1. 加工中心坐標偏移有哪些方法,我看到有用#代替的，具體怎麼用法呢
相對坐標是讓操作者用的，比如對刀，找零點。這個你看幾次就會了。機械坐標和絕對坐標有一定聯系的，我舉個例子，比如一個零件編程時就得有坐標零點，這坐標零點就是絕對坐標X0,Y0.也就是說絕對坐標是編程序用的，再下來這個零件的坐標零點機床怎麼知道在哪呢，這時我們就得去找工件的零點了(具體操作我就不講了，以後你看看就知道了），找到這個零點就是我們要的編程零點，然後就在加工中心上得控制面板上按出刀補那個菜單，下面有坐標系，然後在G54或G55分別按X0測量Y0測量，這樣機床就知道工件的零點也就是絕對坐標X0Y0相對於機械坐標的位置了。相對坐標和機械坐標的方向一樣，而絕對坐標你得換一種思路去看，你得假設工作台不動，刀具在走。那樣就好理解了。
2. 發那克數控車床在正常加工工件時坐標發生偏移是怎麼回事!
摘要 親，發那科數控車床正常加工工件時發生坐標偏移一般有以下幾種可能性,一是對刀的數據有問題,因為對刀的過程是將編程坐標系同機床坐標系建立聯系的過程。二是用錯了編程指令致使坐標發生變化哦！
3. cnc坐標偏移怎麼調
cnc坐標偏移的解決方法是：使用CNC機床測頭來調整cnc坐標偏移，因為CNC機床測頭可以識別機器精度誤差，自動校準機器精度，分割，找邊，修正坐標系，刀具補償。
CNC機床測頭對大型復合零件的加工機器進行直接表面檢測，從而提高現有機床的加工能力和精度，大大提高現有生產設備的製造質量。
並且實際機床測頭分為工件測試和刀具測試探頭兩種，通常安裝在加工中心等數字控制機器上，在生產五金碎片的過程中，基本上完成了在線第一次生產修改，不需要第二次反擊維修，提高加工質量和效率，節約成本。
因此，國內專家認為，在數控加工中心配置CNC機床測頭這一革新式的機床設備，可以很容易地解決這個問題。這是因為，通過CNC機床測頭，可以很容易地從數控加工中心手動清除正錯誤。
cnc坐標偏移的機床測頭在加工領域的使用是：
CNC機床測頭應用於CNC加工中心後，可以通過CNC機床測頭的測量系統程序自動糾正工件的分支。操作員對三坐標測量機、夾具、千分表等設備的手動分裝造成的不便。
可以有效地消除CNC加工中心手動查找設置錯誤。同時，CNC機床測頭能夠校準機器精度，恢復和校準刀具偏移值。
因此，數控加工中心在分中找正工序中不僅效率更高，還能更准確地找到精工，從而提高數控加工中心的加工精度和批量生產效率。
4. 發那科系統怎樣使用坐標系偏移
G54至G58都是原點偏移指令
5. 發那克數控車床在正常加工工件時坐標發生偏移是怎麼回事!
發那科數控車床正常加工工件時發生坐標偏移一般有以下幾種可能性，一是對刀的數據有問題，因為對刀的過程是將編程坐標系同機床坐標系建立聯系的過程。二是用錯了編程指令致使坐標發生變化。
6. 法那克加工中心坐標系怎麼偏置
你可以建立十個坐標系，每個坐標系X方向都差50mm，就可以了。
7. FANUC Oi 數控車床如何操作進入刀具偏置界面和工件偏移界面
選中EDIT或AUTO模式都可以，相應模式按鈕上面的指示燈會亮。
按「MENU OFSET」鍵，就會出現G54~g56四個坐標系，這就是你說的工件偏移界面。
再按液晶屏幕下方界面顯示「補正」那個位置下面對應的按鈕，就進入刀補了，這就是你說的刀具偏置（我們調試時一般稱刀補）
8. 數控車床法拉克系統怎樣設置坐標偏移
用G54~G59實現坐標偏移，
在MDI面板上按OFS/SET鍵2次，
進入設置畫面，可以修改G54~G59的值，
建議不修改G54的值，僅修改G55~G59的值，
在數控程序中，需要坐標偏移的時候，就執行對應的原點偏置指令。
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9. 發格系統總坐標系偏移
您是問發那科系統如何總坐標系偏移這個問題嗎？分為以下三個步驟。
1、在工件上或工作台上，找出一點作為工件坐標系的原點。利用標准圓棒或感測器測頭來測出工件坐標系的原單在機床坐標系內的坐標值；
2、通過坐標顯示畫面記下工件坐標系原點的機械坐標值。在CRT上的工件偏置畫面內設置x1、y1值，所有的數值都必須為負值；
3、用道具測定出工件坐標軸z軸原點距機床原點的距離，並通過偏移角度，計算出偏移後的坐標，然後通過工具修改坐標，即可完成偏轉。
10. 發那科數控車床G55X方向怎樣偏移坐標
數控車床發生向左偏移的坐標可能是你坐標的顏色，寄的時候就已經偏移了。