⑴ 滑差轴内部结构_STEKI
滑差轴内部结构主要包括主轴、气胀单元、胀片、弹簧、十字联轴器等零部件。滑差轴是锂电池分切机上的重要组成部分，用于分切机的收卷轴，部分特殊场合也用于放卷轴。其主要作用是利用滑差环打滑的原理，确保多个卷筒材料保持恒定张力，实现平稳收放卷。在收卷过程中，滑差轴能精确调整对材料的拉力，对金属箔（如铜箔、铝箔）等贵重材料进行高效收卷，从而显着提高成品率，降低生产成本。
中心气压滑差轴是一种张力调节式滑差轴，其中滑差环独立打滑。气压通过压缩空气通入轴芯，产生摩擦转矩，实现恒定张力卷取。这种设计适用于从极低到高张力范围内的应用，特别适合高速操作、材料厚度误差大、多段张力控制的场景。中心气压滑差轴分为气动锁紧型和机械锁紧型两种。其中，气动锁紧型中心气压滑差轴具有高性能和全自动卸卷功能，而机械锁紧型中心气压滑差轴则以稳定性和耐用性着称，成本相对较低。
气动侧压式滑差轴与机械侧压滑差轴类似，但使用气缸替代压紧弹簧，以实现气压控制的张力调节。这种方式通过施加较大的气压，实现大转矩和大摩擦张力卷取，具有较高的张力控制精度。
机械侧压滑差轴主要由芯轴和多个套在芯轴上的滑差环组成。滑差环两端为摩擦材料，环与环之间装有金属隔环，通过端面压簧将滑差环紧贴在芯轴端面上。在电机驱动下，芯轴旋转，带动滑差环和固定在滑环上的收料筒芯和料卷旋转，实现多卷收卷。这种方式适用于低速操作、一定厚度误差、卷数较少且张力适中的材料卷取。
气胀轴收卷方式则将多卷收料筒芯固定在一根气胀轴上，通过力矩电机或电机与磁粉离合器的组合驱动收料轴，确保材料表面线速度与主机同步，实现多卷收卷。这种设计结构简单、成本低、卸料方便，适合于厚度误差较小、卷数较少、张力较大的材料卷取。但对于厚度误差较大、卷数较多、张力较小的材料，可能不适用于此方式，甚至无法实现有效卷取。
⑵ 电脑压簧机的工作原理
电脑压簧机又被称为数控压簧机或数控卷簧机，它是在传统机械式卷簧机的基础上不断发展起来的，利用电脑控制和伺服驱动技术等相结合而构成的全自动弹簧机，可快速完成各种精密压簧产品，如螺旋弹簧、塔形簧、锥形簧、中凸或凹形弹簧等。开创弹簧机的李经理温馨提示：目前弹簧产品的种类繁多，对精度要求也越来越高，如压簧、拉簧、扭簧、卡簧和异形弹簧等，加工不同种类的弹簧产品，所采用的弹簧机设备也是不同的。
电脑压簧机的工作原理：利用1对或几对滚轮压住钢丝并进行旋转，推动钢丝向前运动，并依靠上、下圈径杆的限位及导向作用使钢丝成形。钢丝在上、下圈径杆的各自滑槽中不断向前移动，通过控制上、下圈径杆的位置，就可控制弹簧圈径的大小。节距杆为垂直纸面的运动，其作用是使卷绕的钢丝形成螺纹升角；通过控制和调整节距杆的位置，就可控制弹簧节距的大小。当弹簧机卷绕完毕后，利用切刀将钢丝切断；其中芯轴则作为切刀切钢丝时的一个支承(工作原理如图）。
电脑压簧机主要是由校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构和切断机构等五个构造单元组成，每个构造单元完成不同的工作任务，从而达到统筹弹簧产品卷绕成形加工。电脑压簧机是在二轴的基础上不断发展起来的，后逐渐发展为三轴、四轴、五轴、六轴、八轴和多轴等电脑弹簧机产品，具有成形功能更强大、精密性要求更高、速度更快、调试更方便和操作更便利等特点。
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