‘壹’ 可以造成电感(变压器)电感量不良的原因有哪几种
线芯材质，绝缘强度，磁芯材质，这些可能造成不良，不过一般是磁芯材质
‘贰’ 变压器电压低什么原因
变压器电压低什么原因：可能是用电负荷过重超过了电源变压器的负载能力电压自然就变低。
解决措施：减小用电负载。
变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。
最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。
(2)变压器电感低的原因有哪些扩展阅读：
变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流。空载电流由磁化电流（产生磁通）和铁损电流（由铁芯损耗引起）组成。
变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。
理想变压器原、副线圈的功率相等P1=P2。说明理想变压器本身无功率损耗。实际变压器总存在损耗，其效率为η=P2/P1。电力变压器的效率很高，可达90%以上。
‘叁’ 电感量在高频变压器中起什么作用电感量高低会影响什么
摘要 反激电源变压器中电感主要是用来储能的，电感量高会使变压器饱和无法工作，电感量低会使变压器储存能量不足导致输出功率不够。
‘肆’ 低压电抗器在浸漆前后的电感偏差大是什么原因造成的
电抗器专业知识一站式讲解，想不懂都难！
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。
一、分类介绍
按结构及冷却介质、按接法、按功能、按用途进行分类。
1、按结构及冷却介质:分为空心式、铁心式、干式、油浸式等，例如 :干式空心电抗器、干式铁心电抗器、油浸铁心电抗器、油浸空心电抗器、夹持式干式空心电抗器、绕包式干式空心电抗器、水泥电抗器等。
2、按接法:分为并联电抗器和串联电抗器。
3、按功能:分为限流和补偿。
4、按用途:按具体用途细分，例如:限流电抗器、滤波电抗器、平波电抗器、功率因数补偿电抗器、串联电抗器、平衡电抗器、接地电抗器、消弧线圈、进线电抗器、出线电抗器、饱和电抗器、自饱和电抗器、可变电抗器(可调电抗器、可控电抗器)、轭流电抗器、串联谐振电抗器、并联谐振电抗器等。
二、特点介绍
1）进线电抗器
1、该进线电抗器为三相，均为铁芯干式;
2、铁芯采用优质低损耗进口冷轧硅钢片，
隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，以保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化;
3、线圈采用H级漆包扁铜线绕制，排列紧密且均匀，外表不包绝缘层，且有极佳的美感且有较好的散热性能;
4、进线电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪音，而且具有极高的耐热等级，可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音地运行;
5、进线电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料，减少运行时的涡流发热现象;
6、外露部件均采取了防腐蚀处理，引出端子采用镀锡铜管端子;
7、该进线电抗器与国内同类产品相比具有体积小、重量轻、外观美等优点，可与国外知名品牌相媲美。
2）输出电抗器
输出电抗器亦称马达电抗器，它的作用是限制电机连接电缆的容性充电电流及使电机绕组上的电压上升率限制在54OV/us以内，一般功率为4-90KW变频器与电机间的电缆长度超过50m时，应设置输出电抗器，它还用于钝化变频器输出电压(开关的陡度)，减少对逆变器中的元件(如IGBT)的扰动和冲击。输出电抗器主要应用于工业自动化系统工程中，特别是使用变频器的场合，用于延长变频器的有效传输距离，有效抑制变频器的IGBT模块开关时产生的瞬间高压。
输出电抗器的使用说明:为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆，增加电缆的绝缘强度，尽量选用非屏蔽电缆。
3）输出电抗器的特点:
1、适用于无功补偿和谐波的治理;
2、输出电抗器主要作用是补偿长线分布电容的影响，抑制输出谐波电流;
3、有效地保护变频器和改善功率因数，能阻止来自电网的干扰，减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。
4）输入电抗器
输入电抗器 的作用是限制变流器换相时电网侧的电压降;抑制谐波以及并联变流器组的解耦;限制电网电压的跳跃或电网系统操作时所产生的电流冲击。当电网 短路容量 与变流器变频器容量比大于33:1时，输入电抗器的相对电压降，对单象限工作为2%，四象限为4%。当电网 短路电压 大于6%时，允许输入电抗器运行。对于12脉动整流单元，至少需要一相对电压降为2%的网侧进线电抗器。输入电抗器主要应用于工业/工厂自动化控制系统中，安装在变频器、调速器与电网电源输入电抗器之间，用于抑制变频器、调速器等产生的浪涌电压和电流，最大限度的衰减系统中的高次谐波及畸变谐波。
5）输入电抗器的特点:
1、适用于无功功率补偿和谐波的治理;
2、输入电抗器用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击;对谐波起滤波作用，以抑制电网电压波形畸变;
3、平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷。
三、作用效果
电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。
串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。 220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。超高压并联电抗器有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能，主要包括:
1、轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压;
2、改善长输电线路上的电压分布;
3、使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失;
4、在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列;
5、防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象;
6、当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时，还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容，以加速潜供电流自动熄灭，便于采用。
电抗器的接线分串联和并联两种方式。串联电抗器通常起限流作用，并联电抗器经常用于无功补偿。
1、半芯干式并联电抗器:在超高压远距离输电系统中，连接于变压器的三次线圈上。用于补偿线路的电容性充电电流，限制系统电压升高和操作过电压，保证线路可靠运行。
2、半芯干式串联电抗器:安装在电容器回路中，在电容器回路投入时起。
电抗器的限流和滤波作用:
电网容量的扩大，使得系统短路容量的额定值迅速增大。
如在500kV变电所的低压35kV侧， 最大的三相对称短路电流有效值已经接近50kA。为了限制输电线路的短路电流，保护电力设备，必须安装电抗器，电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。
在电容器回路安装阻尼电抗器(即串联电抗器)，电容器回路投入时起抑制涌流的作用。同时与电容器组一起组成谐波回路，起各次谐波的滤波作用。如在500kV变电所35kV无功补偿装置的电容器回路中，为了限制投入电容器时的涌流和抑制电力系统的高次谐波，在35kV电容器回路中必须安装阻尼电抗器，抑制3次谐波时，采用额定电压35kV，额定电感量26.2mH，额定电流350A干式空心单相户外型阻尼电抗器，它与2.52Mvar电容器对3次谐波形成谐振回路，即3次谐波滤波回路。
同样，为了抑制5次及以上高次谐波，采用了额定电压35kV，额定电感量9.2mH，额定电流382A单相户外型阻尼电抗器，它与2.52Mvar电容器对5次及以上高次谐波形成谐振回路。起到了抑制高次谐波的作用，需要说明的是，在国家标准《电抗器》GB10229-88和IEC289-88国际标准中均对阻尼电抗器的使用和技术条件作了规定。但目前国内有些部门将阻尼电抗器称为串联电抗器，严格来讲是不合适的，因为上述标准中均没有串联电抗器这个名称。
四、如何应用
并联电抗器:发电机满负载试验用的电抗器是并联电抗器的雏型。
铁心式电抗器：由于分段铁心饼之间存在着交变磁场的吸引力，因此噪音一般要比同容量变压器高出10dB左右。并联电抗器里面通过的交流，并联电抗器的作用是补偿系统的容抗。通常与晶闸管串联，可连续调节电抗电流。
串联电抗器:里面通过的是交流，串联电抗器的作用是与补偿电容器串联，对稳态性谐波(5、7、11、13次)构成串联谐振。通常有5~6%电抗器，属于高感值电抗器。
调谐电抗器:里面通过的是交流电，串联电抗器的作用是与电容器串联，对规定的n次谐波分量构成串联谐振，从而吸收该谐波分量，通常n=5、7、11、13、19。
进线电抗器:亦称换相电抗器，用于电网进线中，通过的是交流电流，进线电抗器的作用是限制变流器换相时电网侧的压降和晶闸管的电流上升率di/dt和电压上升率/dt，以及并联变流器组的解耦。
限流电抗器:限流电抗器一般用于配电线路。从同一母线引出的分支馈线上往往串有限流电抗器，以限制馈线的短路电流，并维持母线电压，不致因馈线短路而致过低。
阻尼电抗器:(通常也称串联电抗器)与电容器组或密集型电容器相串联，
用以限制电容器的合闸涌流。这一点，作用与限流电抗器相类似滤波电抗器滤波电抗器与滤波电容器串联组成谐振滤波器，一般用于3次至17次的谐振滤波或更高次的高通滤波。直流输电线路的换流站、相控型静止补偿装置、中大型整流装置、电气化铁道，以至于所有大功率晶闸管控制的电力电子电路都是谐波电流源，必须加以滤除，不让其进入系统。电力部门对于电力系统中的谐波有具体规定。
消弧线圈:消弧线圈广泛用于10kV-63kV级的谐振接地系统。由于变电所的无油化倾向，因此35kV以下的消弧线圈现很多是干式浇注型。
平波电抗器:平波电抗器用于整流以后的直流回路中。整流电路的脉波数总是有限的，在输出的整直电压中总是有纹波的。这种纹波往往是有害的，需要由平波电抗器加以抑制。直流输电的换流站都装有平波电抗器，使输出的直流接近于理想直流。直流供电的晶闸管电气传动中，平波电抗器也是不可少的。
平波电抗器在整流电路中是个重要元件，在中频电源中主要作用是:
1、限制短路电流，(逆变晶闸管换相时同时导通相当于整流桥负载直接短路)没有电抗器就直接短路。
2、抑制中频分量对工频电网的影响。
3、滤波作用(整流电流带有交流成分;高频交流不易通过大电感)使整流输出波形连续，如不连续，就会出现电流为零的时间，这时逆变桥停止工作，造成整流桥开路的现象。
4、并联逆变电路的输入功率有无功分量的吞吐，逆变桥的输入电路中必定有储能的元件电抗器。
直流控制的饱和电抗器:串在电路中的扼流式或自饱和饱和电抗器，在电压正弦波的周期内，饱和电抗器在饱和前吸收了一定的伏-秒，达到饱和，以后就呈全开放状态。因此其输出电压是非正弦的，这种饱和电抗器的作用与晶闸管相似。
电气回路的主要组成部分有电阻、电容和电感.电感具有抑制电流变化的作用,并能使交流电移相.把具有电感作用的绕线式的静止感应装置称为电抗器。
五、接线方法
ABCXYZ六个端子，可以将ABC作为电抗器进线端，XYZ作为电抗器出线端;也可以将XYZ作为电抗器进线端，ABC作为电抗器出线端。这没有什么具体的进线、出线的顺序要求，怎么接都行，对变频器不会有影响。只是注意一点:ABC、XYZ这两套端子，接线时不能互相交叉。
六、使用寿命
电抗器在额定负载下长期正常运行的时间，就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温，而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下，会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能，例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高，绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多，老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用，这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。
‘伍’ 变压器断路后电感值为何会变低
断路
(开路)后就没有感量了，不会变低！
短路后会变低，因为感量的大小与绕线的圈数有关，铜线短路圈数会变少，所以感量会变低！
‘陆’ 电子变压器因天气潮湿放几天电感谢量下降是什么原因
线圈受潮绝缘电阻变化，引起的阻抗和电感量下降。用电吹风吹一下烘干即可。
‘柒’ 电力变压器电压偏低的原因
造成变压输出电压低的主要原因有首先
1、次级负载是否过重，电流超过额定电流
2、变压器有故障，次级有匝间短路存在
3、如果是自制的变压器，有可能是变比（初、次级的匝数比）不对，或使用线径过细等引起的，
4、初级电压低
‘捌’ 变压器吸收比不合格原因
如果是出厂试验，发现变比不合格，主要原因可能是：设计错误、绕组绕制错误、装配错误等。
如果是运行后的检修试验，发现变比不合格，主要原因可能是：原边或副边绕组存在匝间短路故障、绕组间掉入金属异物、绕组受热严重变形等
‘玖’ 高频变压器次级电感低是怎么回事
原边1.5mH,副边2UH,您说的内部绕线是跟54UH一样的,我持怀疑态度.
您测了初级还是1.5MH么?
1. 这跟线径没有关系
2. 如果次级也有几个绕组,可能端脚绕错,导致相位异相,该电感就相当于不平衡电感了(也就是端脚头尾线绕错了,这种可能性最大),您可以分别测试次级几个绕组的电感验证.
3. 如果是几个绕组,端脚头尾线正确,那可能是有个绕组线漆皮脱落导致短路,实际测的是另一个只有几圈绕组的数据,您可以分别测试次级几个绕组的电感验证.
4. 如果次级一个绕组,可能是磁芯原因,不过您说对换磁芯位置仍一样,我暂时还没想出其他.
‘拾’ 变压器产品电感下降是怎么回事
你说的情况，我也遇见过，一大堆的不良品
你做的应该是中高频的变压器，磁芯一般是铁粉芯、铁硅铝之类的
这类磁芯的优点在于磁导率非常高
缺点是磁导率受温度影响较大，受外力影响也较大，而且居里温度较低
我的分析是，从3个方面分析：
1）绝缘漆。不要用收缩比太大的绝缘漆，也不要用太硬的绝缘漆，烘烤干燥后，绝缘漆收缩，变硬，磁芯受力，会导致磁芯的磁导率下降。
2）烘烤温度。选用低温可烘干的绝缘漆，我们现在用的是进口DPI的2180T、和部分国产的ET-90C，日本产的低温漆也不错。温度空载在90～100就行，烘烤时间按照你产品的大小来定。
3）你变压器的紧固方式。通常这种变压器都是用胶带来固定的，随着加热过程、存放的环境等的影响，胶带可能会松，造成变压器磁芯接缝增大，等于给变压器加了部分气隙，这样也会导致磁导率下降。
建议：a：从上面三个方面分析，找出主要原因。
b：现有产品重新加热一下，温度70～80度就行，1小时，再将铁心重新固定，会有一定效果，但也不能保证都合格。
c：后续产品的设计制作中，第一：换一种偏软的低温漆。第二、烘烤温度降低一点。第三、最好在磁芯中加入薄薄的一层气隙，这样电感量的变化较小。第四、紧固胶带换一种伸缩率较小的，并且宽度至少要和磁芯的宽度相同，增加摩擦面积，至少缠1.5Ts。（我们现在都是缠2.5Ts的）
希望能帮你解决问题