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汽車怎樣從尾部出來 2025-05-11 08:32:13

歐凱數控系統x軸有誤差怎樣調整

發布時間: 2022-06-09 20:45:19

⑴ 關於數控車床x軸有偏差大概20絲左右

機床如果沒問題,就只有一個肯能,那就是你的刀高不在工件中心上,你可以在編程的時候改一下程序,改那個尺寸不對的地方,大了20絲你就減少20絲,小就加。

⑵ 數控車床X軸嚴重追隨誤差超過什麼原因

參數設置錯誤

伺服系統故障或機床機械傳動系統的故障

⑶ 數控車床x軸尺寸不穩定求解

原因有以下幾點:

  1. 伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機不同步,出現尺寸誤差。

  2. 滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作台(或刀架)運動阻力增加,無法完全准確執行移動指令。

  3. 機床工作台(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。

  4. 滾動軸承磨損或調整不當。

  5. 絲杠間隙或間隙補償量不當。

⑷ 數控車床x軸停止誤差太大怎麼辦

有可能因為X軸絲杠固定端,或螺母固定的地方松動引起,要仔細檢查、排除絲杠反向間隙,如果誤差每次相對穩定也許是絲杠滾珠磨損所致,可以調整絲杠或在系統參數加大反向間隙補償,細心些慢慢可以解決的,願你排除故障呀!

⑸ CNC數控車床中X軸有間隙怎樣調節

1,
0.6MM已經很大,建議檢查軸承。
2,一般調節方式是換軸承、改背隙參數、檢修聯軸器。
3,想要精度高點的也可以做激光干涉,然後補參數。
4,絲杠要看是單螺母還是雙螺母,雙的可微調,但不建議這么做。
總之:遇到這個情況一般先查聯軸器再查軸承後改參數,如誤差小且穩定誤差可直接改參數補償。

⑹ 數控銑床開機未動x軸誤差過大是什麼原因

數控選床開機未動,x軸誤差過大,有可能是一位在設置頁面當中你所調的間隙縫隙不夠

⑺ 數控車床,廣數系統,980TD.X軸實際值與系統屏幕顯示值有誤差,請問是什麼原因,該如何解決

可能的情況:1. X軸回零開關不準. 查一下開關是否良好,回零撞塊是否松動, 都是好的情況下 回零後看開關的滾輪不應緊貼在撞塊的斜面上.2. 聯軸器松動,緊一下,3 絲杠有反向間隙,用千分表測出後補到34號(BKLX)參數里.

⑻ 數控車床x軸尺寸不穩是什麼原因

1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機不同步,出現尺寸誤差。

2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作台(或刀架)運動阻力增加,無法完全准確執行移動指令。

3、機床工作台(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。

4、滾動軸承磨損或調整不當。

5、絲杠間隙或間隙補償量不當。

數控車床簡介:

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

⑼ 數控車床x軸停止誤差太大怎麼辦

車床X軸是因早期運行中受不應有機械碰撞過失准。也就是機電失同步,無法復位,無法再啟動自動運行程序,反復報警。應重校機械運行與電氣指令同一步調,最簡單就是將伺服電機輸出耦合器分離,手盤機械移位少許後再耦合(伺服電機軸無法盤動)。仔細通電查看復位後誤差值及消報警,仔細做記錄,二三次即消除誤羑。若顯示操作屏可電氣復位或讓編碼器重單獨走一遍則更快捷了。

⑽ 為什麼數控車回零點後x軸誤差較大,z軸正常

數控車回零點後x軸誤差較大,z軸正常原因有:
1、X軸的回零開關壞了,或者線路有問題。

2、軟體是否超程;到位置界面,到相對坐標,絕對坐標,和機床坐標顯示,是否有一個坐標值數值很大,這個數值超過一定值就是軟體超程。
3、X軸上的行程開關上面有灰塵等雜物,隨意按動X軸上的行程幾次,並且清理上面的灰塵雜物。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。
日常維護:
1.每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度。
6.注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙。
7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊,工作油麵高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。
8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
9.注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。
10.每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹.