‘壹’ 乳化液产生不稳定性的原因及其影响因素是什么
乳化稳定性是指乳化液保持明显稳定状态并且不产生两相分层不稳定现象的特性。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。通常情况下影响乳化稳定性的因素有乳化设备、乳化温度、乳化时间以及搅拌速度等。
‘贰’ 引力不稳定性是怎样形成的
引力不稳定性又称Jeans不稳定性，是宇宙中产生结构的原因。宇宙早期，宇宙中物质的密度分布是高度均匀的，在长程力引力的作用下，微小的密度涨落逐渐被放大。导致密度大的地方的密度越来大，密度小的地方的密度越来越小。最终形成了宇宙中的各种各样的结构（空洞，超团，星系团，星系）。
‘叁’ 乳剂的不稳定性类型及其产生原因
1、分层
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乳剂分层系指乳剂放置后出现分散相粒子上浮或下沉的现象，又称乳析。分层的主要原因是分散相和分散介质之间的密度差。乳滴上浮或下沉的速度符合
Stokes公式。
2、絮凝
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乳剂中乳滴发生可逆的聚集现象称为絮凝。如果乳滴的ζ电位降低，乳滴聚集而絮凝，由于乳滴荷电以及乳化膜的存在，絮凝状态仍保持乳滴及其乳化膜的完整性，阻止了乳滴的合并。
乳剂中的电解质和离子型乳化剂是产生絮凝的主要原因，同时絮凝与乳剂的和度、相容和、比以及流变性有密切关系。
3、转相
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由于某些条件的变化而改变乳剂的类型称为转相，由O/W型转变为W/O型或由W/O型转变为O/W型。
转相主要是由乳化剂性质改变而引起。如油酸钠是O/W型乳化剂，遇氧化钙后生成油酸钙，变为W/O型乳化剂，乳剂则由O/W型变为W/O型。
4、合并：
与破裂
乳滴周围有乳化膜破裂导致乳滴合并变大，称为合并。合并进一步发展使乳剂分为油、水两相称为破裂。
乳剂的稳定性与乳滴的大小有密切关系，乳滴愈小乳剂愈稳定，乳剂中的乳滴大小是不均一的，小乳滴通常填充于大乳滴之间，使乳滴的聚集性增加，容易引起乳滴的合并。所以为了保证乳剂的稳定性，制备乳剂时尽可能地保持乳滴的均一性。
5、酸败：
乳剂受外界因素及微生物的影响，使油相或乳化剂等发生变化而引起变质的现象称为酸败。乳剂中通常须加入抗氧剂和防腐剂以防止氧化或酸败。
(3)产生不稳定性的原因有哪些扩展阅读
乳剂的粒径大小是衡量乳剂质量的重要指标，常用的测定方法包括：
（1）显微镜法：用光学显微镜可测定粒径范围0.2~100
μm的粒子，测定粒子数不少于600个。
（2）库尔特计数器法：库尔特计数器可测定粒径范围为0.6~150
μm的粒子和粒度分布。
（3）激光散射法：样品制备容易，测定速度快，可测定0.01~2
μm范围的粒子，适于静脉乳剂的测定。
（4）透射电镜法：可测定粒子大小及分布，观察粒子形态。测定的粒子范围为0.01~20 μm。
分层的快慢是衡量乳剂稳定性的重要指标。为了在短时间内观察乳剂的分层，用离心法加速分层将乳剂置于10 cm离心管中以3750 r/min的速度离心5小时，相当于放置一年的自然分层效果。
‘肆’ 乳剂的不稳定性类型及其产生原因
乳剂属热力学不稳定的非均相分散系统，其不稳定性分为化学不稳定性和物理不稳定性，前者主要指乳剂易发生氧化或受微生物作用而酸败，后者则包括分层、絮凝、转相、合并与破坏。
分层主要原因是由于分散相和分散介质之间的密度差造成的。
发生絮凝的原因是：乳滴的电荷减少时，使ξ-电位降低，乳滴产生聚集而絮凝。乳剂中的电解质和离子型乳化剂的存在是产生絮凝的主要原因，同时絮凝与乳剂的粘度、相体积比以及流变性有密切关系。
转相主要是由于乳化剂的性质改变而引起的。
合并（coalescence）系指乳剂中乳滴的乳化膜破坏导致乳滴变大的过程。合并进一步发展使乳剂分为油、水两相称为破坏（breaking）。