❶ 如何DIY小型电焊机
改制比较简单，增加元件如下：12V继电器一个（250V/60A,两触点并联），5W/12V变压器一个，桥式整流和滤波电容各一个，焊柄按钮开关一个（自制）。使用时要在焊接前按下焊柄按钮开关接通电源，焊接完成立即松开焊柄按钮开关断开电源。要注意不要在焊接一半时松开按钮开关，也不要在焊条和工件接触后按下按钮开关，以保护继电器触点。
再说一说点焊机的改制，如果你的电焊机铁芯窗口有空余，那恭喜你了，如果没有空余那无法改制，如果想新购焊机改制一定要选有空余窗口的焊机。点焊机的改制要在上面说的电焊机改制的基础上，因为要用到继电器开关。改制很简单，在你焊机的空余窗口上加绕几圈就行，我用的是0.2mm的铜带叠起来绕2.75匝左右，线圈的截面积越大越好，
以填满空余的窗口为佳，切记一定要做好加绕线圈的绝缘，我用的是玻璃丝带和布带的双层绝缘保护，否则危险。改制的点焊机也存在不足，点焊的电流只有两挡可以调节，小电流点焊时，220V的电从电焊机的380V接输入，此时点焊输出的电压就低些，电流也低，再配合点焊定时器的时间控制，可以点焊0.5mm的板材和1mm的线材。当大电流点焊时，220V的电从焊机的220V接口输入，再配合点焊定时器的时间控制，就可以焊接更厚、更粗的材料了
❷ 如何自制一个交流小型电焊机
一般可以用220伏降压为36伏200瓦左右的控制变压器改造，把次级线圈拆了，然后用双倍粗的漆包线绕制原来一半的匝数，这样电压降低，电流增加，就可以使用了。常用于焊接铜线或者其它截面小一点的铜带连接。
❸ 自制小型简易电焊机
我自制过，不好用，成本也不低，而且好坏，坏了就得不偿失了。现在铜线又贵，硅钢片不占电焊机多大成本。现在机电产品不贵，哥们建议你买一个吧，还保修，电子的便宜的400多，很轻便，又省电。自制焊机要有漏磁通，这个不好计算，上淘宝网看看焊机价格。
❹ 电焊机的制作方法
法：请求置顶
具体方法是:
找一个或自己绕一个一千瓦以上的变压器,次级用1厘米宽的铜纱包线绕制,输出电压12伏左右,输出电流100安以上.
防照吸尘器的调速电路做一个电子调压器串联在初级.(也可用2千瓦的手动调压器代替).用于调整电流,焊接不同粗细的管子,
钳子自制,炭块用电机炭刷或老通信电池里的炭棒.
根据实验焊接6个管的次级电流只有65安左右.
40平方的铁芯在短时间内（暂载率35%）可达180A日常使用足够了。
可按下面方法缠绕，保你好用。
每伏匝数按1匝
初极220*1＝220匝用380伏在加165匝串连就可以了。不用380v可以不加
初极先在0-15-30-45-60---------------------------230----------385各处抽头，
I II III. IN .NI 220V 380V
改变1-5抽头的接线位置可以调整次极输出电流的大小。
初极全缠在一面的铁芯上，外面作好绝缘代用。
次极46*1＝46匝
次极线圈缠法有讲究，先在初极线圈外面缠18圈。其佘28圈缠在另一个铁芯上。
初极线径不小于5平方铜线，次极线径要在16平方以上铜线。线径过小阻抗过大，起弧瞬
间压将大，不易起弧
铁心截面（S）
S=AxB（平方厘米）
每匝电压（E）
E=4.44FBS*0.0001(V/匝）
F=50HZ（电源频率） B=1.1T-1.5T(硅钢片磁饱和感应强度)
一次线圈匝数：N1=U1/E（匝） U1通常为220V或380V
二次线圈匝数：N2=U2/E（匝） U2通常为50V-80V（大容量焊机选大值小容量焊机选小值）
额定功率电流
一次额定功率P1=（3-4）x（E的2次方）=（KVA）
二次额定功率P2=（0.9-0.95)xP1(KVA)
一次额定电流I1=P1x1000/U1
二次额定电流I2=P2x1000/U2
导线截面
一次导线截面S1=I1/2.5（平方毫米)
二次导线截面S2=I2/3 (平方毫米）
焊条直径D=
__________
√2.78+0.167I2-1.67=(MM)
N2=N21+N22,N21:N22=1:3
实例：A=8CM，B=6CM，U1=220，U2=60，B=1.2T
根据以上数据计算其他参数：
S=AXB=8x6=48(cm2)
E=4.44fbsx0.0001=4.44x50x1.2x48x0.0001=1.2(V/匝)
N1=U1/E=220/1.2=183(匝)
N2=U2/E=60/1.2=50(匝)
N21=12(匝),N22=38(匝)
P1=3.5（E的2次方）=3.5x(1.2的2次方)=5(KVA)
P2=0.9P1=0.9x5=4.5(KVA)
I1=P1x1000/U1=5x1000/220=22.7(A)
I2=P2x1000/U2=4.4x1000/60=75(A)
一次导线截面S1=I1/2.5=22.7/2.5=9(平方毫米)
二次导线截面S2=I2/3=75/3=25(平方毫米)
焊条直径D=
____________
√2.78+0.167I2-1.67=(MM)
____________
√2.78+0.167x75-1.67=2.24(毫米)
在航模与喷气发动机制作过程中会用上电焊机，如果自己买一
台能焊不锈钢的话，价钱在1000元以上，那么可不可以自己做一台呢，
当然可以
：价钱不过100元多点，不用电焊条。
所需材料：
小型220v电源变压器一个，300w以上，越大越好，价格约100元
继电器一个
微动开关一个
铜棒两根
焊接能力：1.5mm+1.5mm钢，铝，不锈钢板
制作方法：
将220v 变压器原次级线圈不用，另买2m粗0.5平方厘米
以上的电线在变压器上饶6T做次级,测量使得输出电压为4v就可，
按图接上继电器，与微动开关，做好两电焊电级。按图装好即可
焊铜管焊机制作:我做过的一个变压器数据，铁心a-56mm，b-80mm.220V用1.3mm漆包线绕220匝，次级用15平方的丝包扁线双线并绕10匝 该装置一般可焊6－10MM铜管和铁管
❺ 请简述自动焊接机的操作步骤
一、上工准备
仔细检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”打开，然后副操作盒处“运转准备”启动，打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据;系统运转准备好，自动状态，触摸屏显示自动焊接画面。
二、参数设置
首先输入密码进入参数设定画面。设定机器人程序对应回转形式，工位1，2设定数值1至10，分别对应机器人焊接程序，工位1的P201至P210程序，工位2的P301至P310程序，改变机器人程序的同时必须改变对应的回转形式，当改变回转形式时，系统首先报警，当操作“错误复位”3秒后，报警消失，以此加以确认回转与机器人程序的对应，(详细对应关系见下机器人设置内容)然后操作“工位-1/工位-2”切换工位1及2，通过“+”与“-”调整将要设置或到达的翻转步号，操作工位1/2主轴旋转到指定角度，点击“位置确认”+ 系统主操作盒“中间停止”2.5秒，出现由“等待”变“结束”提示后，完成选定工位选定当前步的位置确认及记忆，此按钮请慎用。
三、自动运转说明
1、示教机器人程序
2、按压“机器人启动”按钮，分别启动机器人伺服及进入自动模式，同时将手动/自动主令开关至 自动侧，观察触摸屏显示系统信息，满足条件时，双手按压启动按钮。
3、防护门落下，对应工位侧防护帘升起，到位后，机器人程序执行。
以上就是自动焊接设备视频操作教程的全部内容，用户要按照教程内容进行正确操作焊接设备，才能够让机器正常发挥，提升焊接件的外观质量，确保产品质量的稳定性，是工业生产中不可缺少的自动化设备，随着机器人技术的不断完善，相信未来的机器人将会为社会创造出更多价值。
❻ 自制电焊机的详细方法
对焊机简单制作方法对焊机是一种很有用的一种焊接工具，如蓄电池的接板，铁皮，铁板的连接，都用到电焊机，而且操作简单，方便，成本低，制作容易，所以用途很广。对焊机的主体，就是一台特殊的降压变压器，它的次级匝数极少，通常1匝，电压很低，通常几伏。电流很大，由几十安到几千安。在结构上要保证漏磁很小。大容量对焊机，次级线圈要用内冷式的铜管。自制对焊机要注意的事项
（一)变压器容量
根据焊接所需的电流来确定。焊接细的铜线，或粗的铜线；焊接薄的铁皮，或厚的铁皮；
所需电流都不同。因而变压器容量也不同。用下式表示为：
P焊=I焊*U弧二)变压器铁芯截面积
按每匝电压来确定。大容量电焊机，次级线圈通常是一匝。如果焊接电压是5伏，
那么每匝即为5伏。因为每匝电压越大，变压器容量也越大，当然焊接电流也大，有时仅需小的焊接电流，可以减小每伏。但次级电压不能太低，否则不能正常工作。为此将次级电压固定在5—6伏左右。可以改变初级匝数，取和合适的每匝伏，获得合适的焊接电流。
电流频率50赫，磁密按10000高期，铁芯的截面积按下式计算：
铁芯截面积S焊=次级电压（伏）*102/2.22*次级匝数(厘米2)
式中次级匝数是根据每伏取得的,即次级匝数5—6/每匝伏其中： 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初级线圈匝数按下式计算初级匝数W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接电流大小可以调节，通常次级电压必须能升高或降低.上面已讲过这种焊机次级通常是一匝，次级电压的改变必须借助调级初级匝数，所以在计算机初级匝数时，必须取每匝伏最小值.因为每匝伏减少，变压器容量和焊接电流都减小。在电源电压不变的情况下，等于初级匝数增加了。
（三）导线截面积根据变压器容量和电源电压，算出初级电流I初=变压器容量（伏安）/电源电压（伏）初级电流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初级导线截面积=初级电流/初级电流密度（毫米2）
根据上面所得数据，再将线圈几何尺寸和铁芯几何尺寸估算一下，就可以着手制作对焊机了。
有时利用手上的变压器，或互感器，粗略的计算一下，稍微改动就可以制成一台对焊机。举一个例子作参考。用一只电流互感器，制成一个焊接主扁铜线的对焊机，可以代替电烙铁，它焊的快度快，质量好，外观漂亮。 制作方法：在电流互感器一个铁芯柱上，用直径2.5-3.5毫米，长500-600毫米的裸铝线，当然铜线也行。绕一匝作为次级线圈，将该线圈两个端头，接到待焊机的导线两端，并将端头处打磨干净，涂上松香油，
准备好焊锡条，用调压器的调压电源供给互感器次级线圈（即为焊机的初级线圈），待焊件接合处发热焊锡熔化，并渗透到接合处的内部时，将电源断开焊接完毕。
焊接处的发热快慢，可用调压器来调节，但不能使互感器线圈发热过大。——汉高机械
❼ 自动焊接机的原理
自动焊接机就是电脑自动化的焊接机器人或者机械臂，你问的太笼统了点吧 ，下面是我搜索的，看看有没有用
自动焊机的设计与原理
1.设备焊接电源形式的配置与比较
众所周知，焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置。目前围内外有四种电源配置或焊接方法，为了择优选取，我们进行了对比分析。
(1)CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护。优点：CO2气体价格低、生产效率高、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生产效率比手工焊高2～4倍，而且抗锈、抗裂性能好；缺点：大电流焊接时，焊接表面成形较差、飞溅较多，焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。
(2)MIG气体保护焊(熔化极)，利用氩气做保护。优点：焊接熔池深度大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产效率高；缺点：因保护气体用氩气来实现焊接过程，氩气价格偏高且MIG焊接电源较CO2/MAG焊接电源在价格上贵3～4倍。
(3)MAG气体保护焊电源(熔化极)。利用氩气和CO2混合气体保护，其中氩气为80％、CO2为20％。优点：焊接熔池深度大、熔敷效率高、焊接飞溅较小，可获得稳定的焊接过程和美观的焊缝。
(4) TIG气体保护电源(非熔化极)，利用氩气做保护。我公司通常使用的焊接电源就是这一种(手工钨极氩弧焊)。优点：由于电极只通过电流加热工件，使工件和焊丝形成熔池故没有飞溅物产生，焊缝成形美观；缺点：电弧熔池深度浅、熔敷率低、生产效率不高。因焊接过程全部采用氩气做保护，价格偏高。
通过焊接电源配置的对比及专家的建议，确定采用CO2/MAG焊接电源配置来制造双环缝自动焊接机床。
2.设备的构成与工作原理
(1)设备的构成 该设备由导轨床体、转动转台、气动尾顶滑台机构、转动机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊枪气动调节机构、焊枪三维微调节机构、焊枪夹持机构、气动尾顶及专机电控系统组成。卧式双环缝自动焊机结构如图1所示。
(2)工作原理 采用转动端夹紧工件，另一端顶紧工件的方式，双头CO2焊枪相对不动的原理与CO2/MAG焊接电源匹配实现工件环缝的焊接。
(3)设备的适用范围 ①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面圆形环缝焊接。②环缝最小直径为25mm，最大直径为120mm。③阀体与法兰组焊工件最大长度为360mm，法兰最大直径为260mm。④工件最大重量为45kg，机床最大回转直径450mm。
❽ 如何绕制小型电焊机
绕制方法：
一个小型变压器，空载电压40-60伏，焊接时电压30伏左右，初级用两平方的紫铜线绕制，次级用16平方的扁铜线绕制，具体匝数要按硅钢片横截面积算，一般铁芯横截面积不小于5CM-×10CM,也就是说铁芯横截面积越小，缠的线越多，成本越高。
绝缘布烧焦是不可用的.再照原电孤电焊机线圈的扁平线买些绕好,如果扁平线在2*4mm^2以下,用手掏绕就可以了.只是头、尾接头要处理好。
(8)怎样做小型自动焊接机扩展阅读：
所需材料
功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。
2、焊接能力
1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。
将220V电源变压器原次级线圈不用，另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5～7 T做次级，测量一下，使得输出电压为4V就可。