① 弯管机的操作流程
弯管机的操作流程很简单，就是装料，固定，然后启动机器即可。根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。
关于弯管机可以咨询台和机械，台和机械有限公司创建于1991年， 其占地面积达到30000平方米，是专业生产弯管机、切管机、缩管机的工厂地，产品广泛用于造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种弯管机械加工行业。
② 弯管机的操作规程
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。 1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
三、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
③ 自动弯管机怎么调程序
你用的是什么样的弯管机，是国产的？还是进口的？因为弯管机的不同，程序也不同，不过涉及的面是差不多的。
④ 张家港生产的dw63nc普通弯管机怎么调置和用法
这个要问问厂家了，如果不行问菏泽广明机械，有专业技术人员。
⑤ 高速液压弯管机手动正常自动不动作故障
咨询记录 · 回答于2021-12-25
⑥ 全自动弯管机怎么调节先是主夹夹紧然后送料机构后退
具体看程序，这个应该是选择了夹送功能的，不同厂家的程序设置不太一样，一般是方式的改变和参数设置为负数的多。
⑦ 弯管机怎样才能调快
你的是什么弯管机机?液压还是电动?提供几种方法给你,仅供参考:
1、直接更换调速电机
2、调节弯管机溢流阀，可以增加速度
3、安装一个变频器
4、全自动弯管机是有调速装置的，可在触控荧屏上设定
如有疑问可以咨询正谷弯管机厂家
⑧ 如何提高全自动弯管机弯管精度
提高弯管机精度可以在全自动弯管机上加一个自动划线器，就能在管子上精密划线。将划线器靠近弯模，就能在管子大多数或全部弯完成后划线。这一第2切割操作消灭了端点长度的变化。在弯管机上加管子划线器还能增加短管生产的效率。关于弯管机的信息可以咨询台和机械，张家港市台和机械制造有限公司位于长江下游外贸港口城市——张家港市境内，南丰镇，紧靠苏、锡、常、沪交通十分便利；地理、经济条件得天独厚。本公司创建于1991年， 占地面积30000平方米，是专业生产弯管机、切管机、缩管机的工厂地，产品广泛用于造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种弯管机械加工行业。
⑨ 手动弯管器使用方法
汗，你仔细看看，就明白了，手动弯管器也有好几种，自己动动脑
⑩ 弯管机具体操作方法
深圳恒丰弯管机具体操作方法
一、弯管机操作前准备事项
1、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
2、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
5、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
6、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、不能用尖锐物碰撞显示单元。
9、不得私自加装、改接PC输入输出端。
10、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
11、在清洗和检修时必须断开电源。
12、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
13、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.