煤矿坑木怎样使用图片

① 充填方法

充填方法在采矿工程中是一种重要的支撑顶板、减少变形及压力的手段。具体来说，通过使用砂、石等材料填充采空区，形成充填体，从而支撑顶板和围岩，有效防止顶板垮落和减少地表下沉。这种方法与长壁垮落采煤法相比，具有多方面优势，如有效防止顶板垮落，降低坑木消耗，提高回采率，防止自燃发火，保护矿区环境，减少采空区瓦斯涌出量等。适用于三下采煤、煤层顶板坚硬、特厚煤层、有冲击地压危险及自燃发火倾向严重的煤层。然而，充填采矿法也存在一些缺点，比如需要建立完整的充填系统，增加基建投资，井下巷道系统复杂，充填工作费工费时，增高成本，以及工作面充填工作复杂，效率低。

水力充填是充填方法中的一种，利用水压将充填材料通过管路输送到采空区进行充填。水力充填材料需具备容易脱水、粒径小、来源充足且价格低廉的特性。常用的充填材料包括河砂、风化岩石、露天矿剥离物、洗选厂的尾砂和矸石、化工厂或冶炼厂的废渣或热电厂的粉煤灰等。水力充填的水源由设在注砂井附近的地面贮水池提供，充填材料经过加水混合成砂浆后，通过砂浆输送系统输送到采空区，通常利用回风巷道铺设管路。充填管管径为150～200mm，由耐磨材料制造，砂浆流速应大于临界速度，通常为2～4m/s。充填作业在回采工作面推进到最大控顶距时开始进行，随着充填的进行逐步拆管，回收支柱。

风力充填以压缩空气为动力，将充填材料沿充填管路输送到采空区进行充填，也称为压气充填。与机械充填相比，风力充填的充填体致密、充填能力大、系统简单易行。主要设备为风力充填机，包括固定式、半固定式和移动式三种。在采用前进式回采时，可将掘进的矸石直接充填到巷道旁。风力充填除充填机外，还需要空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。风力充填所用的空气压缩机要求风量大、风压适当、体积小、重量轻，且充填管耐磨性能好。由于风力充填系统简单，能直接用井下矸石破碎后进行充填，在适宜的条件下可以采用。

机械充填多用于非煤矿山。干式充填料通过矿车、带式输送机等运至矿块充填天井，溜入采场，然后用电耙或自行车辆分布充填料。这种充填工艺的沉缩率大，生产效率低，应用日益减少。胶结充填技术在煤矿中也逐渐增多，胶结材料主要为水泥和粉煤灰。胶结充填体强度大，稳固性好，能更好地支撑围岩，保证安全回采矿柱，防止岩层垮落和移动。胶结充填体还能改善不稳固和复杂矿体的开采条件，显着降低矿石损失率和贫化率。然而，胶结充填成本相对较高，常用的胶结物是水泥，骨料可就地取材。充填料通过机械或水力管道输送。胶结砂浆的浓度（重量）多为60～65%，有的矿山采用自重加泵送的措施，可使浓度达72～78%。

胶结充填系统主要有两种方法：立式砂仓法和充填秤量集料法。立式砂仓法将砂浆与水泥或水泥浆一起加入搅拌器，胶结砂浆的流量和浓度由流量计和浓度仪测定，并通过自动控制系统进行调整。充填秤量集料法按充填体的作用选择配料比例，通过胶带电子秤事先控制尾砂量和水泥量，并用流量计测出供水量，然后在搅拌器中混合。这些方法根据具体情况选择，以实现高效的充填作业和安全的采矿过程。

就是利用某种物质材料，将物体的表面或内部的空隙填补充分。