A. 如果减水剂在混凝土中掺量过多会有那些后果
对于聚羧酸减水剂的添加量，一般都会提到一定不能添加过量，否则后果会很严重，由于它经常和混凝土使用，因此对混凝土的影响更大一些。减水剂添加过量会有怎样的后果呢？
1、聚羧酸减水剂分很多种，各种类型的减水剂组分不一样，作用不一样，过量之后的后果也不会一样。
2、如果是只有减水功能的减水剂，过量只会引起混凝土坍落度过大，或者离析、泌水、板结。
3、带缓凝引气的聚羧酸减水剂如果过量较多，就会过度缓凝、含气量过高，引起混凝土凝结过慢，含气量高，导致混凝土强度降低。
4、减水剂在混凝土中添加过量，会出现坍落度过大、石子离析的现象。
5、减水剂用量超过规定，混凝土一般情况下会变脆。
聚羧酸减水剂添加过量，会造成混凝土板结等问题，虽然减水剂可以去除混凝土中部分水分，可以适当改变混凝土的性质，但是一旦添加过量的话混凝土的性能会发生很大的变化。湖南中岩建材科技有限公司，是中国建材集团的四级子公司，前身是中国水泥基材料科研中心，在混凝土外加剂行业研究已有50余年的历史；是湖南地区自动化程度高产能规模较大的外加剂生产企业，产品稳定可靠，技术服务优秀；研发生产的减水剂适用于建筑、桥梁、公路、铁路、预制构件、管片管桩等多个领域；适用于不同强度等级的混凝土；特别适用于各种对混凝土坍落度保持性能要求较高的混凝土工程，以及需要长距离运输和炎热气候条件下施工的混凝土。
B. 关于减水剂掺量
没有具体算法，根据混凝土外加剂技术规范GBJ119-88有关规定
普通减水剂适宜参量0.2~0.3% ，随气温高低适当增减，最高不得大于0.5%
高效减水剂适宜参量0.5~1.0% ，根据工程需要适当增减。
还是要通过试验得出减水剂参量
C. 在混凝土当中，减水剂掺量如果多或少了，混凝土搅拌出来的效果分别是什么样子，对混凝土的影响是什么
减水剂掺多会导致强度低甚至不凝固，
减水剂掺少会导致达不到工作性（坍落度、流动度、和易性），
水泥掺多会导致不凝固，水胶比变化，强度增大，水化热大，成本高等等
水泥掺少会导致强度降低
砂、石一定要按比例加减否则达不到工作性
水多强度低、坍落度大
水少强度高、坍落度小
粉煤灰多强度低
粉煤少多达不到想要的效果
D. 如何理解减水剂并不是一直随着其掺量的增加而加大,达到饱和点后继续增加掺量
掺量过多会破坏混凝土，造成扒底离析，使浇筑不能振捣，或泵送搅拌车连接不上而导致堵管、爆管等施工困难，尤其是夏季高温要注意外加剂合理掺量，要认识混凝土的性能是否达到标准，一般波动变化也只能进行外加剂微调整，所以外加剂不能随便增加，否则包裹性及差回弹时强度不均匀等等多种原因。
E. 减水剂用量过大有什么影响
1.坍落度变小2.影响后期强度3.改变水灰比4.大面积浇筑会出现施工缝。最近好像有一说法外加剤可能会在砼内形成气泡
F. 混凝土减水剂掺量过小或是过大出场混凝土有什么特征因为会有材料波动，料干了或是料稀看的不是很准
在用水量等不变的情况下
减水剂掺量过小，减水率过低，混凝土会很干，流动度差，和易性差，
减水剂掺量过大，减水率过高，混凝土很稀，会出现泌水。离析等现象，混凝土砂石分离，砂浆全浮在面上，看不到石头，或表面积水很多
G. 减水剂掺量超标对混泥土的影响
减水剂加多的话，混凝土很稀，会出现泌水、离析等现象，混凝土砂石分离，砂浆全浮在面上，看不到石头，或表面积水很多，
而且一般的减水剂里加了引气剂，如果减水剂过多，引进的气会过多，混凝土的密实度会受影响
H. 为什么减水剂加多了反而会导致混凝土干、散
在中等强度等级范围（C40~C50），一般需要使用减水剂（普通或高效），才能保证混凝土工作性（能够泵送）和强度。对于高强混凝土（C50以上），不使用高效或超高效减水剂，混凝土基本没有工作性，除非强力振捣成型预制小构件，现浇混凝土没有办法施工。
因此，减水剂的商业价值在于：1）降低成品；2）改善塑性混凝土工作性和提高强度所必须使用。
(8)减水剂掺量高有哪些原因扩展阅读
性能特点
1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；
2、坍落度经时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；
3、增强效果显着，砼3d抗压强度提高50～110%，28d抗压强度提高40～80%，90d抗压强度提高30～60%；
4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；
5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；
6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工。
I. 减水剂加多对混凝土有何影响
减水剂多掺会导致混凝土离析泌水，出现抓底现象，没有粘聚性。会给运输带来麻烦。另外，会因其中缓凝成分多，出现凝结时间长，影响施工。
减水剂品种不同，掺量不同。有普通减水剂和高效减水剂之分，一般1%~2%。
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。
2、加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
J. 高强度混凝土中减水剂掺量过大对混凝土有什么影响
混凝土外加剂简称外加剂，是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。由于外加剂能改善和调节混凝土的性能，所以外加剂在工程中的应用越来越广泛，但是外加剂的使用不当不仅不能改善和调节混凝土性能，甚至反而会大大影响混凝土的性能，造成工程事故，本文提出了使用混凝土外加剂中一些问题及相应的措施。
1.使用混凝土外加剂时不通过试配选择“最佳掺量”
1.1造成的后果
混凝土中外加剂的用量与砂、石、水泥及水相比，虽然很少，但却显着地影。向混凝土的性能（如和易性、强度、凝结时间等）及经济指标。特别是掺缓凝剂、缓凝减水
剂、引气剂时，掺量少不显效，而一旦超掺量使用就使浇筑的混凝土不凝结硬化或严重降
低强度，造成工程事故。
1.2相应的措施
（1）外加剂的掺量应按以混凝土中胶凝材料（水泥牛掺合料）总质量的质量百分比表示或以mL/kg胶凝材料表示。
（2）外加剂（减水剂）的适宜掺量体现在，掺量较少时，混凝土拌合物的流动性增加得较少；掺量过多时，流动性并不成正比增加；只有在一个狭小的最佳掺量范围内减水剂量稍一增加，拌合物的流动性才有显着提高。适宜掺量范围即为上升段转入上部平缓段的区间，类似“马鞍状”。生产厂家的产品说明书中提供的是某种外加剂使用时的掺量范围（适宜掺量），而使用单位必须通过混凝土试配确定外加剂的合理掺量，即技术经济最合适的外加剂最佳掺量。不同类型的外加剂的掺量具有一定的规律，通常，无机盐类早强剂掺量为胶凝材料质量的1﹪～2﹪；有机缓凝剂掺量为0.02﹪～0.1﹪；引气剂掺量为0.02﹪～0.1﹪；普通减水剂0.2﹪～0.3﹪；高效减水剂0.5﹪～1.0﹪。同一种外加剂用于不同混凝土时掺量也不尽相同，例如：高效减水剂用于蒸养混凝土时掺量为0.3﹪～0.5﹪，用于普通混凝土掺量为0.5﹪，用于流态混凝土掺量为0.75﹪，用于高强混凝土掺量为1.0﹪。硫酸钠早强剂用于蒸养混凝土时掺量为1.0﹪，掺量超过2﹪，蒸养后的试体胀高，强度降低。另外，复合高效减水剂在相同减水率时比单一高效减水剂掺量减少一半。