1. 一個做塑膠模具的工廠剛起步，內部很亂，作為PMC的我應該怎麼做全廠的流程，
學一下ISO9000系列的東東，簡單學一下就可以了，剛起步不要太復雜，把各部門、各崗位、各職能、各環節都理順，內部就不亂了。
多說一句，老闆一定要溝通好，否則吃力不討好。
希望能幫到你。
2. 塑膠模具銅公太多，有沒什麼技巧
在處理塑膠模具時，合理地選擇和使用銅公是至關重要的。對於某些特定的位置，可以考慮製作整體銅公，這有助於簡化拆卸和安裝過程。比如，對於某一特定區域內的骨位，可以統一製作整體銅公，這樣不僅方便管理，還能提高工作效率。需要注意的是，對於那些薄且深的部位，最好單獨拆卸，因為這類結構容易積碳，影響模具的使用壽命。
此外，對於要求相同的膠位，可以將它們一起拆卸，這樣可以確保所有相關部件保持一致，避免因個別膠位差異導致的問題。在封膠位的情況下，則可以採用常規的拆卸方法。然而，如果在加工過程中出現問題，其影響可能會非常嚴重，因此在設計和操作過程中必須格外謹慎。
整體銅公的使用可以大幅提高模具的可維護性和耐用性。對於那些容易積碳的部位，單獨拆卸可以有效防止積碳問題，確保模具始終處於最佳工作狀態。同時，將相同要求的膠位一起拆卸也有助於保持模具的一致性和可靠性，減少因個別部件不同步造成的潛在風險。
總之，在處理塑膠模具時，合理規劃銅公的使用策略是非常必要的。通過採用整體銅公和針對性的拆卸方法，可以有效提高模具的性能和壽命，減少因加工問題帶來的風險。因此，在實際操作中，應根據具體情況靈活選擇合適的銅公使用策略，確保模具能夠長期穩定地運行。
3. 拜求各位模具管理界的達人
這個沒啥復雜的，所有公司物料管理都有章法的，你們沒有？
1.把所有模具編號，根據所屬產品，模具特性（五金，塑膠，橡膠等），模具完成時間，是否有過修改在編號裡面體現出來。
2.建立模具台賬，根據模具類別，分別建立。
3.建立模具庫，並標記，每個模具都要有獨立的庫位，以便查找。
4.做到帳，卡，物一致。
5.建立模具入庫，領用，借用制度，有台賬。
上面弄好後，再建立模具配件和易損件庫，方法一樣，每個零件編制物料號。根據消耗情況定期請購配件和易損件。
圖紙不用你管，你只要把每副模具弄清楚並編號就是了，圖紙歸技術管。