⑴ 什么是 秸秆环保无害化综合利用
1电镀污泥的特点及其危害性多数的电镀废水处理方法都要产生污泥，而化学沉淀法是产生污泥的主要来源。有些方法，如离子交换法和活性炭法虽不直接产生污泥，但在方法的某些辅助环节，如再生液的处理也要产生污泥。由于化学法在国内外都被作为一种主要的处理方法，所以电镀污泥的形势是很严峻的。按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。但是，实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。因此，目前针对电镀污泥的处理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。电镀废水处理过程中产生的污泥含有有害重金属，它具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，其直接后果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等这些重金属在雨水淋溶作用下．将沿着污泥一土壤一农作物一人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的环境破坏。针对电镀污泥的特点及其危害性．从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑，主要采用以下两种处理方式，一是经过处理后，使污泥不会引起二次污染而丢弃并贮存，即无害化处置；二是使对污泥中的重金属资源进行综合回收，即资源化利用。2电镀重金属污泥的无害化处置污泥处理与处置的无害化技术是实现污泥资源化利用的前提条件。中国在2001年12月17日发布的《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号)中，要求到2015年，所有城市的危险废物基本实现环境无害化处理处置。2．1固化剂固化在危险固体废物诸多处理手段中，固化技术是危险废物处理中的一项重要技术，在区域性集中管理系统中占有重要地位。和其他处理方法相比，它具有固化材料易得、处理效果好、成本低的优势。固化过程是利用添加剂改变废物的工程特性(例如渗透性、可压缩性和强度等)的过程。近年来，美国、日本及欧洲一些国家对有毒固体废物普遍采用固化处置技术，并认为这是一种将危险物转变为非危险物的最终处置方法，所采用的固化材料有水泥、石灰、玻璃和热塑料物质等。其中，水泥固化是国内外最常用的固化技术，在美国被认为是一种很有前途的技术，它被证明对一些重金属的固定是非常有效的。美国国家环保局也确认它对消除一些特种工厂所产生的污泥有较好的效果。贾金平等在总结ARoy等人有关水泥固化电镀污泥研究经验的基础上，进行了一系列的试验研究，结果发现，在电镀重金属污泥中加_人425号水泥，按混凝土与污泥为40：1或50：1进行固化试验，所得样品的强度(28d)可达到275号水泥的标准。固化体对zn、cu、Ni、cr离子有很好固化效果，通过进一步研究发现，对电镀污泥进行铁氧体化预固化，然后再与混凝土按1：30的比例进行固化，对样品及其浸出液进行分析，发现这一方法对zn、Ni、Cu、Cr的固化和稳定效果更佳，且产物强度可达到325号水泥标准。吴少林等以电镀铬污泥为对象，以水泥为固化剂，硫脲、硅酸钠为添加剂，研究在不同的添加剂用量、配比以及不同的pH值的水中，研究铬的浸出规律。实验结果表明，水泥固化效果良好，(水泥)：(铬泥)为1．5：1．0即可。加入硫脲、硅酸钠等添加剂，可降低铬的浸出浓度，硫脲的稳定化效果优于硅酸钠，二者存在一定的协同效应，且硅酸钠可显着提高固化块的强度。涂洁等利用HAS土壤固化剂代替水泥来固化电镀污泥，能得到具有良好抗浸出性、耐腐蚀性、抗渗透性、足够机械强度的护坡砖。该固化工艺开辟了电镀污泥资源化利用的新途径。2．2填埋从经济、技术、废物现状来看，填埋技术是比较适合中国国情的一项危险废物无害化处置途径，但国内针对电镀污泥这一类危险废物的填埋技术仍处于较低的水平。由于对大多数工业危险废物只是简单的堆放或填埋，因此，对环境的破坏相当严重，特别是对地下水的污染问题十分突出。但技术的障碍是有限期的，在目前和不久的将来，填埋仍然是必要的。特别强调的是危险废物的安全填埋，即在填埋前必须进行预处理使其稳定化，以减少因毒性或可溶性造成的潜在危险。近年来，国家逐步提高了对电镀污泥等危险废物的管理和处置力度。1995年，在广东深圳建成了第一座符合国际标准的危险废物填埋场，2001年，国家颁布了《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598—2001)，这对电镀污泥真正实现无害化处置打下了良好的基础。2．3投海投海实际上就是一种污染物的转移，通过选择一个距离和深度适宜的处置场所，把电镀污泥倒人海洋这个大受体。投海处置曾经也是污泥处置的一种重要方式，如美国在1899-1965年就曾把包括电镀重金属污泥在内的多种废物进行投海处理，欧共体国家中的英国、爱尔兰等的25％～45％固体废物采用投海的方式进行处理。但对于有明显毒性的污泥必须经过固化后才允许投入海洋。不管是直接投海，还是固化后再投海，其对海洋生态系统和人类健康造成的威胁是难以避免的，所以国际公约已明令禁止，1998年以后不准再向海洋直接排污。2．4焚烧热处理污泥焚烧是利用高温将污泥中的有机物彻底氧化分解，最大程度地使污泥中的某些剧毒成分毒性降低。通过焚烧热处理，可以大大减少电镀污泥的体积，降低对环境的危害。此外，焚烧的产物还有利用价值，如灰渣可用于制砖、铺路或他用，焚烧产生的热量可用于发电。因此，焚烧热处理是实现电镀污泥减量化z无害化的一种快捷、有效的技术。近年一些学者在焚烧减容的基础上，对焚烧渣的资源化利用进行了广泛的研究，廖昌华等以含低浓度Cu、Ni的电镀重金属污泥为研究对象，在适宜的温度下，通过焚烧预处理，使污泥中的重金属含量提高，从而为最终浸出有价金属制取海绵铜和硫酸镍产品创造了条件。但是，由于这种方法能耗较高，对焚烧设备和条件有一定要求，一般的小电镀厂难以承受巨额的处理费用，所以很难得到大面积的推广。3电镀重金属污泥的资源化综合利用由于资源贫化和环境污染的加剧，电镀污泥作为一种重要的重金属资源加以回收利用，一直是国内外研究的重点。工业化国家上世纪70—80年代已普遍重视从电镀污泥中回收重金属的新技术开发。中国在“七五”和“八五”期间也专门设立了关于电镀污泥资源化的攻关课题。作为一种廉价的二次资源，只要采用适当的处理方法，电镀污泥便能变废为宝，带来可观的经济效益和环境效益。随着经济与社会的快速发展，电镀污泥的资源化利用将逐渐成为前景广阔的绿色产业。3．1回收重金属3．1．1浸出一沉淀法对电镀污泥进行选择性浸出，使其中的重金属分组溶出，这是回收重金属的关键一步，也是决定后续金属回收率的关键所在。金属的浸出溶解主要有酸浸和氨浸两种工艺。目前国际上偏向于采用选择性相对较好的氨浸。由于沉淀法分离回收浸出液中的重金属，工艺简单，应用较为广泛。捷克u-的研究者提出了一种处理镍电镀污泥的多级沉淀工艺，并在实验室进行了研究。该技术包括污泥酸浸、多种沉淀方法净化硫酸盐浸出液，使共存于镍电镀污泥中的杂质，如Fe、zn、cu、cr、Cd、A1等被脱除，最后一级沉淀中镍以氢氧化物的形式从净化溶液中分离出来。镍的最终沉淀物达到的纯度足以在冶金工业中直接再利用。毛谙章等人?研究了硫化物沉淀分离提纯、氯酸钠硫酸体系浸出回收铜的工艺路线，铜的总回收率达到94．5％。陈凡植等研究采用常温下浸出、铁屑置换、多步沉淀净化制取硫酸镍和固化处理工艺综合利用电镀污泥，得到的海绵状铜粉，品位在90％以上，回收率达95％，还可以得到工业纯的硫酸镍，镍的回收率大于80％。3．1．2浸出一溶剂萃取法电镀污泥的溶剂萃取法，是在浸出液中加入与水互补相容的有机溶剂，或含有萃取剂的有机溶剂，通过传质过程，使污泥中的某些重金属物质进入有机相，从而达到分离浓集的目的，也称液一液萃取法。20世纪70年代，瑞典国家技术发展委员会支持Chalmers大学开发了Am—MAR“浸出一溶剂萃取”工艺回收电镀污泥中的cu、zn、Ni等重金属物质，并逐步形成工业规模。中国的祝万鹏等’”’以溶剂萃取工艺为主体，先后进行了一系列从电镀污泥中回收有价金属的实验研究，先是采用氨络合分组浸出一蒸氨一水解硫酸浸出一溶剂萃取一金属盐结晶工艺，对电镀污泥进行有价金属的回收，并得到了含Cu、zn、Ni、cr等的各种高纯度金属盐类产品。后来采用N，一煤油一HsO四级逆流萃取工艺，可使铜的萃取率达99％，而共存的镍和锌损失几乎为零。铜在此工艺过程中以铜盐CuSO·5H：O，或电解高纯铜的形式回收，初步经济分析表明，其产值抵消日常的运行费用，还具有较高的经济效益。整个工艺过程较简单，循环运行，基本不产生二次污染。后来经过工艺改进，该小组又研究了硫酸浸出一P姗～煤油一硫酸体系，萃取分离铁、钠皂一P：。一煤油一硫酸体系共萃取铬、铝一反萃取分离铬、铝工艺，回收电镀污泥氨浸渣中的金属。通过优化实验，并且确定了全流程的最佳工艺参数。结果表明，铁铬渣中的金属铬、铝和铁均可以高纯度盐类形式回收，可作为化学试剂使用，回收率达95％以上。葡萄牙的J．E．Silva等对含有cu、cr、zn、Ni等重金属的电镀污泥，采用硫酸浸出一置换除铜一沉淀除铬一D2EHPA和Cyancx272萃取分离锌、镍一结晶的工艺进行了研究。结果显示，D2EHPA对锌的萃取率要比Cyancx272高，且存在于有机相中的锌能全部被回收，经过结晶后，能得到纯度相当高的硫酸镍产品。在铜、铬的去除阶段，铜的回收率达到90％，产生的Cr—CaCO，沉淀，有可能制作硅酸盐材料3．1．3电解法根据物理化学中的电解基本原理，在国内一些冶炼厂对主要含Fe(OH)，和Cr(OH)组分的污泥进行了电解法处理，其中武汉冶炼厂¨的方法值得借鉴。他们将一定量的水和硫酸加入到污泥中，沸腾后静止30min，过滤后的滤液移至冷冻槽，然后加入理论量1～2．5倍的硫酸铵，使生成硫酸铬和硫酸铁转变为铁矾，根据铬矾和铁矾在低温(75℃)条件下溶解度的不同而达到铬、铁的分离，最后，可回收90％以上的铬。3．1．4氢还原分离法氢还原分离金属物质是一种较成熟的技术。上世纪50年代以来，在工业上用氢气还原生产铜、镍和钴等金属，取得了显着的经济效益和社会效益。张冠东等?。采用湿法氢还原对电镀污泥氨浸产物中的cu、Ni、zn等有价金属进行了综合回收处理，成功地分离出金属铜粉和镍粉。实验结果表明，在弱酸性硫酸铵溶液中，可以获得较好的铜镍分离效果。所得两种金属粉末的纯度可达到99．5％，符合3铜粉和3镍粉的产品要求，铜的回收率达到99％，镍的回收率达到98％以上。并且在此基础上，对还原尾液中的锌进行了回收。该法流程简单，投资少，产品纯度高，值得在工业生产中进一步改进推广。3．1．5煅烧酸溶法JitkaJandova等¨通过实验研究发现，对含铜电镀污泥进行酸溶、煅烧、再酸溶，最后以铜盐的形式回收，是一种简便可行的方法。在高温煅烧过程中，大部分杂质，如Fe、Zn、Al、Ni、si等转变成溶解缓慢的氧化物，从而使铜在接下来的过程中得以分离，最终以cu(SO)H：0的形式回收。这种方法流程简单，不需要添加别的试剂，具有较强的经济性和简便性。但回收得到的铜盐含杂质较多，工艺有待进一步优化。3．2铁氧体综合利用技术铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的，应用铁氧体综合利用技术处置电镀重金属污泥，并制成合适的工业产品，是经过许多学者实验研究后得到肯定的一种方法。由于电镀污泥是电镀废水经亚铁絮凝的产物，故电镀污泥中一般含有大量的铁离子，尤其在含cr电镀污泥中，采用适当的无机合成技术可使其变成复合铁氧体，电镀污泥中的铁离子以及其它多种金属离子被束缚在反尖晶石面心立方结构的四氧化三铁晶格格点上，其晶体结构稳定，达到了消除二次污染的目的。铁氧体化分为干法和湿法两种工艺，上海交通大学的贾金平等利用上海电机厂、上海水泵厂产生的电镀污泥为原料，通过湿法工艺合成了铁黑产品，并以铁黑颜料为原料，开发了C43—31黑色醇酸漆、Y53—4—2铁黑油性防锈漆等多项产品。随后又在原来的基础上开发了电镀污泥湿法合成铁氧体后，干法还原烘干的新工艺，并申请了专利。通过这一工艺可以合成性能优良的磁性探伤粉，而且具有工艺简单、成品率高、无二次污染、处理成本低等优点。3．3堆肥化制作肥料国内外控制污泥重金属污染的主要方法，是采用污泥堆肥。堆肥化即人工控制在一定水分、C／N和通风条件下通过微生物发酵作用，将有机物转变为肥料的过程。自然界中许多微生物具有氧化、分解有机物的能力，实践证明，可利用微生物在一定湿度和pH条件下，使有机物发生生物化学降解，形成类似腐殖质物质，作肥料和改良土壤，并根据微生物对0，的需求不同，分为好氧堆肥和厌氧堆肥，堆沤使温度上升，加快其分解速度，杀灭病原菌。电镀污泥进行堆肥化处理的研究还处在探索阶段，周建红等对电镀废铬液经处理后的含铬污泥进行堆肥化处理，经过24d，可以使1g污泥中铬(VI)含量由原来的4．060mg降至0．028mg，使大部分重金属固化，大大降低了其毒性。通过堆肥后，污泥施用于花卉的盆栽试验，显示了较好的生长响应，并且避开了人类食物链，为含铬污泥的处理及其资源化开辟了一条新路。上海交通大学的研究人员。。把电镀污泥合成的铁氧体经磁化后制成磁性肥料，在田间进行了应用研究，结果发现，施用这种磁肥对鸡毛菜、葱等农作物有明显的增产作用，并且缩短了生长周期。但中国电镀污泥一般重金属含量较高，成分复杂，采用堆肥处理后的污泥农用仍有一定的难度和风险，加上堆肥周期长、程序复杂，也限制了电镀污泥的堆肥化处理研究。3．4生产改性塑料制品电镀污泥与废塑料联合生产改性塑料制品是国内一项独创的新技术，由上海多家科研单位联合开发。其基本原理是采用塑料固化的方法，将电镀污泥作为填充料，与废塑料在适当的温度下混炼，并经压制或注塑、成型等过程，制成改性塑料制品。电镀污泥在专用TGZS300型高湿物料干燥机中经400—600℃高温干燥后，重金属基本达到稳定，浸出试验符合国家标准。研究表明，未经改性的电镀污泥与塑料之间属物理混合，故属包裹型固化。但是，经用表面活性剂(如油酸钠)改性处理后，经x射线粉末衍射图谱分析表明，具有显着的化学作用，提高了污泥的疏水性，接触角达100。左右，因此可以推断与塑料有较好的相容性，充填均匀，机械性能将有所改善。该工艺生产的塑料制品(包含改性、干化后的电镀污泥)，通过浸出试验表明，重金属的浸出率和塑料制品的机械强度都能达到规定指标。电镀污泥与废塑料联合生产改性塑料制品，既解决了废料的安全处置，又充分利用了废物资源，是变废为宝，综合利用，实现废物资源化的重要途径，具有良好的社会和环境效益。4结语电镀业是当今全球的三大污染行业之一。面对逐渐脆弱的生态环境和全世界资源的日益贫乏，积极开展电镀污泥的无害化处置和资源化综合利用，意义重大，这也是实现社会可持续发展的必然选择。
⑵ 秸秆汽化炉喷淋净化器，净化什么，汽水分离器，分离什么，过滤器过滤什吗，什么原理，怎么制作
喷淋净化器是净化烟气中的焦油，汽水分分离器是为去除烟气中的水分。这两个装置都是为了防止管道堵塞影响使用。
无论是从本人的实际经验还是权威部门的申明看，都证明秸秆气化灶的技术是不成熟的。
⑶ 秸秆气化炉到底怎样
先天不足,市场混乱：秸秆气化炉的痛与忧2008-12-05 10:42先天不足,市场混乱：秸秆气化炉的痛与忧
来源：三农在线-农民日报
2008年8月26日，任彦波走进第七届中国长春国际农业食品博览会的会场，很快，她便闻到一股熟悉的气味。任彦波是中国炉具网总裁，职业的敏感使她判断展会上一定有人在做气化炉的演示。
寻着气味，终于在一个角落里看到，一台秸秆气化炉正在冒着蓝色的火焰熊熊燃烧，吸引好多人围着观看。听着演示人员的介绍，很多人对这种依靠秸秆和碎木屑做燃料的新型炉具备感兴趣。
任彦波走上前去提了几个问题，“产生的气味如何处理？燃烧后的焦油如何清除？你能演示一下填料点火的过程吗？”
演示人员显然没有任何思想准备，敷衍了几句后，草草结束演示活动。
外行看热闹，内行看门道。任彦波说，秸秆气化炉其实还存在一些问题，至今不好解决。
先天不足
秸秆气化炉最早出现在市场上是在20世纪80年代末期。该炉具有料仓和气化室组成，通过管道与灶具连接。使用时，采取强制通风的方式，在厌氧的情况下产生可燃气。可以一次性加料，连续燃烧。但存在焦油和燃烧过程产生的烟气有很多有害成分无法处理的问题，所以当时推广量不大，慢慢地就几近消失了。
近年来，市场上又出现了秸秆气化炉，产品制作比过去“漂亮”了，也有了很大改进，如增加了焦油过滤水洗等装置。但由于炉具的结构原理没有变，技术问题仍未彻底解决，尤其是焦油的排放问题。
可以说，秸秆气化炉的致命问题就是焦油的排放问题。因此，业内人士普遍认为，秸秆气化炉先天不足。
先天不足，还表现在它的点火上。这种炉具对填料和点火的技术要求很高，非一般人员所能做到。这也是任彦波在长春农博会上要求演示人员演示填料点火过程的原因。任彦波介绍说，你看这技术人员填料点火很容易，买回家你自己试试？北京通州区张家湾镇定西村的范守国，自己办了一个企业，生产这种秸秆气化炉，派了两个人跟着南方的技术员学点火，学了两个多月，仍然过不了关。
这样的炉子，你让老百姓怎么用？
投资之痛
然而，就这样先天不足的炉子，却让许多人投身其中。因为气化炉的好处，看上去很美。利用稻草、麦秸、玉米秸、树枝、木屑等作燃料，直接入炉，几分钟就能产生燃气，可用于做饭、炒菜、洗浴、取暖等。这在更加重视节能的今天，被许多人认为这是一个有着广阔市场前景的项目。而等投资者发现其中的缺陷时，悔之已晚。
范守国就深受其害。他见到记者，第一句话就是：“千万别让这东西再去害人了。”
2004年秋天，范守国去南方旅游，在湖南韶山第一次看到秸秆气化炉。“当时正遇到企业在农户家做演示，感到很神奇。”
回来以后不久，他就带着3.5万元的资金，来到湖南湘潭的那家企业，带回10台炉子，分别在本村和怀柔做实验。“试验了4个月，烧掉的秸秆用130卡车能装10卡车。”
感觉还不错，2005年春，范守国和专利人达成合作协议，投资30多万元，进设备，进材料。专利方派来两名技术员作指导，通州区能源办也帮着联系客户。但客户用一段时间就放弃了，原因是填料点火技术难掌握，焦油无法排放，而且秸秆必须加工粉碎后才能使用，农民使用起来不方便。
为了寻求出路，范守国带着炉子四处推销，不但在北京周边跑，还跑到东北。在黑龙江做演示，在辽宁做演示，都是技术员一点火就着，别人一点就不行。
一年下来，范守国生产的200台炉子一台也没卖出去，前后投入50多万打了水漂。“后来也有人来问，我也没卖。咱不能明明知道不行而去害人家啊。”200台炉子连同设备，如今依然堆放在范守国的库房里，如废铁一般。
范守国的损失因为没卖出一台，而重庆良奇公司则因为卖的太多，差点倒闭。这个原来从事城市道路灯杆灯饰和农机具生产的企业，和范守国一样看好气化炉的前景，于2006年投巨资引进气化炉项目，投资建设了50万台气化炉生产线，还投入大量资金做宣传，启动市场，在全国共销售气化炉产品近万台。结果由于产品的先天不足，使用中暴露的问题无法解决，企业售后服务和退货压力巨大，为此良奇公司损失近千万元。目前该企业已停产这个项目，引进生产高效低排放生物质半气化炉了。
⑷ 秸秆气化炉过滤器里面是什么~~怎么做啊
做成空的也是可以过滤的，但是如果你想让他效果好的话，可以做上几组遮板来延长分离时间。这样效果是很好的，想做这个机要好好研究呀。
⑸ 稻草可以用作净水池吗
稻草不可以用来做净水池。稻草遇水后非常容易腐烂，反而容易影响水质，所以不能用稻草来净化水池。
⑹ 秸秆焚烧和汽车尾气相比，哪个空气污染更严重呢
秸秆禁烧的烟对空气有污染，但是污染轻微，随着时间流逝污染程度也随之降低，最后几乎为零！汽车尾汽则不然，排放的是不可降解的无机物质！当然是汽车尾气严重了。理由是：秸秆焚烧仅局限在春天，农民耕种时为清理农田的一种传统办法。而汽车尾气是天天污染，时时污染。
焚烧秸秆就那几天，从直观上讲，在当时感觉污染是有点大，但是一场雨水就没有了。汽车尾气就不一样，那是长期的，也是不可降解的。汽车污染最严重，因为车辆二十四小时都在运转，二氧化碳排放比较高，而秸秆焚烧时间短，所以汽车要高于其它污染。大车特别多，尾气也就特别多，那比秸秆禁烧严重太多了，汽车天天如此，月月如此，秸秆禁烧就半个月完事了！
⑺ 秸秆的功效与作用
秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。
农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
将各种植物的秸秆等多种原料进行热解液化和再加工，可变废为宝，将它们转化为生物油。
⑻ 秸秆造气焦油过滤器的原理
叫油气分离，原理很简单。气体通过过滤器时焦油跟水就落下来了。主要就是水多，焦油的量少。简单的过滤器也好制作，就是一个小桶，留一个进气口，一个出气口，一个排污。排污在最下面，出气在最顶端即可。
⑼ 秸秆焚烧之后的烟尘怎么过滤净化动态图
对于村民焚烧秸秆的可根据《中华人民共和国大气污染防治法》的规定结合当地实际情况由环保部门进行处罚。
《中华人民共和国大气污染防治法》第四十一条 禁止在人口集中地区、机场周围、交通干线附近以及当地人民划定的区域露天焚烧秸秆、落叶等产生烟尘污染的物质。
第五十七条 违反本法第四十一条第二款规定，在人口集中地区、机场周围、交通干线附近以及当地人民划定的区域内露天焚烧秸秆、落叶等产生烟尘污染的物质的，由所在地县级以上地方人民环境保护行政主管部门责令停止违法行为；情节严重的，可以处二百元以下罚款。
⑽ 秸杆气化炉产生的气体怎么过滤，现正有几种方法
秸杆汽化的原理是，生物质（包括秸秆，据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，干燥的牛羊畜粪，食用菌渣）在高温缺氧条件下，产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体。
原理是比较简单，但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑，需要达到很多要求，
热化学反应
一般分以下四步，干燥，热分解（也有叫
干馏），还原，氧化。其中
，干燥层
需要温度100—250度，热分解层需要300-800度，还原层需要900度左右，氧化层约1200度左右，
秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式，就是原料从上入料口投入，经过
干燥，热分解（也有叫
干馏），还原，氧化，四步，而在底部用风机强制送风，在气化发生器上部
输出燃气，下吸式是从上入料口投入，经过
干燥，热分解（也有叫
干馏），还原，氧化，四步，在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气，由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。
标准的秸秆汽化整体工艺流程
是这样的：首先
，秸秆等原料需要自然晒干，然后用粉碎机粉碎成
3mm-30mm的长度（原料的预处理对焦油含量影响较小，主要影响气化效率，），投入气化发生器中，经过干燥，热分解（也有叫
干馏），还原，氧化四步，生成可燃气体，再经过除尘器除尘，然后经过喷淋净化器，汽水分离器，过滤器，然后才是输送到
百姓家里燃烧使用。