『壹』 可以造成電感(變壓器)電感量不良的原因有哪幾種
線芯材質，絕緣強度，磁芯材質，這些可能造成不良，不過一般是磁芯材質
『貳』 變壓器電壓低什麼原因
變壓器電壓低什麼原因：可能是用電負荷過重超過了電源變壓器的負載能力電壓自然就變低。
解決措施：減小用電負載。
變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其餘的繞組叫次級線圈。它可以變換交流電壓、電流和阻抗。
最簡單的鐵心變壓器由一個軟磁材料做成的鐵心及套在鐵心上的兩個匝數不等的線圈構成。
(2)變壓器電感低的原因有哪些擴展閱讀：
變壓器次級開路時，初級仍有一定的電流，這部分電流稱為空載電流。空載電流由磁化電流（產生磁通）和鐵損電流（由鐵芯損耗引起）組成。
變壓器成立的條件是：忽略漏磁通，忽略原、副線圈的電阻，忽略鐵心的損耗，忽略空載電流（副線圈開路原線圈線圈中的電流）。
理想變壓器原、副線圈的功率相等P1=P2。說明理想變壓器本身無功率損耗。實際變壓器總存在損耗，其效率為η=P2/P1。電力變壓器的效率很高，可達90%以上。
『叄』 電感量在高頻變壓器中起什麼作用電感量高低會影響什麼
摘要 反激電源變壓器中電感主要是用來儲能的，電感量高會使變壓器飽和無法工作，電感量低會使變壓器儲存能量不足導致輸出功率不夠。
『肆』 低壓電抗器在浸漆前後的電感偏差大是什麼原因造成的
電抗器專業知識一站式講解，想不懂都難！
電抗器也叫電感器，一個導體通電時就會在其所佔據的一定空間范圍產生磁場，所以所有能載流的電導體都有一般意義上的感性。然而通電長直導體的電感較小，所產生的磁場不強，因此實際的電抗器是導線繞成螺線管形式，稱空心電抗器;有時為了讓這只螺線管具有更大的電感，便在螺線管中插入鐵心，稱鐵心電抗器。電抗分為感抗和容抗，比較科學的歸類是感抗器(電感器)和容抗器(電容器)統稱為電抗器，然而由於過去先有了電感器，並且被稱為電抗器，所以現在人們所說的電容器就是容抗器，而電抗器專指電感器。
一、分類介紹
按結構及冷卻介質、按接法、按功能、按用途進行分類。
1、按結構及冷卻介質:分為空心式、鐵心式、乾式、油浸式等，例如 :乾式空心電抗器、乾式鐵心電抗器、油浸鐵心電抗器、油浸空心電抗器、夾持式乾式空心電抗器、繞包式乾式空心電抗器、水泥電抗器等。
2、按接法:分為並聯電抗器和串聯電抗器。
3、按功能:分為限流和補償。
4、按用途:按具體用途細分，例如:限流電抗器、濾波電抗器、平波電抗器、功率因數補償電抗器、串聯電抗器、平衡電抗器、接地電抗器、消弧線圈、進線電抗器、出線電抗器、飽和電抗器、自飽和電抗器、可變電抗器(可調電抗器、可控電抗器)、軛流電抗器、串聯諧振電抗器、並聯諧振電抗器等。
二、特點介紹
1）進線電抗器
1、該進線電抗器為三相，均為鐵芯乾式;
2、鐵芯採用優質低損耗進口冷軋硅鋼片，
隙採用環氧層壓玻璃布板作間隔，以保證電抗器氣隙在運行過程中不發生變化;
3、線圈採用H級漆包扁銅線繞制，排列緊密且均勻，外表不包絕緣層，且有極佳的美感且有較好的散熱性能;
4、進線電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體後經過預烘→真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程，採用H級浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結合在一起，不但大大減小了運行時的噪音，而且具有極高的耐熱等級，可確保電抗器在高溫下亦能安全地無噪音地運行;
5、進線電抗器芯柱部分緊固件採用無磁性材料，減少運行時的渦流發熱現象;
6、外露部件均採取了防腐蝕處理，引出端子採用鍍錫銅管端子;
7、該進線電抗器與國內同類產品相比具有體積小、重量輕、外觀美等優點，可與國外知名品牌相媲美。
2）輸出電抗器
輸出電抗器亦稱馬達電抗器，它的作用是限制電機連接電纜的容性充電電流及使電機繞組上的電壓上升率限制在54OV/us以內，一般功率為4-90KW變頻器與電機間的電纜長度超過50m時，應設置輸出電抗器，它還用於鈍化變頻器輸出電壓(開關的陡度)，減少對逆變器中的元件(如IGBT)的擾動和沖擊。輸出電抗器主要應用於工業自動化系統工程中，特別是使用變頻器的場合，用於延長變頻器的有效傳輸距離，有效抑制變頻器的IGBT模塊開關時產生的瞬間高壓。
輸出電抗器的使用說明:為了增加變頻器到電機之間的距離可以適當加粗電纜，增加電纜的絕緣強度，盡量選用非屏蔽電纜。
3）輸出電抗器的特點:
1、適用於無功補償和諧波的治理;
2、輸出電抗器主要作用是補償長線分布電容的影響，抑制輸出諧波電流;
3、有效地保護變頻器和改善功率因數，能阻止來自電網的干擾，減少整流單元產生的諧波電流對電網的污染。
4）輸入電抗器
輸入電抗器 的作用是限制變流器換相時電網側的電壓降;抑制諧波以及並聯變流器組的解耦;限制電網電壓的跳躍或電網系統操作時所產生的電流沖擊。當電網 短路容量 與變流器變頻器容量比大於33:1時，輸入電抗器的相對電壓降，對單象限工作為2%，四象限為4%。當電網 短路電壓 大於6%時，允許輸入電抗器運行。對於12脈動整流單元，至少需要一相對電壓降為2%的網側進線電抗器。輸入電抗器主要應用於工業/工廠自動化控制系統中，安裝在變頻器、調速器與電網電源輸入電抗器之間，用於抑制變頻器、調速器等產生的浪涌電壓和電流，最大限度的衰減系統中的高次諧波及畸變諧波。
5）輸入電抗器的特點:
1、適用於無功功率補償和諧波的治理;
2、輸入電抗器用來限制電網電壓突變和操作過電壓引起的電流沖擊;對諧波起濾波作用，以抑制電網電壓波形畸變;
3、平滑電源電壓中包含的尖峰脈沖，平滑橋式整流電路換相時產生的電壓缺陷。
三、作用效果
電力系統中所採取的電抗器常見的有串聯電抗器和並聯電抗器。
串聯電抗器主要用來限制短路電流，也有在濾波器中與電容器串聯或並聯用來限制電網中的高次諧波。 220kV、110kV、35kV、10kV電網中的電抗器是用來吸收電纜線路的充電容性無功的。可以通過調整並聯電抗器的數量來調整運行電壓。超高壓並聯電抗器有改善電力系統無功功率有關運行狀況的多種功能，主要包括:
1、輕空載或輕負荷線路上的電容效應，以降低工頻暫態過電壓;
2、改善長輸電線路上的電壓分布;
3、使輕負荷時線路中的無功功率盡可能就地平衡，防止無功功率不合理流動同時也減輕了線路上的功率損失;
4、在大機組與系統並列時降低高壓母線上工頻穩態電壓，便於發電機同期並列;
5、防止發電機帶長線路可能出現的自勵磁諧振現象;
6、當採用電抗器中性點經小電抗接地裝置時，還可用小電抗器補償線路相間及相地電容，以加速潛供電流自動熄滅，便於採用。
電抗器的接線分串聯和並聯兩種方式。串聯電抗器通常起限流作用，並聯電抗器經常用於無功補償。
1、半芯乾式並聯電抗器:在超高壓遠距離輸電系統中，連接於變壓器的三次線圈上。用於補償線路的電容性充電電流，限制系統電壓升高和操作過電壓，保證線路可靠運行。
2、半芯乾式串聯電抗器:安裝在電容器迴路中，在電容器迴路投入時起。
電抗器的限流和濾波作用:
電網容量的擴大，使得系統短路容量的額定值迅速增大。
如在500kV變電所的低壓35kV側， 最大的三相對稱短路電流有效值已經接近50kA。為了限制輸電線路的短路電流，保護電力設備，必須安裝電抗器，電抗器能夠減小短路電流和使短路瞬間系統的電壓保持不變。
在電容器迴路安裝阻尼電抗器(即串聯電抗器)，電容器迴路投入時起抑制涌流的作用。同時與電容器組一起組成諧波迴路，起各次諧波的濾波作用。如在500kV變電所35kV無功補償裝置的電容器迴路中，為了限制投入電容器時的涌流和抑制電力系統的高次諧波，在35kV電容器迴路中必須安裝阻尼電抗器，抑制3次諧波時，採用額定電壓35kV，額定電感量26.2mH，額定電流350A乾式空心單相戶外型阻尼電抗器，它與2.52Mvar電容器對3次諧波形成諧振迴路，即3次諧波濾波迴路。
同樣，為了抑制5次及以上高次諧波，採用了額定電壓35kV，額定電感量9.2mH，額定電流382A單相戶外型阻尼電抗器，它與2.52Mvar電容器對5次及以上高次諧波形成諧振迴路。起到了抑制高次諧波的作用，需要說明的是，在國家標准《電抗器》GB10229-88和IEC289-88國際標准中均對阻尼電抗器的使用和技術條件作了規定。但目前國內有些部門將阻尼電抗器稱為串聯電抗器，嚴格來講是不合適的，因為上述標准中均沒有串聯電抗器這個名稱。
四、如何應用
並聯電抗器:發電機滿負載試驗用的電抗器是並聯電抗器的雛型。
鐵心式電抗器：由於分段鐵心餅之間存在著交變磁場的吸引力，因此噪音一般要比同容量變壓器高出10dB左右。並聯電抗器裡面通過的交流，並聯電抗器的作用是補償系統的容抗。通常與晶閘管串聯，可連續調節電抗電流。
串聯電抗器:裡面通過的是交流，串聯電抗器的作用是與補償電容器串聯，對穩態性諧波(5、7、11、13次)構成串聯諧振。通常有5~6%電抗器，屬於高感值電抗器。
調諧電抗器:裡面通過的是交流電，串聯電抗器的作用是與電容器串聯，對規定的n次諧波分量構成串聯諧振，從而吸收該諧波分量，通常n=5、7、11、13、19。
進線電抗器:亦稱換相電抗器，用於電網進線中，通過的是交流電流，進線電抗器的作用是限制變流器換相時電網側的壓降和晶閘管的電流上升率di/dt和電壓上升率/dt，以及並聯變流器組的解耦。
限流電抗器:限流電抗器一般用於配電線路。從同一母線引出的分支饋線上往往串有限流電抗器，以限制饋線的短路電流，並維持母線電壓，不致因饋線短路而致過低。
阻尼電抗器:(通常也稱串聯電抗器)與電容器組或密集型電容器相串聯，
用以限制電容器的合閘涌流。這一點，作用與限流電抗器相類似濾波電抗器濾波電抗器與濾波電容器串聯組成諧振濾波器，一般用於3次至17次的諧振濾波或更高次的高通濾波。直流輸電線路的換流站、相控型靜止補償裝置、中大型整流裝置、電氣化鐵道，以至於所有大功率晶閘管控制的電力電子電路都是諧波電流源，必須加以濾除，不讓其進入系統。電力部門對於電力系統中的諧波有具體規定。
消弧線圈:消弧線圈廣泛用於10kV-63kV級的諧振接地系統。由於變電所的無油化傾向，因此35kV以下的消弧線圈現很多是乾式澆注型。
平波電抗器:平波電抗器用於整流以後的直流迴路中。整流電路的脈波數總是有限的，在輸出的整直電壓中總是有紋波的。這種紋波往往是有害的，需要由平波電抗器加以抑制。直流輸電的換流站都裝有平波電抗器，使輸出的直流接近於理想直流。直流供電的晶閘管電氣傳動中，平波電抗器也是不可少的。
平波電抗器在整流電路中是個重要元件，在中頻電源中主要作用是:
1、限制短路電流，(逆變晶閘管換相時同時導通相當於整流橋負載直接短路)沒有電抗器就直接短路。
2、抑制中頻分量對工頻電網的影響。
3、濾波作用(整流電流帶有交流成分;高頻交流不易通過大電感)使整流輸出波形連續，如不連續，就會出現電流為零的時間，這時逆變橋停止工作，造成整流橋開路的現象。
4、並聯逆變電路的輸入功率有無功分量的吞吐，逆變橋的輸入電路中必定有儲能的元件電抗器。
直流控制的飽和電抗器:串在電路中的扼流式或自飽和飽和電抗器，在電壓正弦波的周期內，飽和電抗器在飽和前吸收了一定的伏-秒，達到飽和，以後就呈全開放狀態。因此其輸出電壓是非正弦的，這種飽和電抗器的作用與晶閘管相似。
電氣迴路的主要組成部分有電阻、電容和電感.電感具有抑制電流變化的作用,並能使交流電移相.把具有電感作用的繞線式的靜止感應裝置稱為電抗器。
五、接線方法
ABCXYZ六個端子，可以將ABC作為電抗器進線端，XYZ作為電抗器出線端;也可以將XYZ作為電抗器進線端，ABC作為電抗器出線端。這沒有什麼具體的進線、出線的順序要求，怎麼接都行，對變頻器不會有影響。只是注意一點:ABC、XYZ這兩套端子，接線時不能互相交叉。
六、使用壽命
電抗器在額定負載下長期正常運行的時間，就是電抗器的使用壽命。電抗器使用壽命由製造它的材料所決定。製造電抗器的材料有金屬材料和絕緣材料兩大類。金屬材料耐高溫，而絕緣材料長期在較高的溫度、電場和磁場作用下，會逐漸失去原有的力學性能和絕緣性能，例如變脆、機械強度減弱、電擊穿。這個漸變的過程就是絕緣材料的老化。溫度愈高，絕緣材料的力學性能和絕緣性能減弱得越快;絕緣材料含水分愈多，老化也愈快。電抗器中的絕緣材料要承受電抗器運行產生的負荷和周圍環境的作用，這些負荷的總和、強度和作用時間決定絕緣材料的使用壽命。
『伍』 變壓器斷路後電感值為何會變低
斷路
(開路)後就沒有感量了，不會變低！
短路後會變低，因為感量的大小與繞線的圈數有關，銅線短路圈數會變少，所以感量會變低！
『陸』 電子變壓器因天氣潮濕放幾天電感謝量下降是什麼原因
線圈受潮絕緣電阻變化，引起的阻抗和電感量下降。用電吹風吹一下烘乾即可。
『柒』 電力變壓器電壓偏低的原因
造成變壓輸出電壓低的主要原因有首先
1、次級負載是否過重，電流超過額定電流
2、變壓器有故障，次級有匝間短路存在
3、如果是自製的變壓器，有可能是變比（初、次級的匝數比）不對，或使用線徑過細等引起的，
4、初級電壓低
『捌』 變壓器吸收比不合格原因
如果是出廠試驗，發現變比不合格，主要原因可能是：設計錯誤、繞組繞制錯誤、裝配錯誤等。
如果是運行後的檢修試驗，發現變比不合格，主要原因可能是：原邊或副邊繞組存在匝間短路故障、繞組間掉入金屬異物、繞組受熱嚴重變形等
『玖』 高頻變壓器次級電感低是怎麼回事
原邊1.5mH,副邊2UH,您說的內部繞線是跟54UH一樣的,我持懷疑態度.
您測了初級還是1.5MH么?
1. 這跟線徑沒有關系
2. 如果次級也有幾個繞組,可能端腳繞錯,導致相位異相,該電感就相當於不平衡電感了(也就是端腳頭尾線繞錯了,這種可能性最大),您可以分別測試次級幾個繞組的電感驗證.
3. 如果是幾個繞組,端腳頭尾線正確,那可能是有個繞組線漆皮脫落導致短路,實際測的是另一個只有幾圈繞組的數據,您可以分別測試次級幾個繞組的電感驗證.
4. 如果次級一個繞組,可能是磁芯原因,不過您說對換磁芯位置仍一樣,我暫時還沒想出其他.
『拾』 變壓器產品電感下降是怎麼回事
你說的情況，我也遇見過，一大堆的不良品
你做的應該是中高頻的變壓器，磁芯一般是鐵粉芯、鐵硅鋁之類的
這類磁芯的優點在於磁導率非常高
缺點是磁導率受溫度影響較大，受外力影響也較大，而且居里溫度較低
我的分析是，從3個方面分析：
1）絕緣漆。不要用收縮比太大的絕緣漆，也不要用太硬的絕緣漆，烘烤乾燥後，絕緣漆收縮，變硬，磁芯受力，會導致磁芯的磁導率下降。
2）烘烤溫度。選用低溫可烘乾的絕緣漆，我們現在用的是進口DPI的2180T、和部分國產的ET-90C，日本產的低溫漆也不錯。溫度空載在90～100就行，烘烤時間按照你產品的大小來定。
3）你變壓器的緊固方式。通常這種變壓器都是用膠帶來固定的，隨著加熱過程、存放的環境等的影響，膠帶可能會松，造成變壓器磁芯接縫增大，等於給變壓器加了部分氣隙，這樣也會導致磁導率下降。
建議：a：從上面三個方面分析，找出主要原因。
b：現有產品重新加熱一下，溫度70～80度就行，1小時，再將鐵心重新固定，會有一定效果，但也不能保證都合格。
c：後續產品的設計製作中，第一：換一種偏軟的低溫漆。第二、烘烤溫度降低一點。第三、最好在磁芯中加入薄薄的一層氣隙，這樣電感量的變化較小。第四、緊固膠帶換一種伸縮率較小的，並且寬度至少要和磁芯的寬度相同，增加摩擦面積，至少纏1.5Ts。（我們現在都是纏2.5Ts的）
希望能幫你解決問題