1. 丝锥怎么刃磨
1。把丝维水平．靠近砂轮．
2。轻轻的先磨后角．这时注意不要太后，主要是再后面的吃屑刃口，不要碰到．
3。把丝维水平放，从刃口处．轻轻转．好要一点点（1/3或1/4丝维槽数），这样刃口就高出后面一点点。（刚才先磨去了）
4。要磨得有点园弧，刃口就高出后面一点就可，这样比较经久耐用。
5。磨得时候，口部稍小一点。与新丝维的头攻一样。
6。长度要比新丝维斜面多一点。这样比较轻松。
7。要细心，多练，多试，多磨。当你没磨出好丝维时，不要灰心，要坚持，要不了几个月。你就是要个磨丝维高手。
8。祝你早日磨出一手好丝维。 你在磨的时候，工作台一定要对零，不能与砂轮旋转平面形成一个角度。你还要控制砂轮不要使磨出的丝锥的前角为负的，否则攻出的内径会变大的，甚至会烂牙。 丝锥分为两种：手用和机用，如果是机用丝维磨陨了请立马更换，如果是手用丝维钝了，磨短了可再用，可轻磨前端，保留后端。如果是机用也磨的话，往往是得不尝失的，不是断丝锥就是攻牙不达标，切记切记。
2. 怎样磨丝攻，如何修磨丝锥
1、可以使用专用的丝攻研磨机来修磨。
2、使用万能工具磨床来修磨
3、使用砂轮机来修磨
3. 丝攻怎么磨
标准麻花钻刃磨的方法和技巧
麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它
真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌
握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。
麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个
技巧：
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保
证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位
置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切
削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60
°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和
角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好
角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮
，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量
的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷
却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及
时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前
部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防
止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨
钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨
得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口
要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削
刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈
三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力
增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，
两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后
面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在
刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点
。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角
偏大，直接影响钻孔。
当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、
反复试验，定会把钻头磨得更好。
4. 丝攻有办法磨吗
有方法说可以刃磨前面，即磨三个槽，但必须将砂轮修整为相应的圆弧，并在刃磨时不容易保证得到三刀刃相同的正前角，实际上修磨丝攻的后面要容易得多，砂轮也只要平整则可； 使用平整砂轮水平中心线靠上一点作为修磨时丝攻与砂轮的接触处，丝攻轴线保持水平，并与砂轮母线成一定角度（丝攻前端的锥度），均匀修磨丝攻切削刃的后面（每次只修磨量要小，依次反复修磨以达到均匀），通过观察被磨削的螺纹顶部的宽度，判断后角大小、均匀程度，只要手稳，容易将丝攻修磨恢复。 丝攻磨损后使用时容易折断在孔内，没有新丝攻时，修磨一下，加工较重要的零件时要心定得多。
5. 丝锥怎么磨
这个零件换成挤牙丝锥加工，效果会好点。检验一下车床主轴和尾座锥孔的同心度，另外建议使用正品丝锥；丝锥不用磨得，新丝锥使用时切削液一定要合适，润滑功能要满足。 丝锥磨的方法和刀具一样，后角小于前角， 顷角小于钝角；一般磨平端面后，只能修前几牙。不然牙是烂的。好丝锥用上海 黑尔滨产的机用丝锥。10个装塑料包装盒，不是2个装的。 把丝锥的排泄槽开大，这样便把铁削排出，攻出来的牙也不会大，而且很好用，很快。 丝锥的刀口磨损了要及时修磨。和磨滚刀的刀口一样，要磨端面。这样丝锥永远保持锋利。 丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
6. 怎样磨刀又快又耐用
怎样磨刀又快又耐用
1、不管磨什么刀或用何种工具，磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑，再拿去轻磨几下后，检视刃区，若角度正确，则黑 色将完整被磨掉，若否，自己观察Mark区后调整角度，抓到角度后就将感觉记起来，后续依此感觉磨刀。此方法新老手都适用，因为不同刀有不同角度，就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉。
是否每一支刀都要保持原出厂时的开刃角？此点勿庸置疑。但从使用者观点，倒觉得值得商榷，通常会依照自己的用刀习惯，来改变刃角，使刀能 在手中做到最大的应用，就算你要改变刃角，还是要保持固定改变后的刃角角度。
2、当可以在磨刀时固定刃角后，开始进入最关键程序了：磨的程度。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区过程，因此磨石的功能就以此为依归，粗磨是进行上述过程，制造出锋刃 ，细磨是去除粗磨过程中产生的毛边，光则是更进一步加强细磨的功能。由此可知，刀磨的好不好关键在粗磨程序，若你一直磨不好，必须从此处着手再加强。
一般刀刃若无缺角需要修整或改薄刃角的话，通常我们是从600 grit的磨石进行粗磨，依照1的要领去研磨， 磨到刀刃在另外一边全部刀刃边缘都起毛边（或飞边）为止。起毛边代表真正将刀身削薄制造出新的锋锐区，因为研磨面已到达刃边。此时翻转刀面，依相同要领再研磨，直到另一边刀刃又起毛边（有些师傅只磨一面就去毛边即算完成磨刀程序，下次再磨刀时再从另一边磨起）。
3、如果步骤2完成，那已完成磨刀的百分之八十工作（此时用手垂直方向摸刀刃就已感觉很利了），剩下的就是去毛边的工作。
7. 钻头怎么磨又快又耐用(钻头怎么磨快)
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6、钻头怎么磨铁屑是断的。
1."钻头怎么磨，为您提供钻头怎么磨图文信息，第一把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着手枪钻一起磨钻头。
2.用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。
3.让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。
4.磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。
5.磨好一面刀口再旋转180度磨另一面的刀口即可。
8. 怎么磨钻头又快又耐用
磨钻头的方法和技巧如下：
1、磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头的锋角很重要，如果将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、钻头刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4、一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。
5、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。