⑴ 如何对非标定制电机自动化设备进行保养维护
非标自动化设备是按照用户需求来定制的设备，那么对于非标定制电机自动化设备要如何进行保养和维护呢？下面合利士就来为大家简单介绍一下。
一、在安装、拆卸和调整回转机构时，机器应注意保证非标定制电机自动化设备平行于中xin线和齿轮中xin线之间的角度，适合角度保证机器的运转。
二、非标定制电机自动化设备应该经常检查各个部件的维护和连接。如果是松的，就应该拧紧。当阀体受压时，检查阀体连接螺栓的紧固度。所有连接轴需要有一个开口销，并需要完全打开。缓慢平滑主要组件。
三、容易磨损的零件经常被替换。如果出现故障，我们需要再继续操作之前排除故障。电机轴承应充分润滑。一定要检查所有的电线和电缆是否损坏。有必要及时修理和更换损坏的部件，延长机器保养时间。
非标定制电机自动化设备的维护有助于延长设备的使用寿命，使设备的使用更加准确。以上是合利士对设备维护要求的介绍。希望以上内容可以帮助您更好的使用。
⑵ 如何提高非标自动化设备设计效率
1、精细化设计流程并建立保障的制度，标准化产品生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度，对产品进行规范。非标自动化设备开发过程的涵盖机械结构、工艺，电气等多学科知识，具有很强创造性，对从业的人员有很高的要求，因此，产品设计环节流程一定要精细化。一套完整适用于企业自身状况，并且可以落地的规范化的流程制度，对非标产品设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作，规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的最高约束，是企业内部的"法律"。
2 、积极贯彻落地"三化"法"三化"指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。在这些设备中，除了标准件外，还有很多结构类似，工艺要求等相似的零件。非标自动化设备的"三化"就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性最大化。
⑶ 如何提升非标自动化设备的设计能力
何谓非标？即为客户定制的生产设备，非标准的自动化设备，流通性极小！
很多同仁在从事这行业的时候，就像和面团，永远都是和，并没有变成面条，其实我们需要的是抽丝拉筋，一条主线，再来分支，不管是设计也好，组立也好，现场调试也好，时刻要有清晰的主线！
非标在满足客户的需求的前提下，最最重要的是什么？我认为是稳定性！如果制作出来的一台设备，连续使用N个小时都不用排除故障，就已经算成功了！就像汽车一样，有全景天窗、自适应巡航、自动泊车、一键启动......等等功能，这些重要吗？重要的是开起来无异响、无故障报警、转向清晰，有多少个安全气囊......，这些基本的功能才是最重要的，其它都是辅助功能。不然，全自动变成半自动，半自动变成手工，工装jig变成纯手工打造了！
非标剩下的如制作成本、节拍、安全性、符合人机学、维护方便、操作界面友好等等，都是辅助的！
要做到稳定，影响的因素就两个方面：机构和控制。
首先说机构，在设计机构之前，设计一定要深思熟虑，这注定了设备的空间，推倒重来会耽误很多时间、浪费很多精力。设计的时候并不是一定要NB的机构，而是合适的机构，这个环节就需要经验积累了（如借鉴）。我一直认为，简单的机构能满足，就绝不用复杂的机构。不管是从成本考虑还是后期维护，都是有害而无益的。为什么大众桑塔纳还在满大街跑？就连修摩托车的也能排除一些故障！对于一些无经验积累的工序，一定要做实验验证！！！理论和实际还是有差距的。机构标准件的选型同样重要，不合适的标准件直接影响生产质量和使用寿命，比如气缸缸径小了，导致铆接不到位或不稳定，气缸缸径大了，冲击力大了，造成整个模组晃动，该用导套的用了直线轴承等等。
其次就是控制部分。控制部分分元件与程序（含线路）。元件主要是选型，很多机械设计工程师对控制元件一知半解，如sensor，自以为选择A款可以，实际使用起来经常导致设备无故报警，或者伺服马达不计算扭矩造成刚性不够，CCD不计算面积和像素点使测量精度达不到要求，丝杠不看节距使节拍跟不上等等，类似这些都是常犯的低级错误！另一部分就是程序和线路，无故停机，复位不起作用，必须关电重启，拖链高速折返导致多芯线折断，虽然这些故障不会直接导致成本上升，但是在排除的过程中会花费大量的时间，有时候为了某一个信号无故报警，竟能浪费一天的时间去排查！
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⑷ 非标自动化设备生产如何提高质量管理
简单点说，看一下ISO9001的标准，按标准做就好了。
细一点说，
在设计时，分析生产过程有哪些地方有风险，识别出来，并明确这些风险点怎么控制；
在生产时，按照识别出来的控制方法进行操作并监视；
在放行时，按照要求进行确认。
具体实施，在设计上，弄清楚非标自动化设备的工作原理，明白每一个动作是由什么控制的，会影响哪些产品的参数，（比如机加类，加工轴类产品时，设备主轴跳动是影响产品跳动的主要因素，设备主轴跳动是否有控制？热处理类，保温温度对产品的金相组织影响很大，那么炉内温度是多少是否有控制，怎么控制的，炉内每个点温度是否均匀有没有确认过？还有什么流水线生产时，传送带速度和机器手频率是否匹配有没有监视等等，具体是看你用什么设备。模具加工同理，模具每个尺寸特性的精度要求多少，每个尺寸你是用什么设备/方法进行加工，这些设备/方法能否达到这个精度的要求）如果识别出来的东西能够通过防错控制就最好了。
设计完了就是生产了，你有没有足够的监控手段确认你的生产是按照设计进行的，比如常见的首末巡自检，日常的分层审核。设计和生产都做好了，那么其实放行检验就会是一个很轻松的事情了。（当然模具一般是数量很少的，不存在批量生产，也就是说首末巡自检这种东西用上的可能性不大，这种需要的是在过程设计时尽可能的多识别风险，而生产过程中重点是监控生产参数是否按照你的设计执行的，比如刀具选型、设备转速等。）
如果以上你都有或者都没有，或者设计环节很薄弱，改用什么方法做都不知道，又想快速看到成效，那么建议先建立失效数据库，确认出现过哪些问题，用柏拉图排序，从最多的失效开始找原因，改善，控制。（但是又绕回来了，该怎么进行改善还是要先分析生产的原理····）
⑸ 非标自动化设备的技术性能使用特点有哪些
设计理念是设计师在空间作品构思过程中所确立的主导思想，它赋予作品文化内涵和风格特点。每个东西发明出来都有他的设计理念包含在此。作为非标自动化企业，当我们生产一台非标自动化设备时，我们要了解它的最终目的 和核心设计理念是什么？一、机器外型美观 “爱美之心人皆有之，”消费者首先看到的第一眼是他的外形是否大方美观， 二、机器操作简单方便其次消费者看到 是其机器的操作性能。在负责高深的技术如果不好用还是称不上是一个好的作品。因为你面对的整个大众用户，因此操作要简介方便易上手三，结构合理易装易拆这对于机器维修故障时有极大的优势 ，一方面减少了时间浪费，另一方面易于修理。 非标自动化设备的高效快捷，把人从繁重的劳动束缚力中解放出来。这标志现代科技发展的进步。一台好装好用外观又漂亮的自动化设备才是消费者真正心中认可的好设备。 本信息来源于网络，不代表本站观点。更多焊接学校，焊接培训请随时关注本站。
⑹ 抽气离心风机怎样加大吸气压力
根据咨询通风降温设备业界专家、佳锋行业人士的答案是：
在风机机型尺寸、电机功率、风叶模具固定的情况下，想要改变风压是很有限的，建议更换更大型号的风机。
⑺ 非标自动化气缸会出现那些问题，那些地方容易坏，怎么预防和维修以及保养，谢谢
一般常见的故障就是，气缸的伸缩杆，密封圈破损，导致的漏气。
预防:就是注意压缩空气的过滤保证气源的纯净，注意定期在过滤器里添加气缸专用油。
还有就是看用什么牌子的气缸了，好牌子的气缸挺耐用的。
⑻ 了解非标自动化设备的技术性能使用特点及发展趋势
非标自动化设备，同样也属于非标自动化领域，但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。非标非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的非标自动化设备，是按企业用户工艺要求量身设计、定制的非标自动化 机械 设备，其操作方便、灵活、不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来，随着市场需求的不断扩大，越来越多的企业开始参与这一行业。
1、非标自动化设备：定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的非标自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格 制造 的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。非标自动化设备物理上是一台机械生产设备，概念上它是一连串的特定的动作，它根据生产环境，生产类型，生产环节而特别定制，因此即使同一类型同一功能的非标设备，它的外形和尺寸都不尽相同。采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位，哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的（由劳动法确定），而且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。
2、非标自动化设备的技术性能使用特点：
2.1、非标自动化设备的使用性能：运动的平稳性，它具有足够的强度和刚度，能保持规定的运动精度；可靠性，设备在规定的条件下，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高；产品质量的稳定性；加工精度的保持性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简单安全。
2.2、非标自动化设备的技术性能； 具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、品种变化的要求；具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离具体条件而盲目追求先进性；贯彻标准化、通用化和系列化；结构简单，制造容易、成本低；、生产率高，效率高，能耗少；节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料；减轻劳动强度，改善劳动条件，不 污染 环境，讲求技术美学，创造文明生产条件；留有发展的余地，要有可能改进而不致造成全机废弃。
3、非标自动化设备现状及其发展趋势：
3.1、非标自动化设备现状：非标定制设备市场规模虽增长了，但未能行程规模性发展；奉行拿来主义，创新研发的少，打着借鉴旗号的抄袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情；久而久之影响了我国非标自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中，落得我们靠污染环境、出卖体力、拆房建房来发展经济，这是非常可悲的一个事情；非标检测设备企业门槛低，人员素质良莠不齐； 行业松散，没有形成组织优势，非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户 被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。
这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑；规模企业优势表现不明显， 虽然小企业是非标行业的主流，但也出现了一些100多人的中型非标企业。这些中型非标企业年产值在几千万的级别，但由于管理 问题，设计人员及装备人员并没有表现出足够的责任心，导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。久而久之，很多厂家重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。 非标非标自动化设备是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。
现如今作为一个系统工程，它由5个单元组成：①程序单元。决定做什么和如何做。②作用单元。施加能量和定位。③传感单元。检测过程的性能和状态。 ④制定单元。对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。⑤控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。非标自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程非标自动化、机械制造非标自动化、管理非标自动化、实验室非标自动化和家庭非标自动化等。
3.2、非标自动化设备发展趋势简析： 非标自动化设备将会主导中国的制造业升级尽管制造业成为第一个在中国，但它的发展也面临着人均增加值低，技术创新能力弱、低竞争优势，加快转型升级，中国制造业是迫在眉睫的。近年来，中国的制造行业是一个黑暗的日子变得光明，这一领域的高新技术，以13.4%的平均年增长率上升，逐步淘汰替代和传统制造业。高端制造业与传统的制造业相比具有明显的优点：高技术、高附加值、低污染、低排放，一个强大的竞争优势。所谓的“可怜的改变，变则通，“通则久，一些企业在十字路口的生死已经强烈意识到发展趋势的转型升级，积极采用非标自动化设备代替传统的手工劳动，尤其是在制造业的几个重要环节，加强控制。
这个问题，重要的是要注意，在该领域发展的相关 测试 设备，国内出现了一些新的趋势，如强烈的创新研究和开发能力的定制的设备供应商，如研究和开发企业对用户需求的深度挖掘而言，“一对一”设计方案，100%的回应需求的工业生产线。我国的未来应该静下心来，苦练内功，始终坚持信誉第一、客户第一、质量第一的经营方针服务好每一位客户，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。对于一家发展速度较快的企业，生产的效率就是企业的源动力，是品牌的保证，生产订单的按时按质完成交付到客户的手里将带来更多的订单，如此良好循环。
4、结束语： 近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献，中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展，则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且，其人工成本在急剧上升。在保证产品质量的前提下，要想做更便宜的产品，可行的路是加大非标自动化设备的引入。
⑼ 什么是非标设备自动化控制...
以甲方身份，分享对自动化设备供应商的管理经验
总结下来，对于产业链上的下游的设备供应商，我总结出了以下几点：
1. 对于设备供应商的设备，特别是非标自动化设备，在设备开始在甲方厂内正常运行后，要不停提问题， 即使设备稳定运行，也要提。这里面提问题是有技巧的：要提那些看起来冠冕堂皇，其实并不影响生产的问题。
比如以下就是设备需求方经常提出的原因：
零部件在设备上受到损伤，有划痕；
每天卡料几次；
安全性需要改善；
不能兼容某种一年极少生产的特殊的产品， 兼容性不好；
员工操作设备时心情不好；
设备操作复杂，员工需要1-2周才能学会，学会的人员离职了，新的人员又不会操作； 设备时需要学习设备；
设备不好清理，不利于5S；
设备不能做到防呆（Poko-yoka）和傻瓜式操作。
这些问题，反正只要我们提，对于乙方设备厂家来讲，就需要去解决，否则不给验收。
而提出问题的人，可以是设备采购员，经理，也可以是甲方工程师，某个高管偶尔看到的问题，甚至可以是一个刚刚招进来的工人。
2. 提问题的时机要把握，一般在他们要求支付第二笔款项时最佳。你要付款，我们就提出设备问题，并假装强烈要求解决问题。当然甲方提出的问题是一般解决不了的，所以货款是一般不用支付的。实在逼急了，我们就要求打个折。8折、7折，6折甚至更低。这个的主动权就在我们手中了。一般非标设备，材料硬成本站占设备价格的50%左右，要支付人工水电厂房租金等，设备厂家一般是很难支撑下去的，最后不得不屈服于我们的 “淫威”。
和原材料供应商或者零部件供应商不同，他们发现客户（甲方）开始耍手段，可以及时停止供货而止损。但是自动化设备供应商不行，因为以上原因，他们不能及时抽身，而“沉没成本”是生意不能承受之重。
3. 问题提出后，乙方设备厂家如果不配合解决（实际上我们也不会让他们轻松拿到验收单），我们就不验收签字，设备不验收签字，，乙方设备厂家就收不到尾款。但是，设备却在一直运行生产，我们甲方实际上在正常生产。
预付款最多付到50%，有的30%，甚至有的是0预付。这样的话，甲方等于用较小的投资弄到自动化设备，甚至是免费使用。
有时候，我们甲方用他们的自动化设备生产的产品而产生的利润，已经超过了购买设备的价格，但是自动化设备供应商却还只收了极少的货款。这真的比白嫖还划算啊。这好比嫖了，美艳的小妹还要倒贴给你。
4. 在设备开发的前期阶段，提出大量的苛刻的要求。如果某一家设备供应商说达不到，我们就威胁说要其他可以达到要求的设备供应商。这样一顿吓唬，逼迫对方签字确认，这无疑给我们后来的攻击（提出设备问题点）提供了漏洞，让我们有了可乘之机。
5. 也可以在前期少提问题点，粗略告诉他们要求。在设备到我们甲方厂内运行后，再按照第1 点的秘籍提出问题。这时候，我们要提一些听起来很高大上的英语缩写，让乙方不知所云。例如以下几个：
OEE
Poko-yoka（Error/Mistake proof)
SOP
WI
6 Sigma
FPY
7 waste
Root cause
EHS
OPL
DOE
6. 最后，即使乙方（设备厂家）不甘心，即使他们闹到法庭要求支付货款，法官一般都是文科出身，大概率会被甲方那些眼花缭乱、不知所云的设备问题点弄得懵圈。
法官判决的惯性的思维是：退货、还钱，这总不会错吧？ 但从乙方设备供应商来讲，就亏大了，非标定制的自动化设备，通用性是没有的，退货以后基本变成了废铁，乙方往往亏得血本无归。