❶ 鍋爐引風機變頻自動如何調節在調試過程中該注意哪些如果MFT動作了該怎麼辦
鍋爐引風機變頻自動調節，需要重新增加一路PID調節迴路，至於裡面參數設置，基本和原來工頻狀態下的PID參數差不多少，只是在原來迴路裡面增加變頻器故障時切換工頻運行，需要在原來工頻調節迴路中增加T切換，讓引風機靜葉或者擋板動作到某一開度。MFT動作後，送引風機不會跳閘，引風機調節（爐膛負壓）也不會切手動。
❷ 鍋爐燃燒自動調節的任務有哪些
鍋爐燃燒過程自動調節系統有三大任務：
① 維持汽壓恆定。汽壓的變化表示鍋爐蒸汽量和負荷的耗汽量不相適應，必須相應地改變燃料量，以改變鍋爐的蒸汽量。
② 保證燃燒過程的經濟性。當燃料量改變時，必須相應地調節送風量，使它與燃料量相配合，保證燃燒過程有較高的經濟性。
③ 調節引風量與送風量相配合，以保證爐膛壓力不變。 燃燒調節系統一般有三個被調參數，汽壓p、煙氣含氧量a和爐膛負壓pt。一般有3個調節量，他們是燃料量M，送風量F和引風量Y。燃燒調節系統的調節對象對於燃料量，根據燃料種類的不同可能是爐排電機，也可能是燃料閥。對於送風量和引風量一般是擋板執行機構或變頻器。 燃燒調節系統是一個多參數變數調節系統。這種調節系統通常把它簡化成互相聯系，密切配合但又相對獨立的3個單變數系統來實現。為便於分析，下面我們按3個系統來分別分析。這三個系統分別是以燃料量維持鍋爐壓力恆定的蒸汽壓力調節系統，以送風量維持鍋爐經濟燃燒的送風調節系統，以引風量維持爐膛負壓穩定的爐膛負壓調節系統。
❸ 電廠鍋爐給水泵變頻調節，如何實現自動
閉環運行。
❹ 正泰的變頻器用來控制鍋爐的引風機，自動啟停，自動調速，要怎麼接線，怎麼設置參數
自動啟停以及調速都需要控制單元，可以是c51或者arm單片機，也可以是plc，你這個控制復雜程度很低，建議用歐姆龍的基礎款plc即可，煙盒那麼大。變頻器的輸入（模擬量）對應的是plc的模擬量輸出，plc的輸入信號（模擬量）對應的是感測器，這還涉及到你用什麼被測量來控制它自動調速和啟停。如果你是偵測某種物質濃度，就需要去買對應的感測器，你還需要一個懂plc的人來幫你寫程序（你這個簡單，梯形圖就足夠了）歐姆龍與三菱，西門子的plc梯形圖雖然大同小異，但是還是建議你不要買了歐姆龍的plc之後去找懂西門子plc的人幫你，否則人家還要再學一遍歐姆龍的梯形圖怎麼寫。
❺ 電力系統中實現頻率和有功功率自動調節的方法大致有
電力系統的頻率穩定取決於有功功率的平衡，具體體現在汽輪發電機大軸上是動力和阻力的平衡，當動力和阻力出現不平衡時，就會影響到大軸的轉動速度，也就影響到系統頻率。
電力系統中實現頻率和有功功率自動調節的方法大致有主導發電機法、同步時間法、聯合自動調頻。
❻ 電力系統中實現頻率和有功功率自動調節的方法有哪些
總體來說，電力系統的頻率穩定取決於有功功率的平衡，具體體現在汽輪發電機大軸上是動力和阻力的平衡，當動力和阻力出現不平衡時，就會影響到大軸的轉動速度，也就影響到系統頻率。通常的方法就是利用汽輪機的「調速系統」設定目標為3000轉，當負荷變化影響轉速時，自動開大或關小汽輪機進汽門，使轉速保持穩定。
❼ 鍋爐給水泵變頻控制怎麼實現
難在怎麼把信號跟控制面板給結合在一起。你得去搞快控制面板，有檔位的：不同水位給出不同的電流。
其實你直接加個浮球閥不就行了，通過水位壓力直接加水。可能你的鍋爐爐體壓力太高，自然壓力沒有辦法加吧。
❽ 變頻器的參數設定步驟
變頻器參數如何設定?變頻器參數設定步驟？
變頻器的設定參數較多，每個參數均有一定的選擇范圍，使用中常常遇到因個別參數設置不當，導致變頻器不能正常工作的現象，因此，必須對相關的參數進行正確的設定。
1 、控制方式：即速度控制、轉距控制、 PID 控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度進行靜態或動態辨識。
2 、最低運行頻率：即電機運行的最小轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉速下，會導致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。
3 、最高運行頻率：一般的變頻器最大頻率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
4 、載波頻率：載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。
5 、電機參數：變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。
6 、跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。
變頻器參數設置(二)
變頻器功能參數很多，一般都有數十甚至上百個參數供用戶選擇。實際應用中，沒必要對每一參數都進行設置和調試，多數只要採用出廠設定值即可。
一、加減速時間
加速時間就是輸出頻率從 0 上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到 0 所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。
加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在調試中常採取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然後將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。
二、轉矩提升
又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率范圍 f/V 增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。(電工之家http://www.pw0.cn)如採用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。對於變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載起動時電流大，而轉速上不去的現象。
三、電子熱過載保護
本功能為保護電動機過熱而設置，它是變頻器內 CPU 根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用於 「 一拖一 」 場合，而在 「 一拖多 」 時，則應在各台電動機上加裝熱繼電器。
電子熱保護設定值 (%)=[ 電動機額定電流 (A)/ 變頻器額定輸出電流 (A)]×100% 。
四、頻率限制
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定信號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞設備的一種保護功能。在應用中按實際情況設定即可。此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由於輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可採用變頻器驅動，並將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上。
五、偏置頻率
有的又叫偏差頻率或頻率偏差設定。其用途是當頻率由外部模擬信號 ( 電壓或電流 ) 進行設定時，可用此功能調整頻率設定信號最低時輸出頻率的高低，如圖 1 。有的變頻器當頻率設定信號為 0% 時，偏差值可作用在 0 ～ fmax 范圍內，有的變頻器 ( 如明電舍、三墾 ) 還可對偏置極性進行設定。如在調試中當頻率設定信號為 0% 時，變頻器輸出頻率不為 0Hz ，而為 xHz ，則此時將偏置頻率設定為負的 xHz 即可使變頻器輸出頻率為 0Hz 。
六、頻率設定信號增益
此功能僅在用外部模擬信號設定頻率時才有效。它是用來彌補外部設定信號電壓與變頻器內電壓 (+10v) 的不一致問題;同時方便模擬設定信號電壓的選擇，設定時，當模擬輸入信號為最大時 ( 如 10v 、 5v 或 20mA) ，求出可輸出 f/V 圖形的頻率百分數並以此為參數進行設定即可;如外部設定信號為 0 ～ 5v 時，若變頻器輸出頻率為 0 ～ 50Hz ，則將增益信號設定為 200% 即可。
七、轉矩限制
可分為驅動轉矩限制和制動轉矩限制兩種。它是根據變頻器輸出電壓和電流值，經 CPU 進行轉矩計算，其可對加減速和恆速運行時的沖擊負載恢復特性有顯著改善。轉矩限制功能可實現自動加速和減速控制。假設加減速時間小於負載慣量時間時，也能保證電動機按照轉矩設定值自動加速和減速。
驅動轉矩功能提供了強大的起動轉矩，在穩態運轉時，轉矩功能將控制電動機轉差，而將電動機轉矩限制在最大設定值內，當負載轉矩突然增大時，甚至在加速時間設定過短時，也不會引起變頻器跳閘。在加速時間設定過短時，電動機轉矩也不會超過最大設定值。驅動轉矩大對起動有利，以設置為 80 ～ 100% 較妥。
制動轉矩設定數值越小，其制動力越大，適合急加減速的場合，如制動轉矩設定數值設置過大會出現過壓報警現象。如制動轉矩設定為 0% ，可使加到主電容器的再生總量接近於 0 ，從而使電動機在減速時，不使用制動電阻也能減速至停轉而不會跳閘。但在有的負載上，如制動轉矩設定為 0% 時，減速時會出現短暫空轉現象，造成變頻器反復起動，電流大幅度波動，嚴重時會使變頻器跳閘，應引起注意。
八、加減速模式選擇
又叫加減速曲線選擇。一般變頻器有線性、非線性和 S 三種曲線，通常大多選擇線性曲線;非線性曲線適用於變轉矩負載，如風機等; S 曲線適用於恆轉矩負載，其加減速變化較為緩慢。設定時可根據負載轉矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在調試一台鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉變頻器就跳閘，調整改變許多參數無效果，後改為 S 曲線後就正常了。究其原因是：起動前引風機由於煙道煙氣流動而自行轉動，且反轉而成為負向負載，這樣選取了 S 曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所採用的方法。
九、轉矩矢量控制
矢量控制是基於理論上認為：非同步電動機與直流電動機具有相同的轉矩產生機理。矢量控制方式就是將定子電流分解成規定的磁場電流和轉矩電流，分別進行控制，同時將兩者合成後的定子電流輸出給電動機。因此，從原理上可得到與直流電動機相同的控制性能。採用轉矩矢量控制功能，電動機在各種運行條件下都能輸出最大轉矩，尤其是電動機在低速運行區域。
現在的變頻器幾乎都採用無反饋矢量控制，由於變頻器能根據負載電流大小和相位進行轉差補償，使電動機具有很硬的力學特性，對於多數場合已能滿足要求，不需在變頻器的外部設置速度反饋電路。這一功能的設定，可根據實際情況在有效和無效中選擇一項即可。
與之有關的功能是轉差補償控制，其作用是為補償由負載波動而引起的速度偏差，可加上對應於負載電流的轉差頻率。這一功能主要用於定位控制。
十、節能控制
風機、水泵都屬於減轉矩負載，即隨著轉速的下降，負載轉矩與轉速的平方成比例減小，而具有節能控制功能的變頻器設計有專用 V/f 模式，這種模式可改善電動機和變頻器的效率，其可根據負載電流自動降低變頻器輸出電壓，從而達到節能目的，可根據具體情況設置為有效或無效。
要說明的是，九、十這兩個參數是很先進的，但有一些用戶在設備改造中，根本無法啟用這兩個參數，即啟用後變頻器跳閘頻繁，停用後一切正常。究其原因有：
(1) 原用電動機參數與變頻器要求配用的電動機參數相差太大。
(2) 對設定參數功能了解不夠，如節能控制功能只能用於 V/f 控制方式中，不能用於矢量控制方式中。
(3) 啟用了矢量控制方式，但沒有進行電動機參數的手動設定和自動讀取工作，或讀取方法不當。
西門子變頻器圖例：
下面在給出個具體的例子：西門子440變頻器恆壓控制參數設定問題？
用440的變頻器做恆壓控制（內部PID）
問題1：壓力設定通過PLC的AO來對模擬通道1設定，變頻器參數如何設定？
問題2：反饋信號是來自於現場的感測器接到模擬通道2，變頻器參數如何設定？:
1、設定參數：p1000=2模擬量給定
2,、設定參數：p0756=2單極電流輸入(0~20mA)
3、設定ADC 定標值：P0757 = 0，P0758 = 0.0，P0759 = 10，P0760 = 100
4、設定D/A 變換器：P0771 = 21，P0776 = 0，P0777 = 0.0，P0778 = 0，P0779 = 100，P0780 = 20，P0781 = 0
5、如果帶點動，設定點動參數：P1074 = 1.0，P1075 = 755，P1076 = 1.0
6、更改斜坡時間：P1120 = 8--60 ，P1121 = 5-60（時間可以根據需要設定）
7、帶圓弧設定：P1130 = 5.0，P1131 = 5.0，P1132 = 5.0，P1133 = 5.0，P1134 = 0
8、脈沖頻率P1800 = 4，參考頻率P2000 = 50
9、P2001=400輸入電壓，P2002 = ?參考電流(輸入A)，P2003 = ?參考轉矩(輸入Nm)；P2004 = ?參考功率(輸入kW/hp)
相關參數如下——
1. P2200 PID 控制器使能
2. P2253 PID 給定值
3. P2264 PID 反饋值
4. P2280 PID 比例增益系數
5. P2285 PID 積分時間
PID 比例增益系數和PID 積分時間應根據實際應用進行調整，不同的應用，P2800 、P2285 所設置的數值都不一樣。
實際應用中PID 給定值和PID 反饋值可由多種通道輸入，以下例子給予說明：
例子1： 模擬輸入1 為PID 給定，模擬輸入2 為PID 反饋
調試步驟如下：
1. 參照手冊3-12,3-13 頁進行快速調試
2. P2200 = 1 PID 調節器使能
3. P2253 = 755:0 模擬輸入1 為PID 給定
4. P2264 = 755:1 模擬輸入2 為PID 反饋
5. P2280 = 8 PID 比例增益系數(僅供參考)
6. P2285 = 80 PID 積分時間(僅供參考)
P0971 = 1從RAM 到EEPROM 的數據傳送
0 禁止
1 啟動數據傳送，RAM→EEPROM
通過以上的分析總結及例子，希望能有幫助，其他問題歡迎繼續提問，很樂意解答。
❾ 變頻器是怎樣實現變頻調速的
低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都採用交—直—交電路，其控制方式經歷了四代。
變頻器常見的頻率給定方式主要有：操作器鍵盤給定、接點信號給定、模擬信號給定、脈沖信號給定和通訊方式給定等。
這些頻率給定方式各有優缺點，必須按照實際的需要進行選擇設置，同時也可以根據功能需要選擇不同頻率給定方式進行疊加和切換。
(9)變頻電鍋爐怎樣實現功率自動調節擴展閱讀：
變頻器按輸入電壓等級分低壓變頻器和高壓變頻器，低壓變頻器國內有單相220 V變頻器、三相220 V變頻器、i相380 V變頻器。高壓變頻器常見有6 kV、10 kV變壓器，控制方式一般是按高低一高變頻器或高一高變頻器方式進行變換的。
變頻器按頻率變換的方法分為交-交型變頻器和交-直交型變頻器。交-交型變頻器可將工頻交流電直接轉換成頻率、電壓均可以控制的交流，故稱直接式變頻器。
交直-交型變頻器則是先把工頻交流電通過整流裝置轉變成直流電，然後再把直流電變換成頻率、電壓均可以調節的交流電，故又稱為間接型變頻器。
❿ 電力系統頻率和有功功率自動調節是通過什麼來調節的
在正常情況下，電力系統中發電機發出的總的有功功率和負載消耗的總的有功功率是平衡的，系統頻率可以保持在額定值。系統頻率的變化直接反映了有功功率的平衡狀況。發的大於用的，系統頻率升高。用的大於發的，系統頻率降低。所以電網調度人員要不停地向發電廠下達調頻命令（汽機的調速系統有一定的調節功能，但還是需要人為調節），以保證頻率在合格範圍。在極端情況下，頻率過高可以減負荷停機，頻率過低出力加足時只能拉路停電。