Ⅰ 品管qc工作不足与改进措施
QC不足会有很多，比如检验人员的能力，检验标准的合理正确全面性都会造成不足，还有遇到新问题的解决能力都会造成不足。
改进措施就是针对出现的问题来进行分析解决。
Ⅱ QC发现不良品如何处理
及时通知当事人要求改正，或者其组长监督，并将其次品放入废品盒内，如果是在产品最后的抽查中发现问题的话要把货物予以扣留不允许发货；
Ⅲ QC巡检怎么定标准
1.QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。
2.QC标准重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。把QC和INSPECTOR混为一谈的，在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。
Ⅳ 谁能教我做QC啊.. 就是QC质量改进小组... 我现在连课题都没想到，明天就要上交了.. 急切求啊！！！！！
哥们，首先是项目名称，一般QC除了创新型的以外，都是“提高XX率”，“降低XX率”为主。
不是很清楚你的行业，比如你可以写“降低XX型开关废品率”等等
QC遵循PDCA流程环节。楼上给的文库材料属于攻关型的，大体流程是对的。你可以参考。
说简单点，就是说明存在问题，找到症结，确定主要因素，制定对策，实施，标准化。这个是我简单说，具体的步骤网络上有，这个是不可以变的，切忌。
Ⅳ 我是做QC检查材料的检查时没有对好基准造成有很多不良没有检查出来我上司要我写详细的报告怎么写
如下写、报告
尊敬的领导:由于我在工作中的失误……以下自己发挥、结尾我保证以后上班认真的做好自己的工作、认真检查产品、不让不良品流入以我工作岗位以下！希望领导原谅我这次的错误！望采纳
Ⅵ 现场型QC遇到的关于末端因素确认要因的问题
确定主要原因可以将末端原因收集起来，在末端原因中看有没有偶然出现的因素，就是无法采取措施解决的原因，剔除出去，然后对末端原因逐步确认，找出影响问题的主要原因。
还可以现场验证。测试、测量。调查、分析。在用的方法有调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法等。知道的就这些了，不知道能不能帮助你；
Ⅶ qc小组活动中,判断是否为主要原因的依据
QC小组活动，判断为要因，主要是根据对症结的影响程度进行判断，影响程度大则为要因，反之则为非要因。
Ⅷ 品管qc工作不足与改进措施
摘要 如何写质量检验部门的不足和改善？
Ⅸ QC小组制定对策注意的事项有哪些
转载以下资料供参考
QC小组活动的基本步骤
1.课题的选定 2.课题选定说明（选定理由） 3.现状的把握 4.目标的设定 5.要因的解析 6.活动计划（活动安排或人员分工） 7.要因调查与对策（针对解析出的要因进行对策，区分真因与非真因） 8.效果确认 9.再发防止 10.今后推进方向（今后发展方向，效果衡展） 11.活动记录（活动总结） 12.QC完成效果审核（小组能力评价，确认实施效果及总结）
QC小组的活动程序
QC小组组建以后，从选择课题开始，开展活动。活动的具体程序如下： （1）选题。QC小组活动课题选择，一般应：根据企业方针目标和中心工作；根据现场存在的薄弱环节；根据用户（包括下道工序）的需要。从广义的质量概念出发，QC小组的选题范围涉及到企业各个方面工作。因此，选题的范围是广泛的，概括有10大方面：提高质量；降低成本；设备管理；提高出勤率、工时利用率和劳动生产率，加强定额管理；开发新品，开设新的服务项目；安全生产；治理“三废”，改善环境；提高顾客（用户）满意率；加强企业内部管理；加强思想政治工作，提高职工素质。 （2）确定目标值。课题选定以后，应确定合理的目标值。目标值的确定要：注重目标值的定量化，使小组成员有一个明确的努力方向，便于检查，活动成果便于评价；注重实现目标值的可能性，既要防止目标值定得太低，小组活动缺乏意义，又要防止目标值定得太高，久攻不克，使小组成员失去信心。 （3）调查现状。为了解课题的目前状况，必须认真做好现状调查。在进行现状调查时，应根据实际情况，应用不同的QC工具（如调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图等），进行数据的搜集整理。 （4）分析原因。对调查后掌握到的现状，要发动全体组员动脑筋，想办法，依靠掌握的数据，通过开“诸葛亮”会，集思广益，选用适当的QC工具（如因果图、关联图、系统图、相关图、排列图等），进行分析，找出问题的原因。 （5）找出主要原因。经过原因分析以后，将多种原因，根据关键、少数和次要多数的原理，进行排列，从中找出主要原因。在寻找主要原因时，可根据实际需要应用排列图、关联图、相关图、矩阵分析、分层法等不同分析方法。 （6）制定措施。主要原因确定后，制定相应的措施计划，明确各项问题的具体措施，要达到的目的，谁来做，何时完成以及检查人。 （7）实施措施。按措施计划分工实施。小组长要组织成员，定期或不定期地研究实施情况，随时了解课题进展，发现新问题要及时研究、调查措施计划，以达到活动目标。 （8）检查效果。措施实施后，应进行效果检查。效果检查是把措施实施前后的情况进行对比，看其实施后的效果，是否达到了预定的目标。如果达到了预定的目标，小组就可以进入下一步工作；如果没有达到预定目标，就应对计划的执行情况及其可行性进行分析，找出原因，在第二次循环中加以改进。 （9）制定巩固措施。达到了预定的目标值，说明该课题已经完成。但为了保证成果得到巩固，小组必须将一些行之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程或管理标准，经有关部门审定后纳入企业有关标准或文件。如果课题的内容只涉及本班组，那就可以通过班组守则、岗位责任制等形式加以巩固。 （10）分析遗留问题。小组通过活动取得了一定的成果，也就是经过了一个 PDCA循环。这时候，应对遗留问题进行分析，并将其作为下一次活动的课题，进入新的 PDCA循环。 （11）总结成果资料。小组将活动的成果进行总结，是自我提高的重要环节，也是成果发表的必要准备，还是总结经验、找出问题，进行下一个循环的开始。 以上步骤是QC小组活动的全过程，体现了一个完整的PDCA循环。由于QC小组每次取得成果后，能够将遗留问题作为小组下个循环的课题（如没有遗留问题，则提出新的打算），因此就使QC小组活动能够持久，深入地开展，推动PDCA循环不断前进。