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如何确定事故的原因

发布时间: 2022-11-06 19:08:04

① 事故原因可归结为哪三个方面的原因

造成安全事故的原因主要包括四个方面,分别是
1.人的不安全行为。例如:麻痹侥幸心理,工作蛮干,在“不可能意识”的行为中,发生了安全事故;不正确佩戴或使用安全防护用品等原因;
2.物的不安全状态。例如:机械、电气设备带“病”作业;_机械、电气等设备在设计上不科学,形成安全隐患;防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷等。
3.管理上的缺陷。例如:有些管理者在思想上对安全工作的重要性认识不足,将其视为可有可无,日常以麻木的心态和消极的行为,对待安全工作,安全法律责任意识极为淡薄等。
4.环境上的原因。
生产安全事故的分类,根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:特别重大事故;重大事故;较大事故;一般事故。

法律依据:
《中华人民共和国国家安全法》 第九条 维护国家安全,应当坚持预防为主、标本兼治,专门工作与群众路线相结合,充分发挥专门机关和其他有关机关维护国家安全的职能作用,广泛动员公民和组织,防范、制止和依法惩治危害国家安全的行为。

② 造成事故的主要原因分为

法律分析:造成安全事故的原因主要包括四个方面,分别是 :人的不安全行为。物的不安全状态。管理上的缺陷。环境上的原因。安全事故是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的,伤害人身安全和健康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的意外事件。

按照事故原因划分:物体打击事故、车辆伤害事故、机械伤害事故、起重伤害事故、触电事故、火灾事故、灼烫事故、淹溺事故、高处坠落事故、坍塌事故、冒顶片帮事故、透水事故、放炮事故、火药爆炸事故、瓦斯爆炸事故、锅炉爆炸事故、容器 爆炸事故、其他爆炸事故、中毒和窒息事故、其他伤害事故二十种。

法律依据:《生产安全事故报告和调查处理条例》第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告和调查处理,适用本条例;环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告和调查处理不适用本条例。

③ 事故发生的原因有哪些

【法律分析】:(一)客观因素:道路、气象等原因,也可引起事故发生。(二)车况不佳:车辆技术状况不良,尤其是制动系统、转向系统、前桥、后桥有故障,没有及时检查、维修。(三)疏忽大意:当事人由于心理或者生理方面的原因,没有正确观察和判断外界事物而造成精力分散、反应迟钝,表现为观望不周、措施不及或者不当。(四)操作失误:驾驶车辆的人员技术不熟练,经验不足,缺乏安全行车常识,未掌握复杂道路行车的特点,遇有突然情况惊慌失措,发生操作错误。(五)违反规定:当事人由于不按交通法规和其他交通安全规定行车或者走路,致使交通事故发生。如酒后开车、非驾驶人员开车、超速行驶、争道抢行、违章装载、超员、疲劳驾驶、行人不走人行横道等原因造成交通违法的交通事故。
【法律依据】:《中华人民共和国道路交通安全法》 第七十条 在道路上发生交通事故,车辆驾驶人应当立即停车,保护现场;造成人身伤亡的,车辆驾驶人应当立即抢救受伤人员,并迅速报告执勤的交通警察或者公安机关交通管理部门。因抢救受伤人员变动现场的,应当标明位置。乘车人、过往车辆驾驶人、过往行人应当予以协助。在道路上发生交通事故,未造成人身伤亡,当事人对事实及成因无争议的,可以即行撤离现场,恢复交通,自行协商处理损害赔偿事宜;不即行撤离现场的,应当迅速报告执勤的交通警察或者公安机关交通管理部门。在道路上发生交通事故,仅造成轻微财产损失,并且基本事实清楚的,当事人应当先撤离现场再进行协商处理。

④ 发生事故的三种原因是什么

发生事故的原因是2种,不是3种,分别是:组织内部原因和外部原因。发生事故的原因是来自于事故致因2-4模型。其内部原因分布在组织与个人两个层面上。组织层面上的原因分为安全文化、安全管理体系,个人层面上的原因分为习惯性行为和一次性行为与物态。

事故致因2-4模型既是用于事故原因分析的模型,也是用于事故预防对策设计的事故预防模型,在安全学科的学科分支划分,实验室规划与建设、安全领域人才培养方案设计、安全管理组织结构设计、安全培训等事故预防实务运行中都可应用,可作为安全管理实践的理论依据。

事故致因2-4模型的基本依据:

24Model是在在上述基础上形成的一个现代事故致因模型,它将事故的原因分为事故发生组织的内部和外部原因。其中,组织内部原因又分为组织行为和个人行为两个层面,组织行为可以分为安全文化(根源原因)、安全管理体系(根本原因)两个阶段。

个人行为可以分为习惯性行为(间接原因)、一次性行为与物态(直接原因)两个阶段,共四个阶段,这四个阶段链接起来即构成了一个行为事故致因模型。这就是它的名字“事故致因2-4模型”的由来。

以上内容参考:网络-事故致因2-4模型

⑤ 事故发生的主要原因有哪些

事故发生的主要原因有:人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷、环境因素。人的不安全行为是人非正常行为的表现,其不一定会发生事故,造成伤害。但发生事故一定会有事故隐患或人的不安全行为。

事故,一般是指当事人违反法律法规或由疏忽失误造成的意外死亡、疾病、伤害、损坏或者其他严重损失的情况,如交通事故、生产事故、医疗事故等。事故是发生于预期之外的造成人身伤害或财产或经济损失的事件。事故是发生在人们的生产、生活活动中的意外事件。

事故一般分为以下等级:特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。安全生产事故分类的一般方法有两种:上行分类法、下行分类法。

从源头抓起,加强防范工作,杜绝安全事故发生。安全是不发生不可接受的损害风险的一种状态,在各工作实施过程中,通过采用计划,组织技术,控制等手段,依据并适应项目进行中人,物、环境等因素的运动规律,使其技能发挥自身作用,又有利于控制安全事故不致发生的行为过程即为安全控制。

⑥ 造成安全事故的原因分别包括哪几个方面

造成生产安全事故的原因主要有:人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。
1、人(操作员工、管理人员、其他有关人员)的不安全行为是事故的重要致因。主要包括:
①未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;
②冒险作业或高速操作;
③人为地使安全装置失效;
④使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;
⑤不安全地装载、堆放、组合物体;
⑥采取不安全的作业姿势或方位;
⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作;不停机,边工作边检修;
⑧注意力分散,嬉闹、恐吓等。
2、物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种:
①设备和装置的结构不良,材料强度不够,零部件磨损和老化;
②存在危险物和有害物;
③工作场所的面积狭小或有其他缺陷;
④安全防护装置失灵;
⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷;
⑥物质的堆放、整理有缺陷;
⑦工艺过程不合理,作业方法不安全。
物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态,就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源,当它满足一定条件时,就会转化为事故。
3、环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因,通常指的是:
①自然环境的异常,即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异;
②生产环境不良,即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。
以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。
4、管理的缺陷主要有:
①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷,或工艺流程、操作方法方面存在问题;
②劳动组织不合理;
③对现场工作缺乏检查指导,或检查指导失误;
④没有安全操作规程或不健全,挪用安全措施费用,不认真实施事故防范措施,对安全隐患整改不力;
⑤教育培训不够,工作人员不懂操作技术知识或经验不足,缺乏安全知识;
⑥人员选择和使用不当,生理或身体有缺陷,如有疾病,听力、视力不良等。
管理上的缺陷是事故的间接原因,是事故的直接原因得以存在的条件。

⑦ 导致事故发生的主要因素是什么

事故发生的三大因素是要依据发生事故的原因来决定因素的。
一、安全事故发生“三大因素”:
(一)、人的因素:
1、安全意识不强,麻痹思想、马虎草率行为;
2、不使用或不当使用劳动防护用品;
3、不符合安全规定的着装;
4、不遵守安全操作规程的工作行为和交通违法行为;
5、从事自己不熟悉的工作或非本专业使用的机械、设备及机具;
6、工作时精力分散,闲谈打闹嬉戏,图方便走捷径;
7、对从事的作业安全隐患心里无底,安全措施没有掌握,没有参加安全技术交底;
8、身体状况不佳,心理异常。
(二)、环境因素
1、不整洁的工作环境,噪音、烟雾、粉尘、震动、高温等;
2、材料和工具堆放混乱无序;
3、作业环境高噪音、浓烟雾、浓粉尘,昏暗视线不良,通风不好;
4、多工种交叉作业,指挥无序,相互干扰,其他人员的不安全行为;
5、危险指示标志不清晰、不全或错误。
(三)、管理因素
1、安全管理制度不健全,措施落实不到位,安全设施不全;
2、各级管理人员失职、渎职、违章指挥;
3、上岗前没有进行安全教育,施工前没有进行安全技术交底;
4、安全生产检查没有进行或存在形式主义;
5、对员工反映的安全隐患没有及时处理;
6、对员工提出的安全生产建议没有反馈或置之不理。

⑧ 导致事故发生的原因主要是什么

导致事故发生的原因主要是:人、物、自然环境和社会环境。人与人之间有差异。事故构成要素是指导致事故发生的多重因素、若干事件的情况的集合。

一般是指当事人违反法律法规或由疏忽失误造成的意外死亡、疾病、伤害、损坏或者其他严重损失的情况,如交通事故、生产事故、医疗事故、自伤事故。

各种事故的区别联系:

它开始于危险的激化,并以一系列原因事件按一定的逻辑顺序流经系统而造成的损失,即事故是指造成人员伤害、死亡、职业病或设备设施等财产损失和其他损失的意外事件。事故有生产事故和企业职工伤亡事故之分。

生产事故是指生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)过程中,突然发生的伤害人身安全和健康或者损坏设备、设施或者造成经济损失,导致原活动暂时中止或永远终止的意外事件。

以上内容参考:网络-事故构成要素

⑨ 事故发生的主要原因有哪些

发生事故,其原因多方面的,除自然灾害外,主要有以下几方面原因;

(1)设计上的不足:如厂址选择不好,平面布置不合理,安全距离不附合要求,生产工艺不成熟,从而给生产带来难以克服的先天性的隐患。

(2)设备上的缺陷:如设备上考虚不周,材质选择不当,制造安装质量低劣,缺乏维护及更新等。

(3)操作上的错误:如违反操作规程,操作错误,不遵守安全规章制度等。

(4)管理上的漏洞:如规章制度不健全,人事管理上的不足,工人缺乏培训教育,作业环境不良,领导指挥不当等。

(5)不遵守劳动纪律:对工作不负责任,缺乏主人翁责任感等。

应该采取的对策

发挥教育员工的职能,不断强化员工的安全意识,提高员工的自我保护能力。

①思想教育。主要是从正面宣传劳动保护的意义、方针政策。加强法制观念,使员工懂得企业安全生产的各项规章制度是同生产秩序和个人安全密切相关的。从而使广大员工认清自己在安全生产中不单纯是安全管理的对象,更重要的是安全生产的主人,从而提高员工搞好安全生产的自觉性,责任感和积极性。

②爱岗敬业教育。让员工深刻理解安全与自己的生活、工作、家庭、幸福息息相关,一次重大生产事故,不仅给本人和家庭带来不幸,也给企业以及他人带来巨大的损失。教育员工要在工作要在工作中热爱自己的岗位,保持心情舒畅,遵章守纪,与企业同呼吸共命运。

③全技能教育。通过安全技术培训,提高员工劳动技能,克服蛮干和习惯违章的不良习惯。使员工熟练掌握一般安全知识和专业安全技术。