❶ 冷库膨胀阀两端结霜
调节膨胀阀的时候，一个要看压力，也就是低压压力，还有就是要看蒸发器结霜的情况。一般你只用看膨胀阀上结霜的情况基本就可以啦。结霜的情况为四十五度。
❷ 膨胀阀和过滤器进水后还能用吗,怎么清洗
热力膨胀阀具体的调整步骤：1)停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。2)开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。3)读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1-T2。注意，必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5-8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。调整步骤是：首先拆下热力膨胀阀的防护盖，然后转动调整螺杆2-4圈，等系统运行稳定，重新读数，计算过热度，是否在正常范围，不是的话，重复前面的操作，直至符合要求。
❸ 冷库的膨胀阀结霜太历害了，想问大家是怎么回事
1、如果是一开始就存在结霜,则是空调系统的设计问题,膨胀阀容量大、压缩机排量大都会造成这个原因;
2、如果在温度较低的情况下结霜,则是膨胀阀容量选择过大,导致在小开度情况下流量偏大结霜;
3、排除环境因素的话,则有可能是膨胀阀脏堵,导致的结霜;如果出现这个情况,在任何工况都会结霜;
4、冰堵,管路不干净,有水分,导致冰堵结霜。
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热力膨胀阀使用注意小知识：
1、当蒸发盘管较细或相对较长，或者多根盘管共用一个热力膨胀阀，通过分液器并联时，因制冷剂流动阻力较大，若仍使用内平衡式热力膨胀阀，将导致蒸发器出口制冷剂的过热度很大，蒸发器面积不能有效利用。这时，就不应使用内平衡式热力膨胀阀。
2、当采用外平衡式热力膨胀阀时，外平衡管一般连接在蒸发器出口、感温包后的压缩机吸气管上，连接口应位于吸气管顶部，以防被润滑油堵塞。当然，为了抑制制冷系统运行的波动，也可将外平衡管连接在蒸发管压力降较大的部位。
❹ 冷库膨胀阀滴水什么原因
1.
小型冷库，包括活动式冷库，容量一般为100吨以下。冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式，由压缩机组（水冷或风冷），节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。压缩机多数采用半封闭式，较大系统也有采用开启式的，较小系统采用全封闭式的。制冷剂以R22为常见。
冷库的制冷系统，一般最常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。
冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。膨胀阀的开启度小冷库出口，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低冷库出口，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。
如库温为-10度，查R22制冷剂的《热力性质表》，相应的绝对压力为0.363MPa。冷库的蒸发温度应比库温低10度左右，即为-20度，相应的蒸发压力为0.251MPa绝压；压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上，即为0.151MPa表压左右（绝压-0.1MPa）。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。
膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。
处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转（收氟完毕）。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回冷库出口，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原（检查清洗完毕）。打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态），开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时（抽气完毕），关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。
如果膨胀阀本身工作正常，只是因为系统水份或脏物过多而引起的堵塞现象，造成严重的冰堵或脏堵，使系统工作不正常，膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。
系统水份过多，主要是因为平时维修真空不彻底；泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气；系统拆开后搁置时间过长；机件回潮粘水；制冷工质含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质循环的沉淀。
处理上述故障，系统的排污和除水操作可同时进行，具体方法：接压缩机低压阀的旁通口放氟冷库出口，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换）应安装同径三通口及相关阀门。开启压缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启）冷库出口，从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。
压缩机压缩效率的检验：关闭压缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口（多用口），启动压缩机运转，压缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的出气逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，关闭排气旁通口（多用口）停机后压缩机的低压真空不会很快回升，高低压压力需待10-15分钟后才会平衡，说明该压缩机的压缩效率良好，气阀的密封性符合要求。如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的最基本、最简单、最实用的一种方法。
此外，应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。特别是在低压侧（膨胀阀出口至压缩机进口），由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了热交换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。系统中的油越多，这种弊病就越大，所以对制冷很不利。系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，降低制冷效率。排管式蒸发器可利用最低处开设的排污口排油；冷风机组合式蒸发器的最低处出液口厂家一般都会设有排油（污）口。放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，这样效果会更好。没有专用放空气设备的系统，放空气一般选择高压侧最高处的出口。冷库的蒸发排管和冷风机翅片管冷库出口，都要及时（定时）予以除霜，以保证其良好的传热效果。
❺ 冷库膨胀阀该怎么调节算是正常了
压力要看加R22，原则上调到回汽管有少量挂霜为止。
在判断蒸发压力的高低时，不能过于急躁，只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸发压力不再有大的变化，并且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的情况下，才是正确的温度和压力。
膨胀阀是冷库设备中一个重要的部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
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若膨胀阀流量过小可将其手动开大些，若调大后吸气压力不上升就说明可能是膨胀阀前端的滤网阻塞，按规定进行清洗后即可排除。
冷库膨胀阀一般调节原则：
1、调节时千万不可采取大起大落。
2、散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈（一般外调节杆转动4圈内散型齿轮才转一圈)。
3、压杆式可调圈数比较少，每次按1/2、1/3、1/4圈试着调整。
4、每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间。
❻ 长沙冷库膨胀阀怎样安装及冷库维修保养方式
膨胀阀的安装方式：
热力膨胀阀是冷库配件里不可缺少的冷冻配件。阀应尽量靠近蒸发器安装，在两者之间最好不要再有任何阻力大的附件，以免进一步节流。若阀离蒸发器较远，则从阀至蒸发器之间这一段管道的直径需适当加大，并包以隔热材料。
在使用部分充液式温包时，阀需放在比温包所处的环境温度较高之处，毛细管也不要与蒸发器相接触，以免发生控制“逆转”。所以，一般习惯皆不将阀直接放在伙食冷库之中，而置于缓冲室等高温之处。对用空气冷却式蒸发器的冷藏舱和空调箱，阀大多放在蒸发器旁边，但应避免冷风直接吹扫过膨胀阀。对使用吸附式温包和变温温包的阀，是不会发生控制“逆转”的，放在任何地方都可以。如对温包的型式不详，应严格按照说明书的要求来选定位置。
除某些产品一定要求阀体正直安装(即阀的头部位于正上方)外，其它均无特殊要求。不过在使用莲蓬头式分配器时，应使分配器出口朝下，故阀应横放；在阀不能横放时，在阀与分配器之间要接一个90。弯管。
冷库维修保养方式：
（一）冷库的保养
一、冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。
二、冷库库板保养，注意使用中应注意**对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。
三、冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
四、冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用**敲打，损坏地面。
（二）冷库的维护
一、 冷库的除霉杀菌与消毒
冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。
二、 冷库中排除异味的方法
1、 冷库中产生异味的原因：所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因： 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。
2、 防止冷库异味产生的方法——入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。 食品
在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。
3、冷库排除异味的方法——臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。 若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。
甲醛法。将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福尔马林溶液）进行消毒和排除异味。 食醋法。装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。 具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度??50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50?100克配制，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。一般约经4?24小时后打开冷库库门，连续鼓风数小时可将醋味吹出库外。
❼ 冷库更换膨胀阀后如何排空
储液器或冷凝器的出液阀仍处关闭状态， 开启压缩机的吸气阀， 关闭压缩机的排气阀， 打开排气阀的旁通口， 启动压缩机， 此时储液器或冷凝器出液阀后至压缩机段的空气从排气阀的旁通口排出， 待低压压力稳定在真空度后或排气阀的旁通口无气体排出时， 关闭排气阀的旁通口停机， 排空操作完毕。 如果低压有压力控制器控制时， 开机排空前应先将控制器短接， 以免真空时起跳。 排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。 看看你的制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门， 最上面的阀门往往用来排空气， 最下面的阀门往往用来排水分。 由于你更换了膨胀阀门， 排管里面有可能进入了空气， 可分多次排出。 具体操作： 正常启动机器， 当排气表的指针来回晃动时， 说明机体内有空气， 然后关机， 关闭全部阀门，从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管 （一般水管均可）， 皮管的另一头埋入盛水的容器，打开阀门， 水管中开始有汽泡冒出， 这便是空气， 后面渐渐没有汽泡了， 关闭阀门， 一次排空结束， 一般不超过一分钟。 照此方法， 操作多次， 到排气压力表工作时比较稳定了， 说明系统内空气排完， 便可以正常工作了。 膨胀阀技术性能的好坏， 直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。 造成调节反应不灵敏， 调节失控或无法调节等。 当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜）， 进液管的温度比常温低， 甚至结露； 压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力， 机器运转温度和排气温度高， 制冷温度下降缓慢或不下降， 足以说明膨胀阀的滤网堵塞， 存在脏堵或冰堵现象。 处理方法： 关闭供液总阀， 开启压缩机运转， 待吸气压力稳定在 0 以下时， 关闭压缩机的排气阀， 在关闭终了时停止压缩机运转（收氟完毕）。 拆开膨胀阀的进液口， 取出滤网清洗后装回冷库出口， 并更换输液干燥过滤剂或过滤器， 检查输液电磁阀的性能后复原（检查清洗完毕）。 打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态）， 开机运转， 让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出， 待吸气压力稳定在 0 以下真空时（抽气完毕）， 关闭排气旁通口， 打开压缩机的排气阀和供液总阀， 系统恢复运行 压力一般大于吸入压力 0. 01—0. 02mpa) ， 并同时查看吸气管的结霜情况进行判别。 蒸发压力过高． 白霜又结到了吸入阀的尾部， 则表示膨胀闯的流量过大， 此时应稍稍调小些。 反之蒸发压力过低， 白霜结不到吸气阀前端， 则表示膨胀阀流量道小， 此时应稍稍调大些。 在判断蒸发压力的高低时， 不能过于急躁， 只有当设备运行一段时间(至少一小时以上) 其蒸发压力不再有大的变化， 并且冷冻和冷藏室内...
❽ 冷库压缩机停机后，膨胀阀为什么还结冰求大神指教
冷库压缩机停机后，膨胀阀还结冰的原因。库温在零下时，膨胀阀后、蒸发器、回气管、直到压缩机的吸气阀门处，都会结霜的，这是正常现象。
它工作是结流制冷济,通过压缩机打气膨胀阀会制冷,里面有液体制冷济变气态,就会结冰。
但压缩机机体的任何部位是不能结霜的，否则则说明系统中的制冷剂过多，或膨胀阀开得过大。
通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，故广泛地应用于非满液式蒸发器。按照平衡方式的不同，热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种。热力膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注，主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。
❾ 膨胀阀堵了拆着太费事了听他们说可以洗，我想问问怎么洗啊急需详细的操作流程谢谢
堵塞的原因：制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的，包括“脏堵”和“冰堵”。脏堵的主要原因是系统中存在杂质，例如焊渣，铜屑，铁屑，纤维等。
冰堵的原因是系统中含有过多的水分（湿气），产生湿气的途径有：
①在安装时系统抽真空时间不够，没能把管路内的湿气抽尽；管路连接处焊接工艺不好，有漏气点。
②在向系统充注制冷剂时，没把连接软管内的空气吹出软管。
③为系统补充润滑油时，进入空气。对于脏堵，如果不是很严重，换一个干燥过滤器就可以了。如果非常严重，就要重新清理系统管路中的杂质，抽真空，重新充注制冷剂。对于轻微冰堵，可用热毛巾敷在冰堵处，如果冰堵程度比较严重，已影响了系统的正常运行，则要换掉过滤干燥器，重新处掉系统管路中的水分，抽真空，重新充注制冷剂。
❿ 冷库膨胀阀怎么调节,,,要详细一些,,谢谢
散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，通常可以调2~4圈（一般外调节杆转动4圈内散型齿轮才转一圈)。压杆式可调圈数比较少，每次按1/2，1/3，1/4圈试着调整。
如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。
如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。
(10)冷库彭涨阀怎样清洗扩展阅读：
冷库膨胀阀使用注意事项：
膨胀阀安装位置必须靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装。
安装时应注意使感温包内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些。
感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5M以上。
感温包不能安装在有积液的回管上。
若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前。