當前位置:首頁 » 原因查詢 » 線圈發黑的原因有哪些
擴展閱讀
怎樣更新手機上的軟體 2025-05-16 13:53:38
華為11怎樣升級 2025-05-16 13:45:12

線圈發黑的原因有哪些

發布時間: 2022-05-09 02:26:02

㈠ 雙桶洗衣機脫水電機的銅線圈怎麼是黑的qq

造成線圈表面發黑的原因:1是油灰污染;2是線圈發過高熱,使絕緣漆老化變黑。

㈡ 電線銅絲有部分絲發黑是怎麼回事這種電線還能用嗎

這種電線不能使用了,因為鍍上的銅質已經完全氧化失去效用。另外電線銅絲發黑的原因有:

1、銅本身不是無氧銅,在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。

2、 即使使用無氧銅,由於對銅桿的加工,特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好,使銅線芯本身已有輕微的氧化,這也是銅絲發黑的原因之一。

3、橡膠配方的原因廿世紀五十年代,橡膠絕緣均採用天然膠和丁苯膠並用配方。由於絕緣橡皮直接與銅線接觸,所以就不能直接使用硫磺作硫化劑,即使用很少的硫磺也會使銅線發黑。

4、另外,絕緣橡皮要有各種顏色,紅、藍、黃、綠、黑是基本顏色,這些顏色的出現也會促使橡皮發粘和銅絲發黑。

5、配方中的主要填充劑是輕質碳酸鈣和滑石粉,由於價格的關系,有些廠家為了降低成本,用價格特別便宜的碳酸鈣和滑石粉,這些填充劑粒子粗、游離鹼的含量大、雜質多,還容易造成銅絲發黑。

6、還有的廠用活性超細碳酸鈣來提高絕緣橡皮的物理機械性能,而活性鈣多數是用硬脂酸來處理的,這種酸也是促使銅絲發黑的原因。

7、一些老廠沿用退火缸來退火,因此以下幾種原因也會造成氧化、發黑

該退火缸螺母沒擰緊,沖完二氧化碳或高純氮後漏氣;出缸的銅線溫度過高,超出30℃時;拉絲乳化液保養不夠,PH 值過低;

這些情況夏天氣溫高時較為常見,乳化液不停地使用會有所損耗,溫度高時則損耗較快,重慶防火電纜廠家以勒電纜提醒,如果不及時補充新的原油,這時候含脂肪量很少,再加上氣溫高,乳化液的溫度也可能超出45℃,就很容易造成氧化發黑。

㈢ 單相水泵接地線銅線為什麼會變成黑色

一、導致銅絲發黑的原因
1、拉絲乳化油池面積較小,迴流管道短,且密封,造成散熱慢,導致乳化液油溫度高。

2、是銅絲退火原因造成的。

① 連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水,由於水質各地不盡相同,有些地區水質的PH 值較低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火後的銅線易氧化、發黑;

② 在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水也沒有使用抗氧化劑,抗氧時間短,很快就會出現氧化發黑現象;

3、是一些老廠還沿用退火缸來退火,以下幾種原因也會造成氧化、發黑:

① 該退火缸螺母沒擰緊,沖完二氧化碳或高純氮後漏氣;

② 出缸的銅線溫度過高,超出30℃時;

③ 拉絲乳化液保養不夠,PH 值過低;

這些情況夏天氣溫高時較為常見,乳化液不停地使用會有所損耗,溫度高時則損耗較快,如果不及時補充新的原油,這時候含脂肪量很少,再加上氣溫高,乳化液的溫度也可能超出45℃,就很容易造成氧化發黑了。

4、再另外一種情況是,由於目前普遍使用高速拉絲,其速度提高了,相對散熱時間減少了,給氧化帶來了一定空間與時間。
引起線圈發黑的原因

在生活上,我們經常會用到各種使用線圈的產品,如馬達、喇叭、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦······線圈發黑是因為銅線的氧化,線圈的主要材質基本使用銅線,而金屬都會氧化,所以我們就會看到線圈發黑的情況。

1、技術原因:以前我國內大多數廠家均使用通用性的銅桿,銅含量數可達到99.95%,不過就算日此,銅之中還是存在這O 。原因銅本身不是無氧銅,在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。到了現在國內引進了無氧銅的先進生產技術,以及國內自行開發的無氧銅生產技術,使整個銅線行業均用上了無氧銅,這無疑已經是大大的改善了銅絲的發黑問題。不過由於對銅桿的加工,特別是韌煉工藝的運用和成品銅線芯存放的條件不好,使令到銅線本身還是會有輕微的氧化。

2、絕緣層的材料問題:絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。其中浸漬漆就是用作於浸漬處理電機,電器線圈的。浸漬漆可以起到一個填充絕緣系統中的間隙和微孔,並在被浸漬物表面形成連續漆膜,並使線圈粘結成一個結實的整體,有效提高絕緣系統的整體性,導熱性,耐潮性,介電強度和機械強度的性能。其次也是起到散熱的作用,如果絕緣漆在浸透時,烘乾後的線圈可以看做為一個整體,內外層熱量能夠輕易的傳導,從而起到散發熱量的作用。現在我國的浸漬漆、絕緣油生產工藝、制備方法、專利配方技術資料還是相對比較落後的,生產加工的浸漬漆基本都只起到短暫的作用,時間一長就會出現掉落,失效的現象。

3、使用的問題:我們在使用線圈銅線的過程中,經常會出現這樣的問題—碰撞摩擦,沖洗較慢,水分大量與線圈接觸,使用廢機油潤滑,造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞,在後續加工時造成導體氧化;

4、銅線退火工藝:銅線退火指就是將銅線緩慢加熱到一定的高溫後持續保持一段時間,然後以相應的速度冷卻的一種金屬熱處理。銅線退火可以起到了就降低硬度,改善切削加工性、消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。不過一旦在生產過程之中溫度高於50 ℃出罐,規定抽氣時間不足、SO2含量高,保護氣體不純就會造成退火的不足,一段時間過後銅線就會容易發黑。

㈣ ​造成電纜線里的銅絲線芯發黑的原因

還有溫度過高,焊接材料腐蝕過大,存放空間不好都有可以引起發黑,128A水基助焊劑在焊接下就好了

㈤ 電機線圈發黑是燒了嗎

電動車電機與其剎車片之間是有縫隙的,如果剎車時產生的黑色磨削的侵入,就會看到線圈發黑。但是這種發黑一擦就掉。擦掉後露出的是棕紅色的絕緣漆。
所以不一定是燒壞了。
如果擦不掉,倒是有可能是燒壞了。這個也簡單,用兆歐表測一下電阻。如果電阻大於0.5兆歐,不影響使用。因為電壓只得48V,按每V100歐計算,大於0.048兆歐其實也是能用的,只是不太安全了。。

㈥ 家裡電線銅導體為什麼發黑

一般電纜銅導體氧化變色(發黑)是因為產品生產、運輸、貯存、敷設、使用過程中受潮濕環境或者雨水浸入電纜導體,使銅導體與氧氣、水發生化學反應而變色(發黑)。但電纜銅導體氧化變色(發黑)發生電纜部位也有不一樣:電纜導體端頭氧化變色(發黑);電纜導體兩端頭完好,中間導體氧化變色(發黑)。
以下會有幾種情況會使得電纜端頭銅導體氧化變色(發黑)
1. 電纜頭封口不當
電纜接頭封口沒包裝好而導致空氣侵入銅導體產生變黑,而對電纜頭進行包裝大部分師傅都會用絕緣膠布直接封口,其實絕緣膠布並不防水而且上面還有一層膠,時間一長也會使得電纜發黑。
2. 絕緣潮濕
這種情況也很常見,一般會發生在直埋或排管里的電纜接頭處。如果電纜接頭製作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間一久電纜就會發黑。這種現象在炎熱夏季中較為常見,因為夏季空氣中的濕度比較大,而溫度會加速銅導體的氧化反應。
3. 使用過程
客戶敷設安裝過程中把電纜裁剪沒有進行電纜頭封口不規范施工操作導致進水發生氧氣,也會非常容易造成電纜發黑。
金豪泰總結:電纜銅導體氧化變色(發黑)的原因大部分是因為電纜「進水、受潮、空氣浸入」而造成的,所以電纜存放地點盡量遠離潮濕場所。

㈦ 為什麼沒用的電線銅絲會發黑

電纜導體發黑的原因是由多種因素造成的,且還與生產過程得加工工藝、原材料以及生產環境和使用環境等諸多因素有關。下面我們結合實際經驗,簡單總結下銅絲發黑的原因都有哪些。而導體或單絲變黑是因為銅在高溫環境下表面逐漸被氧化,生成了黑色的CuO,結合電纜實際生產和使用情況,原因可歸結為以下幾點。

電線電纜銅絲發黑的原因如下:

一、生產過程和加工工藝和生產環境:(1)拉絲乳化液保養不夠及PH值過低。(2)生產環境中腐蝕性氣體超標而造成的氧化。(3)擠出絕緣時因操作不當造成端頭導體進水而引起的氧化。(4)退火溫度和退火電流不合理造成溫升過高而導致的氧化。(5)拉絲冷卻後銅線溫度過高,超出30℃時,在潮濕環境下造成的氧化。(6)橡套電纜擠出交聯時端頭因密封不嚴,水蒸汽進入導體間隙造成的氧化。(7)拉絲乳化油池面積較小,迴流管道短且密封,造成散熱慢。而導致乳化液油溫度高。(8)因乳化液不停地使用則有效成分會有所損耗,從而對導線保護還原作用降低而造成的氧化。

二、原材料:(1)不合格絕緣材料的不穩定或含有有害成分而造成的導體氧化。(2)不法廠家採用的劣質銅及廢雜銅,則此類銅的含氧量超標,導致在加工使用過程中易發生氧化。

三、使用維護:(1)因電纜頭的封口不當:電纜頭的封口沒有包裝好,造成空氣侵入從而導致導體變黑。(2)電線電纜在使用過程中因載流量過大,長期的超負荷運行,而導致電纜的銅導體溫度過高造成的氧化。(3)埋或排管里的電纜接頭因製作不合格,或者因在潮濕的氣候條件下做接頭,會致使接頭進水和混入水蒸氣,導致時間一久電纜就會發黑。

據以上情況電纜導體發黑情況,建議大家在選購電線電纜時,一定要選擇正規、品牌廠家生產的合格產品,在購買時要核實廠家的生產資質及相關證書,避免買到偽劣產品。

㈧ 發電機線圈為什麼發黑是不是燒了

發電機線圈為什麼發黑?是絕緣漆在高溫下炭化造成,如果只有表面發黑絕緣性能尚未傷失電機還能使用,如果絕緣性能已經傷失那就無法使用。

㈨ 電動機線圈發黑沒斷線是什麼造成的

發黑是絕緣漆在高溫下炭化造成,如果只有表面發黑絕緣性能尚未傷失電機還能使用,如果絕緣性能已經傷失那就無法使用。也有可能你的發電機可能要燒了