㈠ 如何管理倉庫——200分
倉庫管理流程
管理倉庫的流程圖倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建築物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。倉庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業應注意的問題有：
1.庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。
2.區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。
3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。
4.要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。
5.倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。
6.商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。
8.倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。
9.商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10.倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。
㈡ 倉庫貨物進出應該怎樣管理
給您提供一份倉庫管理流程，希望對您有所幫助!
一、商品入庫流程
1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。
2、采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。
3、訂單錄入後，采購部通知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。
4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，並及時上報采購部；若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。
5、確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正確後方可入庫保管；若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部；若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。
6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運；在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。
7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。
8、按收貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
二、商品出庫流程
1、業務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。
3、倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對准確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。
4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。
5、商品出庫後倉庫管理員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數，做到賬貨相符。
6、按出貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
倉庫盤點流程
1、盤點准備
倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。 營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放，存貨以產品區、輔料區、產品待檢區、次品區、檯面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行
倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。 倉庫主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》列印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%，倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，並列印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3、盤點後期工作
倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，並將《庫存檔點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定
盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規范統一；名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實准確；絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。 對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。
㈢ 倉庫的進出怎麼管理求高手
直接上套倉庫管理軟體就行了，操作簡單，比EXCEL清晰明了，也不會出錯導致庫存貨品不清。
查：雲創免費倉庫管理軟體，下載使用就行。
功能都齊全。每次出入都有單據，最後有庫存清單。明細。分管各部門。及物料的分類管理。
㈣ 怎樣才能完善倉庫的管理工作如何讓進出貨不出差錯
倉庫管理，主要是做好流程和制度的執行。 做好執行，前提當然是要有完整的流程和制度。 倉庫管理是屬於物流執行， 其本質是是根據作業指令（主要是作業單據）按標准進行作業。 作業的步驟，需要有有完整的流程進行規范，一般倉庫，有收貨、發貨、整庫，盤點等作業流程。 為了保證流程的執行，還要制定相關的作業制度。 以上是講的業務管理方面的。 作為一線主管，還要處理好員工與主管，員工與單位，員工員工等等之間的關系。 到庫管易網站查看回答詳情>>
㈤ 倉庫出入要怎麼管理
1.倉庫作業管理 自動化倉庫的作業管理，是負責合理安排出/入作業，完成立體倉庫在生產線與平面倉庫（或其他供料系統）之間運送物料的任務。其具體作業是：毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫見表： 作業名稱
功能說明堆垛機起止地置控制信息來源
實時性要求毛坯出庫 將生產所需毛坯送出立體倉庫，人生產線立體倉庫貨位 倉庫緩沖站出口單元控制器（報文）高成品回庫將裝夾站送回的成品/毛坯取回立體倉庫
倉庫緩沖站入口 立體倉庫貨位倉庫緩沖站條形碼閱讀器
較高毛坯入庫將毛坯/標准件/空托盤取入立體倉庫儲存、准備
平面倉庫入庫台 立體倉庫貨位平面倉庫控制器（條形碼閱讀器）
一般成品出庫 將要銷售的成品/標准件送回平面倉庫立體倉庫貨位 平面倉庫出庫台平面倉庫 低
（1） 入庫任務與出庫是立體倉庫作業的主要內容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面 分述各項任務的具體內容。 毛坯出庫任務——為了滿足生產線加工的實時需要，將所需的毛坯送至指定的緩沖站。其出庫申請來自緩沖站（加工緩沖站或工位緩沖站）。出庫申請提出對物料品種、型號、數量、以及供料時限的要求。接到申請後，立體倉庫結合當前庫存情況查詢到所需物料的貨位（通常不止一個），根據貨位管理原則（參見本章3.3）確定出庫的貨位號，並立即形成毛坯出庫任務（出料貨位號、供貨最低時限、出庫台號等）。下面分述各自的功能。 成品回庫任務——通過條碼掃描得到的。當加工好的成品回到立體庫的入庫台前時，條形碼閱讀器將成品的信息（編號、數量等）讀入，並提出入庫申請。立體倉庫結合當前貨位情況，根據貨位管理原則為該成品尋找一合適的空貨位，同時形成成品回庫任務單。 毛坯入庫任務—通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務形成過程與成品回庫相同。 成品出庫—MRP-II制訂提貨計劃並通知立體倉庫後，根據廠外提貨計劃確定成品出庫的時間、數量、種類等，立體倉庫按照計劃要求，確定每一個待出庫成品的貨位號，並形成出庫任務單。 （2）出/入庫作業調度負責合理調度堆垛機來完成出入/庫作業任務，是物流系統滿足實時性要求的關鍵。 為了實現合理調度，一方面需要有合理的數據和信息作依據，另一方面要有合理的調度原則和演算法。在調度堆垛機時，需要獲得以下作為參考依據的數據和信息，並在他析這些數據的基礎上根據調度原則執行調度。 這些數據信息是 出庫任務最遲送達生產線時刻； 入庫任務申請時刻； 出／入庫任務所需執行時間； 出／入庫任務堆垛機平均執行時間； 估算出／入庫任務完成時刻的安全系數； 運輸小車故障及恢復信息； 運輸任務(包括已下發未完成的運輸任務及末下發的運輸任務)情況； 出／入庫作業調度主要是安排各出／入庫的開始執行時刻。由於堆垛機是執行出／入庫的主要設備，因而制定調度原則時主要應考慮堆垛機任務執行情況，掌握堆垛機的任務執行順序。 在線自動倉庫堆垛機執行任務一般遵循下列調度原則： ①出庫任務優先執行一優先執行出庫任務。在同時存在數條出庫任務時，最緊急者先執行。 ②當入庫任務的執行不影響任何出庫任務的按時完成時方執行入庫任務。出庫優先於入庫並非因為入庫不重要。而是由於一般企業生產，可以把入庫安排在班後進行。而在生產班次上入庫只插空進行。 ③若某一出庫任務的終點工位緩沖站所在小車環線有故障時，暫不執行該出庫任務，或將該出庫任務的終點改至出庫台。 調度原則確定後，通過一定的演算法，可計算出各任務的執行時刻。 首先將任務排隊。對每台堆垛機設入庫任務隊列。入庫任務按申請時刻排隊．，每次下發隊頭任務，出庫任務按以下公式算出的最遲執行時刻排序： 最遲執行時刻＝最遲送達緩沖站時刻一(出庫任務所需執行時間×估算出庫任務預計完成時刻的安全系數) 然後再通過如下方法加以調整。若相鄰兩個出庫任務的最遲執行時刻之差小於堆垛機平均作業時間，則提前前一任務的最遲執行時刻，使其差距為堆垛機平均作業時間。循環操作直至所有任務的最遲執行時刻的差距不小於堆垛機平均時間。圖6．9為出庫任務排隊演算法的一個例子。圖中任務下標為最遲執行時刻。這里假設堆垛機平均作業時間為00：04。 (3)物流系統各項作業的實時性要求是不同的，因此對物流作業管理應考慮設置優先順序。毛坯出庫直接影響生產線加工，因此實時性要求高。成品回庫影響裝夾工作站的工作，實時性要求也較高。毛坯入庫和成品出庫實時性要求較低。由於作業的產生互不關聯，因此同時產生多種請求的可能性很大。在自動倉庫的作業中有一個排序的問題。排序原則應該是在保證實時性高的作業優先被執行的前提下，合理安排其它作業。也就是採用基於優先順序的作業管理原則。 基於優先順序的作業管理原則包含兩個內容： ①作業調度時，按優先順序順序服務，以保證總是首先響應當前優先順序最高的作業任務， 亦即實時性要求最高的作業任務。例如，在所有的作業任務中，首先響應緩沖站提出的出庫申請。
②考慮到有的作業執行時間較長或很多情況下為提高效率採取聯合作業，這樣仍會有優先順序最高的任務受到延誤的可能。所以在作業執行時，還採取可中斷搶先的原則。即在作業執行時，將作業任務分為若干執行單元。如堆垛機的一次出入庫任務，從入庫台取貨 存 入指定貨位一另一空位取貨一放到出庫台。可以分成為取一存和取一存兩個執行單元。每一作業執行單元完成後，都再次進行作業調度。從而保證優先順序較高的作業任務可以搶先中斷尚未完成的、級別較低的作業任務而被執行。待搶先的任務完成後，再繼續執行被中斷的、尚未完成的作業任務。當然，這個級別高的任務也可能被級別更高的作業任務所搶先中斷。 為了提高存取效率，一般避免單項出庫。而多採用出／入庫聯合作業。 (4)在有多項出庫和入庫申請時，適當把出庫任務與入庫任務進行優化組合。使滿足條件的出庫任務和入庫任務組合成出／入庫聯合作業任務，可縮短存取周期，提高存取效率。 在出庫台和入庫台設在倉庫的同一端時，最簡便的作法是使入庫申請與出庫申請分別排序。將第一個出庫作業與第一個入庫作業組合為一個聯合作業任務。這種組合一般情況下在效率上都不會有損失。 當立體倉庫的出庫台與入庫台分設在倉庫兩端，則需考慮入庫貨位的位置與出庫貨位的位置。原則上是選取入／出庫同時作業時，堆垛機在巷道中運行路徑不重復或重復路線最短。 2．貨位管理 對自動化立體倉庫的貨位進行管理，是要合理地分配和使用貨位。即考慮如何提高貨位的利用率，又要保證出庫效率。 貨位分配包含有兩層意義，一是為出／入庫的物料分配最佳貨位(因為可能同時存在多個空閑的貨位)即入庫貨位分配；二是要選擇待出庫物料的貨位(因為同種物料可能同時存放在多個貨位里)。 貨位分配考慮的原則是很多的。專門用於倉儲的立體倉庫，其貨位分配原則是： ①貨架受力情況良好 上輕下重一重的物品存在下面的貨位，較輕的物品存放在高處的貨位。使貨架受力穩 定。 分散存放，物料分散存放在倉庫的不同位置。避免因集中存放造成貨格受力不均勻。 ②加快周轉，先入先出一同種物料出庫時，先入庫者，先提取出庫。以加快物料周轉。避免因物料長期積壓產生銹蝕、變形、變質及其他損壞造成的損失。 ③提高可靠性，分巷道存放一倉庫有多個巷道時，同種物品分散在不同的巷道進行存放。以防止因某巷道堵塞影響某種物料的出庫，造成生產中斷。 ④提高效率，就近入／出庫。在線自動倉庫，為保證快速響應出庫請求，一般將物料就近放置在出庫台附近。
㈥ 庫房進出貨管理制度
下面有一些相關的參考資料，希望對您有所幫助！
企業倉庫管理制度
（一）總則
1．倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量准確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2．置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標准化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
（二）物資驗收入庫存
3．物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識到簽收是經濟責任的轉移。
4．物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
5．材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，鋼材應塗色標志，入庫存單各欄應填寫清楚，並隨同托收單交財務科記賬。
6．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任。
7．驗收中發現的問題要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（三）物資的儲存保管
8．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，並根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。
9．物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。
10．倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得採取「發生盈時多送，虧時剋扣」的違紀做法。
11．保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，達到「十不」要求，勿使國家財產發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有迴旋餘地。
12．保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批准。
13．倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衛科批准。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（四）物資發放
14．按「推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料」的原則發放材料 。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。
15．領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱和材料用途，核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料未辦手續，不得發料。
16．調撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額並蓋有財務科收款章時方可發料。發現價格不符或貨款少收等，應立即通知開票人更正後發貨。
17．對於專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割拆零的，本著節約的原則，都應拆零供應，不準一次性發料。
18．發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
19．所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（五）其他有關事項
20．記賬要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。
21．允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22．創造五好倉庫是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創五好倉庫的開展。
23．保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，科領導見證，雙方各執一份，報科存檔一份，事後發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
24．庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
XX有限公司倉庫物資管理規定
（一）公司各部門所購一切物資材料，嚴格實行先入庫存、後使用制度。
（二）購置部門采購物資應及時與總務部負責人和倉庫員聯系，通知到貨時間、數量、貨物品種，並協助做好搬運工作。
（三）倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規格和數量。發現品名、規格數量、價格與單據、運單不符，應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續。進倉物料的質量驗收由購置部門負責。
（四）經辦理驗收手續進倉的物料，倉管員應及時開出「倉庫收料單」，倉庫據此記賬並送經辦人一份，用以辦理付款手續。
（五）各部門領用物料，必須填制「倉庫領料單」，經使用部門經理（負責人）簽名，再交總務部負責人批准，方能領料。公司貴重物品的領用，由使用部門書面申請，公司領導簽字批准後，方可辦理領料手續。
（六）為提高各部門領料工作的計劃性及有利於加強倉庫物資的管理，採用隔天發料辦法，定為星期二、三、五，三天辦理領料事宜，特殊情況除外。
（七）各部門下月領用物料的計劃，應在上月終5天前（即每月的二十五日）報總務部。臨時補給物資必須提前三天報總務部。
（八）物業出倉，必須辦理出庫手續，填制「倉庫領料單」，並驗明物業的規格、數量、經總務部負責人簽字後，方能發貨，倉管員應及時記賬。
（九）倉管員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續後發貨的程序發貨。嚴禁先出貨後補手續的錯誤做法。嚴禁白條發貨。
（十）倉管員應對各項物料設立「物料購、領、存貨卡」，凡購入，領用物料，應立即做相應的記載，及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、卡三相符。
（十一）倉庫應每月對庫存物資進行一次盤點，發現升溢、損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續，填制「商品、物料盤盈、盤虧報告表」，經公司領導批准，據以列賬，並報財務部一份、總務部一份。每月月報表、匯總表、盤點表需送總經理閱示。
（十二）為及時反映庫存物資數額，配合使用部門編好采購計劃，以節約使用資金，倉管員應每月編制「庫存物資余額表」，送交財務部及有關部門各一份。
（十三）倉庫物資必須按類別、固定位置堆放。注意留通道，做到整齊、美觀。填好貨物卡，把貨物卡掛放在明顯位置。
（十四）庫內嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙，非工作人員不得進入庫存內。
（十五）倉管員要認真做好倉庫的安全工作，經常巡視倉庫，檢查有無可疑跡象。要認真做好防火、防潮、防盜工作，檢查火災危險隱患，發現問題應及時匯報。
倉庫物資管理制度
（一）加強倉庫管理，做好物資的收發和保管工作。做到保質、保量、及時、成套地完成物資的收發任務。保擀就是要把質量好的物資收進來並發給用戶；保量就是按合同規定的數量，及時縮短驗收和配發時間，做到快收快發，按照物資的供應計劃，及時地把物資發放到需求單位。
（二）做好倉庫管理是加強物資管理的一項重要任務，為此每位倉庫管理人員必須根據儲存物資的特點，做好「五無」——無霉爛變質、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠；做好「六防」——防潮、防壓、防腐、防火、防盜。
（三）保證物資管理的安全，嚴防******，嚴防壞人破壞，嚴防一切事故發生，嚴禁無關人員進入倉庫，不準在倉庫內吸煙、燒電爐。
（四）物資進倉須有嚴格驗收手續，對物資的數量、規格、質量、名稱等做到准確無誤，同時做好進倉的登記手續。
（五）物資出庫發放必須嚴格執行發料須有領料憑證，並且手續完備、齊全，否則倉庫管理人員有權拒發材料。
（六）開展技術革新，不斷改善倉庫的物資管理工作，減輕笨重體力勞動，做到科學管理倉庫，提高工作效率，使物資盡快地投入生產，充分發揮物資的作用。
倉庫管理規定
一、總則
第一條為了使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司的一些具體情況，特訂本規定。
第二條倉庫管理工作的任務：
（1）根據本規定做好物資出庫和入庫工作，並使物資儲存、供應、銷售各環節平衡銜接。
（2）做好物資的保管工作，如實登記倉庫實物賬，經常清查、盤點庫存物資，做到賬、卡、物相符。
（3）積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作，協助做好積壓物資的處理工作。
（4）做好倉庫安全保衛工作，確保倉庫和物資的安全。
第三條本規定適用於本公司所屬的各級公司，包括全資公司和控股公司。
第四條倉庫管理人員納入其所在企業的財務部門統一管理，倉庫保管員由總公司財務委員會統一安排和調配。
（二）倉庫物資的入庫
第五條外購物資（包括外購材料、商品等）到達後，由業務部門經辦人填制「商品驗收單」一式四份（經倉管員簽字後的「商品驗收單」，一聯由業務部門留底，一聯交統計，一聯由業務部門交給財務部，一聯交倉庫作為開具「入庫單」依據），倉管員根據「商品驗收單」填寫的品名、規格、數量、單價，將實物點驗入庫後，在「商品驗收單」上簽名，並根據點驗結果如實填制「入庫規格單」一式三份，送貨人須就貨物與入庫單的相應項目與倉庫員核對，確認無誤後在「入庫單」上簽名，做到貨、單相符，倉管員憑手續齊全的「商品驗收單（倉庫聯）」和「入庫單」的存根登記倉庫實物賬，其餘一聯交財務部門，一聯交業務部門。
第六條企業自身生產的產成品入庫，須有質量管理部門出具的產品質量合格證，由專人送交倉庫，倉管員根據入庫情況填制「入庫單」一式三份，雙方相互核對無誤後須在「入庫單」上簽名，簽名後的入庫單一聯由倉庫作為登記實物賬的依據，一聯交生產車間做產量統計依據，一聯交財部作為成本核算和產品核算的依據。
第七條委託加工材料和產品加工完後的入庫手續類比外購物資入庫手續進行辦理，但在「入庫單」上註明其來源，並在「發外加工登記簿」上予以登記。
第八條因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或已完工的委託加工材料，應同時辦理入庫手續和出庫手續，以准確反映公司的物資量。
第九條來料加工戶所提供的材料類比外購物資入庫辦理手續，但不登記倉庫實物賬，而設「來料加工材料登記簿」，以作備查。
第十條車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,並在備注欄內詳細說明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續的同時,辦理下月領料手續。
第十一條對於物資驗收入庫過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續並視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。
（三）倉庫物資的出庫
第十二條公司倉庫一切商品貨物的對外發放，一律憑蓋有財務專用章和有關人士簽章的「商品調撥單（倉庫聯）」，一式四份，一聯交業務部門，一聯交財務部門，一聯交倉庫作為開具「出庫單」依據，一聯交統計。由公司業務員辦理出庫手續，倉管員根據「商品調撥單」開具業務承辦人，一聯由倉庫作為登記實物賬的依據，一聯由倉管員定期交財務部。
第十三條生產車間領用原料、工具等物資時，倉管員憑生產技術部門的用料定額和車間負責人簽發的領料單發放，倉管員和領料人均須在令料單上簽名。領料單一式三份，一聯退回車間作為其物資消耗的考核依據，一聯交財務部作成本核算依據，一聯由倉庫作為登記實物賬的依據。
第十四條發往外單位委託加工的材料，應同樣辦理出庫手續，但須在出庫單上註明，並設置「發外加工登記簿」進行登記。
第十五條來料加工客戶所提供的材料在使用時，應類比生產車間領用辦理出庫手續，但須在領料單上註明，且不登記實物賬，而是在「來料加工材料登記簿」上予以登記。
第十六條對於一切手續不全的提貨、領料事項，倉管員有權拒絕發貨，並視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。
（四）倉庫物資的保管
第十七條倉庫設商品材料實物保管賬（簡稱「倉庫實物賬」）和實物登記卡，倉庫實物賬按物資類別、品名、規格分類進行銷存核算，只記數量，不記金額，同時，在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡，跟入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物賬及實行卡，保證賬、卡、物相符。
第十八條每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次，財務人員予以抽查或監盤，並由倉管員填寫制盤點表一式三份，一聯倉庫留存，一聯交財務部，一聯交公司有關領導，並將實物盤點數與倉庫實物賬核對，如有損耗或升溢應在盤點表中相關欄目內填列，經財務部門核實，並報有關部門和領導批准，方可作調賬處理，以保證財務賬、倉庫實物賬、實物登記卡和實物相符合。
第十九條倉庫物資的計量工作應按通用的計量標准實行，對不同物資採用不同的計量方法，確保物資計量的准確性。
第二十條做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作，在保證生產供應等合理儲備的前提下，力求減少庫存量，並對物資的利用、積壓產品的正確處理等提出建議。
第二十一條倉庫物資的保管要根據各種物資的不同種類及其特性，結合倉庫條件，採用不同方法分別存放，既要保證物資免受各種損害，又要保證物資的進出和盤點方便。
第二十二條對於某些特殊物資，如易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人保管，並設置明顯標志。
第二十三條建立和健全出入庫人員登記制度，入庫人員均須經過倉管員的同意，並經過登記之後，方可在倉管員的陪同下進入倉庫，進入倉庫的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品，不得在庫房內吸煙。
第二十四條倉管員應嚴格執行安全工作規定，切實做好防火、防盜等工作，定期檢查維修避雷和消防等器材和設備，保障倉庫和物資財產的安全。
第二十五條倉管員工作調動時，必須辦理移交手續，由財務領導進行監交，表上簽名，只有當結交手續辦妥之後，才能離開工作單位。
第二十六條未按本規定辦理物資人、出庫手續而造成物資短缺、規格或質量不合要求的和賬實不符，倉管員應承擔由此引起的經濟損失，財務經理應負領導責任。
㈦ 怎樣管理好倉庫出貨的原則
1、每天做好貨物進出賬務2、每天核對賬務3、每天盤點4、及時處理問題，不過夜出貨的原則是：先進先出。
㈧ 如何更好的管理好倉庫
你好，
首先，選擇負責人的人員，制定賞罰分明的責任制，管理制度……
其次，注意開展現場管理，做到定置、分門別類，帳、卡、物相符，對有期限的物品在帳上註明、並且給予特別管理。
平時，領導注意監督檢查，獎優罰劣，抓好落實。
細節決定成敗，許多工作有問題，大多是落實的不好所致！這是管理的通病。
建議你按照以下去做，效果應該比較好的：
1.制度：根據樓主你們的實際情況，（可參照他人的)首先要制定合適的、方便監督的、嚴格的、責任與權力清晰確定的制度；
2.崗位人員：根據你們做出的制度，和實際工作的需要，配備一定的崗位與人員（一般可以分為存取貨物、記賬兩個基本方面的人員崗位），並對人員的倉儲工作進行適當的培訓或者現場講解；
3.貨物的存記：貨物一定要分種類的、存放在一定的空間場地；同時，建議樓主你們採取電腦無紙化記賬，方便對貨物的管理（例如用Excel或專門的倉儲軟體可以對貨物的進出時間、進出人員、保質期限、數量及自動統計等進行管理，但注意要做好電腦每天數據的備份工作!如果條件不具備而採用傳統的紙張記賬，那麼可用小卡片代替進行簡化管理，但人性的缺點很難做到貨物無損管理。）。
希望能對你有幫助，祝你好運哈~！
㈨ 如何管理倉庫
轉載以下資料供參考
倉庫管理辦法
首先，制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束，尤其是在倉庫管理這方面，程序多，項目繁雜，小到貨物的擺放，大到全部貨物的采購，都應該有一個可以遵循的制度，這樣才能井井有條的來做，井井有條就是倉庫管理制度的核心內容，以條例管理，以制度執行，倉庫管理才有效果。[2]
其次，建立倉庫管理平台。僅有倉庫管理制度還不行，倉庫的亂是我們都不願意看到的，最終結果的造成，都是來源於我們在亂之前沒有暢通的信息流，如果我們清清楚楚的知道，哪些貨物應該多進，什麼貨物有破損應該何時交誰處理，那麼倉庫管理就不在盲目，所以，建立一個以倉庫管理軟體為支撐點的科學的管理平台對一個企業的發展尤為重要。這里推薦倉庫管理軟體：象過河倉庫管理軟體。
最後，強化倉庫管理執行力。有了制度，有了倉庫管理軟體，剩下最重要的就是執行力了，強化執行力，對於倉庫管理工作至關重要，畢竟制度事實和平台操作都是靠人來完成的，人不操作或者隨意操作，一切都是白搭，執行者根據倉庫管理軟體上的倉庫信息，嚴格按制度執行，這樣再亂的倉庫，都會管理好的。
倉庫管理流程，包括如下環節：簽訂倉儲合同、驗收貨物、辦理入庫手續、貨物保管、貨物出庫。
倉庫因為其庫存物品的不同有其個性的管理原則，例如食品類倉庫、產品類倉庫、工業設備類倉庫等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉管原則是普通的產品管理原則，僅供參考。
1、面向通道進行保管。
為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。
2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。
有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。
3、根據出庫頻率選定位置。
出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
4、同一品種在同一地方保管。
為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根據物品重量安排保管的位置。
安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6、依據形狀安排保管方法。
依據物品形狀來保管也是很重要的，如標准化的商品應放在托盤或貨架上來保管。
7、依據先進先出的原則。
保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。
倉庫儲存原則
1.存儲規定
a）防火、防水、防壓、防潮；
b）定點、定位、定容、定量；
c）先進先出
2.物料存儲要分門別類，按「先進先出」原則堆放物料，填寫《物料標識卡》等標識，尾數應貼上「尾數標簽」或做好尾數標識，並有相應的台賬、卡賬以供查詢；
3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放；
4.物料儲存要盡量做到「上小下大，上輕下重，不超安全高度」
料不得直接置於地上，必要時加墊板、紙皮或置於容器內，予以保護存放；
5.任何物料不得堆放在倉庫通道上，以免影響物料的收發
倉庫管理規定
1. 目的
對自製產品及其系統集成物料的存儲進行控制。
2. 適用范圍
適用於本公司自製產品及其系統集成物料的存儲管理。
3. 術語和縮略語
3.1 庫區：存放商品的區域，通常分為：合格品區、收貨區、輔助區、不合格品區。
3.2 合格品區：存放合格商品的倉儲區。
3.3 收貨區：沒有辦理登記的入庫商品存放的區域。
3.4 輔助區：存放辦公用品，禮品、暫存商品的區域。
3.5不合格品區：不合格商品的存放的區域。
3.6 危險物品區：危險；易燃；易爆物品，油料物品的存放區域。
4. 規定內容
4.1 倉庫管理制度
4.1.1 商品入庫。根據檢驗結果，庫房人員將已有明確標識的合格商品入庫，不合格商品清點後入不合格品區，同時通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。
4.1.2 商品出、入庫房要記賬，實行一物一卡制。記賬要有原始憑證，無原始單據一律不能進帳，原始單據必須有各自的編號。庫房管理員登記「商品增減卡」，堅持每月核對賬目和抽點商品，做到帳物相符。
4.1.3 商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個存儲區，各類商品要分類存放，同類商品集中存放，不得混放。
4.1.4 商品存放應科學、合理、整齊、有序，嚴防商品翻倒。
4.1.5 庫房內要保持衛生、整潔。貨區內不得存放任何無標記或者「商品增減卡」上無記錄的商品。
4.1.6 庫存商品應包裝完好，發現破損及時更換。用防靜電材料包裝的商品，要按原包裝形式存放。標注存放要求的貨箱，應按要求存放，以避免造成商品的損耗與毀壞。
4.1.7 庫房內要求溫度保持在攝氏0～40攝氏度以內，濕度在20～90%以內，每天上午記錄一次實際溫、濕度情況。發現異常現象要及時報告。「溫、濕度登記表」要妥善保存。庫房的溫度表、濕度儀，每半年要更換一次。
4.1.8 防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要時要通風。晴天時要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內要放防潮劑，並定期巡查，防潮劑失效應及時更換。
4.1.9 庫房管理安全第一。
4.1.10 出、入庫商品的裝卸搬運應由庫房主管負責控制，嚴禁野蠻操作。
4.1.11 庫房保管相關原始單據一年。