每个点后，按确定键，四点都设定好后，按“结束”，此操作完成5.一个版设置完成后，按“自动剪线”键，这样车完一个花样后，机器就会执行自动剪线命令6.接下来机器会根据刚刚设定花样走一遍，完成后，按“存入花样”键，会出现编号选择--输入您要设置的花样编号。花样存贮完成7.开始缝制电脑花样机的好处：只要打好版，制作好一个模板，接下来要车缝同样花样无论多少数量，花样和位置都会一模一样。大大减少了人工。提高工作效率！
4. 电脑绣花机怎样操作，具体步骤
电脑绣花机的操作：
首先，将数据输入机器，调好大致的起始位置，先空走，确定位置设置的是否合适。如果合适，直接回到原点，退出空走，点击“直接绣花”开始即可。（这一步是介绍给工作过几天的人的，刚刚接触的人，可以不必掌握。因为每绣一种图案，只需一次此步骤）。
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6. 电脑花样机常见故障与修理技巧
电脑花样机现在已经广泛使用于各个领域中了，那么在使用过程中如果坏了该怎么进行维修才好呢?以下是我为你整理的电脑花样机常见故障与修理，希望能帮到你。
电脑花样机常见故障与修理
第一：检查弯针同机针之间的吃势关系
一般而言，当针杆下降至最低点且开始回升，最右边的机针线环有一点形成，弯针即可开始穿透。标准的吃势位置是：弯针同左边的机针关系是，当弯针从右向左摆动到最左边机针时，其尖端正好处于左侧机针背后穿线孔上方约0.5mm～1mm左右。
第二：检查弯针同机针之间的间隙关系
一般来说，电脑车,电脑花样机,电脑缝纫机机针可以适当有些偏斜，就是最右边(里面最短)的机针同弯针之间应有0～0.05mm的间隙，而最左边的机针同弯针之间应有﹣0.03mm～1mm的间隙，这样就有2°～5°的偏斜角度。而当弯针从最左边(死点)开始向右摆动时，左边直线同弯针针眼之间应有1.5mm～2.5mm的距离，这时左边直针穿过弯针背面，即直针穿过弯针线，就是穿过弯针三角形线圈，有0～0.05mm过盈尺寸，否则也容易引起跳针。
第三：检查前、后护针与直针之间的关系
由于前护针与直针之间过大，引起直针线环形成不理想，且形成时间慢，造成弯针穿过线环时，直针不稳定，容易错位造成跳针;护部位置的过高或过低，也容易造成线泡抛不出，引起跳针。护部的前后位置：前护针同直针之间应有-0.01mm～0间隙。
前护针的高度位置：当弯针从右向左穿过直针背后，前护针应高于最左侧机针针尖1mm左右的位置;后护针的高度应以直针线环能形成且不影响弯针的穿线即可。以上几点可参考说明书零件图自己加以调整。
第四：在缝头处直针都跳针
这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。一般原因大多是护针未能护到位。只要将后护针向直针背面贴紧一点即可。护针有一点点碰机针即可。且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好。
第五：由于松线凸轮引起的跳针
一般情况看弯针线张紧度如何，是否由于送线时间过早引起。如果过早引起，只要将挑线凸轮调慢一些即可。当左侧机针穿过弯针三角线时，应看三角线张紧度是否符合穿透需要。线张度松，说明挑线凸轮送线快;过紧，说明送线慢，都应作相应调整。
电脑绣花机常见故障一、断线
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。 有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
二、堵线
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。 重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。 垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。 检查扣线
4、底线太松，而且出线方向不对。 调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
三、断针
1、机针弯曲，紧针螺钉松。 需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。 调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对， 调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移， 调整旋梭。
四、跳针
1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。
2、旋梭损坏。 换旋梭。
3、针杆下弹簧断裂。 调换下弹簧。
4、绣花绷面太松。 绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。(针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm)视面料厚薄定。
五、抛线、浮线
1、面线和底线张力太小、太松。 调整张力。
2、线质量不好。 换线。
3、旋梭润滑不足。 加白油(每班两次)
六、花样移位、变形
花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。
1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。
2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。
3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有：
① 内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。
② 电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。需找干扰源，排除干扰。
③ 没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。 ④ 步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。
⑤ 编码器故障，在电脑中自检编码器。
电脑平缝机常见故障的排除1 电脑平缝机切不断线
只要发现切不断线，很快就会想到切刀钝了，可换了切刀还是切不断线，调来调去就是查不出问题。其实正常情况下使用的动刀和定刀不那么容易钝，很多使用20多年的电脑平缝机定刀使用到今天还没有维修过。据观察，新机器切不断线有80%原因是因为皮带太松，或者是电机轮子上、手轮上缠绕了线屑，至使皮带打滑，造成下停针位置不准，严重的时候，停车后准备切线的时候，机针应该在下停针位置，可机针却到针板上面(下停针位置时，如果是设置了上停针，机针就在针板上面，但切线时会多走一针)这时，剪线电磁铁吸合剪线凸轮滚柱卡不到剪线位置，动刀也就不会后退，造成机器切不断线。曾听很多同行说，动刀经常会把机针剪断，其实就是因为皮带打滑，剪线凸轮滚柱在第二个行程卡进剪线凸轮里，至使机针在针板下面，动刀后退而剪断机针。
2 开机不通电
确定电源插头插好的情况下，首先。检查电源开关是否接触良好，电源板上的平安丝有没有烧断，如果以上两项都是好的那就是电源板上的15W/20Ω的水泥电阻损坏了更换一只阻值相当的电阻就行。水泥电阻阻值小的线路板容易受到大电流的冲击造成损坏，阻值过大的线路板，开机时启动慢。
3 倒回针、切线、扫线等执行元件都没有动作