A. 請問師傅們，用J422焊條焊時為什麼老是會出現假焊現象和夾渣呢應該是怎麼焊呢
一、用J422焊條手工焊接，出現假焊現象和夾渣缺陷，主要原因：
1）是焊工技術不熟練，焊接時未能分清鐵水與焊渣致使夾渣，焊條角度不當造成假焊；
2）焊接電流太小；
3）是焊縫位置太窄小致使焊接操作困難；
4）其它因素如：焊機問題、焊縫坡口問題、焊縫清理問題、焊條質量問題等。
二、防止出現假焊和夾渣缺陷的措施：
1）提高焊工技術水平；
2）使用合適的焊接電流；
3）創造適合的焊縫位置，給焊工創造最好的焊接操作條件；
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B. 焊電焊總是有假焊不牢固是什麼原因
電焊總是有假焊不牢固的原因有：1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；2.焊縫存在冷裂紋所造成的。
具體的電焊總是有假焊不牢固的原因：
C. 怎麼有效的控制SMT貼片過程中的假焊 虛焊等問題
一、判斷方法：
1、採用在線測試儀專用設備進行檢驗。
2、在SMT工廠中一般採用AOI檢驗來進行焊接質量檢測，當發現SMT貼片的焊點焊料過少焊錫浸潤不良，或焊點中間有斷縫，或焊錫表面呈凸球狀，或焊錫與SMD不相親融等，就要引起注意了，即便輕微的現象也會造成隱患，應立即判斷是否是存在批次虛焊問題。
二、解決方法：
1、已經印刷焊膏的線路板被刮、蹭等使焊盤上的焊膏量減少從而造成使焊料不足的情況應及時補足。
2、焊盤存在通孔是PCB設計的一大缺陷，通孔會使焊錫流失造成焊料不足；焊盤間距、面積也需要標准匹配，否則應盡早更正設計。
3、SMT貼片的焊盤有氧化現象存在的時候，需要去除氧化層。PCBA板受潮，如懷疑可放在乾燥箱內烘乾。電路板有油漬、汗漬等污染，此時要用無水乙醇清洗干凈。
D. SMT虛焊，假焊的原因，如何解決
這個很正常，有很多原因：1錫膏厚度
2兩邊焊盤錫膏刷的是否均勻
3焊盤大小
4網板開口是否有問題
5迴流焊用氮氣的最好
6在換好的錫膏
主要是錫膏有脹力（吸力）焊盤兩邊吸熱不
均勻
你的爐子溫度准嗎
做個溫度曲線圖看看
還有你說的
是
0603物料嗎
E. 錫焊假焊怎樣避免
焊接面除氧化層徹底，且均勻的塗好焊劑，預先上好一薄層焊錫；電烙鐵功率合適；烙鐵頭工作面無銹且上好焊錫；以後只要三點或面接觸好，電烙鐵的溫度使之溶化後，移開電烙鐵，使焊接處保持不動，徹底冷卻後，保證不會虛焊或假焊。
F. 假焊是什麼原因造成的
焊接電流太小，或者焊槍角度較偏，焊接時的熱輸入不足以使母材熔化，或母材表面有雜質未處理干凈，阻礙焊絲與母材的熔合，導致焊絲熔化後堆積在母材上，從外觀上看，焊在了一起，但是沒有任何熔深，這就是假焊，俗稱虛焊。
G. 自動焊錫機出現假焊虛焊要怎麼樣校正維修
三點去改善： 1，溫度加高 2，烙鐵頭接觸電路板，盡量壓到，方便導熱，這是最主要的問題！ 3，可以更換大的烙鐵頭，從一側進錫
H. 焊錫假焊改善對策怎麼寫
從工藝來改善，調整錫爐溫度、輸送帶速度、軌道角度。從材料來改善，注意元器件的生產保質期，元件腳氧化，焊錫的雜質含量，助焊劑的品質等。我們經常處理這些焊錫短路、連焊、虛焊、假焊、焊點不飽滿、漏電等問題，如有需要可聯系，共同發展。
I. 如何避免自動焊錫機虛焊
首先；溫度問題，溫度低的話就會存在虛焊的情況，溫度高的話會存在拉尖、虛焊的情況。
然後；就是錫絲問題，錫絲的助焊劑含量不夠的話，導致錫絲的流動性不好也會存在漏焊和虛焊，
最後，具體還是需要根據產品和焊錫工藝來酌情處理。