‘壹’ 在螺纹加工时，通常有螺纹不正，出现细螺纹，螺纹不光或断丝缺扣，及出现裂缝现象，试分析其原因。
原因有很多，第一 可能是切学速度太快第二 切削液润滑不好第三 丝锥质量不好 刀具不锋利
‘贰’ 试述螺纹车削中,螺距不正确或误差大产生原因及修正措施
车螺纹，螺距不正确的原因主要是挂轮没有挂正确。发现问题后，重新挂轮，选择正确的螺距。
‘叁’ cnc车床加工螺纹时牙怎么会歪
两点原因 一是 刀具安装问题 以上前辈们都指出了不说了 二是 加工问题 如果材质比较软 大吃刀量加工出来的螺纹会有挤压的现象 由切屑把已加工的螺纹挤向一边 所以编程时最后一定要有一刀修正的
‘肆’ 搓丝机搓牙时，出现斜螺纹的原因有哪些
通常是由于搓丝板位置不正确造成。
‘伍’ 丝攻出现螺纹交错是什么原因造成的
丝锥折断的原因： 1.起攻时选错丝锥； 2.旋进过程中用力不当； 3.攻入时丝锥歪斜或歪斜后强行矫正； 4.不及时断屑及清理切屑； 5.攻盲孔时发生“顶底”现象； 6.底孔直径过校 此外,由于材料过硬,使用的丝锥缺损或磨损过多,或用力过大等原因,也会造...
‘陆’ 数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因
切削螺纹螺距不对、乱牙：
原因：
（1） 螺纹全长上不正确。
① 程序不正确，正确编程
② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；
③ 机械受力变形，调整机械。
(2) 螺纹局部不正确。
由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。
(3) 螺纹全长上螺距不均匀。
主轴窜动，轴向窜动等机械问题。
(4) 螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。
① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。
② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。
‘柒’ 为啥螺纹老是出现缺口，螺纹不整齐
问题不详细，无法解答，螺纹各类太多了，出现螺纹缺陷的可能情况也太多了，普通螺纹和管螺纹完全是不一样的。
‘捌’ 攻螺纹时发生螺纹烂牙的原因有哪几种
螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的原因。
如果材料中有缺陷，这时很有可能出现烂牙的情况，在这种情况下，需要控制材料的质量，比如控制铸造过程，保证材料的致密度。锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些，可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量。
加工过程中的原因也有很多，由于攻丝加工螺纹比较常见，下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况，套丝的情况也类似。
‘玖’ 攻螺纹时出现螺孔偏斜的原因有哪些
底孔不正；丝锥不垂直
‘拾’ 用丝锥攻丝时，螺纹乱扣的主要原因都有哪些
现在还有钻研技术的，哈哈，佩服，阿拉在等吃饭呢， 乱扣，不仅有丝锥的问题，还有材料问题，是一个综合问题， 举例说明，材料硬度不均就会乱扣，表面脱碳也会，有夹杂也会， 丝锥的问题主要是质量问题，磨损问题， 还有手艺问题，比如手型不正确等， 这些要具体分析，对一个例子，阿拉要看一个件，具体那个东西怎么了，现在都是泛泛而侃，人家会说不正经，哈哈， 大虾休息吧，阿拉就是一年都干活儿的，但过年还是歇的，侃山吹牛，哈哈，过年好，过完年，阿拉详细解答阁下，要多详细都可以，