① 全自动端子机的作业步骤
1，打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。
2，注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
3，精心挑选的刀：由指定人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程最大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。
4，注意充电：需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机，动态调整螺杆直径的杆调整，直到最好的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。
5，拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。6，生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。
② 三菱M70加工中心Z轴向下的行程不够！需要下调，那么从新把机械原点设置往下一点可以吗怎么操作呢
参数2013修改z轴负向行程加大。。。。前提：急停按下用手拧z轴丝杆往下拧到底。。。看现在的机械位置是多少。。。2013设置必须小于现在的机械位置
③ 全自动端子机设置参数
根据不同的产品参数都是不一样的，厂家一般都可以解决这个问题。厦门瑞扬全自动端子机做了16年了，你可以问一下他们的技术人员。
④ PLC回原点指令的探讨
目前来说，原点复归分两种类型（IEC61131-3标准里也是两种MC回原点指令）
1）PLC找原点：这种类型正负极限开关、原点开关都接在PLC上，PLC控制电机正反转动作，根据电机与正负限开关，原点开关的相对位置，按照设定的原点复归模式，找到原点。
2）驱动器找原点：这种类型，正负极限开关、原点开关接在伺服驱动器上，PLC通过通信或者IO给伺服驱动器一个回原点命令，伺服驱动器驱动电机正反动作，根据电机与正负极限开关、原点开关的相对位置，按照设定的原点复归模式找到原点。伺服驱动器找到原点后，通过通信或者IO的方式通知PLC，说明原点已经找到。驱动器获取伺服驱动器原点完成信号后，可以进行定位操作。
总结
第1）种方式，最常见，驱动器本身不具备定位功能，PLC发脉冲控制电机定位。
第2）种方式一般驱动器都内置定位模式，PLC跟驱动器通过实时通信的方式连接（比如EtherCAT Canopen等），也可以是PLC通过开关量信号跟驱动器交互。
楼主问的问题属于
第1)种类型，PLC找原点
接入PLC的信号除了正负极限开关、原点开关以外还接入了伺服的Z相信号，这样做，是为了提高原点复归的精度。就是PLC找到原点后，再找伺服驱动器第一个Z相信号，确定为原点。
2017年作者回答有疏漏，2019年10月份，特来修改。给各位来带的误导和不便，深表歉意
请支持原创，转载请注明。
⑤ 三菱M70系统机械零点怎么设置要求步骤!
三菱M70系统机械零点设定具体步骤如下:
a、先设定参数#2049 设定方法分两种情况:
如果是第一次回绝对值零点则#2049设为“4”绝对值基准点模式，机床断电，(伺服也需要断电)再上电。否则伺服数码管会有25号报警。
第二种情况如果以前已经回过绝对值零点，希望重新回零。
(以下情况必须重新回零点:1、由于电池没电导致绝对位置丢失。2、零点位置与机械设计不符。3、维修过程，拆过电机、丝杆等，造成绝对值位置丢失。)
① 此时首先把#2049 设成“0” 机床断电大约20s (目的消除系统内部记忆的错误零点)。
②上电再把#2049设成“4” 断电再上电(和第一种情况一样这时系统会有Z70 绝对位置错误 0001的报警)
b、进入绝对值设定画面 先把此画面中的#0设为“1” ，用手轮或手动方式把要回的轴移动到基准点(机床的零点)。然后再把#1设为“1” 状态就会显示完成，断电再上电回零结束。如果发现机床零点和希望的基准点有偏差可以过设定#2号来设定偏移量。
(5)自动端子机原点怎样从新设置扩展阅读：
注意事项：
1、每台搭配三菱数控系统的机床，必须有独立的接地。外部三相四线电源中的零线绝对不可以接在机床接地端子上，因为该零线可能对地有电压。
2、三菱系统的各个部件，包括控制器、显示器、I/O板、键盘、24V开关电源、驱动器和电机等，都必须将接地端子接地。
3、当使用电脑与CNC连接通讯时，电脑的外壳必须与机床共接地。
4、为避免干扰，机床要尽量远离干扰源，如电火花机、激光切割机等高频设备；同时，在设计电控柜布线时要注意把信号线和动力线分开走，有条件的话最好把信号线和动力线分两个电柜安装。
⑥ 三菱m70系统z轴原点已经设好了，但是换刀总是把刀碰掉了，想把z轴原点从新提高点，要怎么弄
原点调低了，因为第2原点最多设104左右，再高就会提示超程，你零点低了第2原点也会跟着低，所以会碰刀，要把零点往上提，提到换刀时不会碰掉刀为止。
设置
2049参数是设置绝对位置检测方式，其中设为1：机械端碰压方式（碰压定位块）；设为2：基准点调整方式（有个基准标记）；设为3：挡块型（调整挡块或接近开关） 你的Y轴是设为1的所以不用修改参数直接执行回原点就行。
⑦ 端子机操作常识有哪些
一、全自动端子机（剥线打端机）作业标准
1. 功能: 电线定长短切断、两端剥皮、两端压着；
2. 作业效率:最高8000条/小时 (最短设定) ；
3. 电线规格:AWG#32~#18；
4. 剥皮长度:1.0~25mm；
5. 切入深度:手动换刀片定义之；
6. 压着机:1.5T；
7. 电子控制及各种制程不良状况检出；
8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序
1．确认线卡指示；端子/ 模具确认
2．找专用模具：① 模具保管盒保管确认
② 找专用模具
3．模具取部：①将模具装在压力机上
②用杠杆将模具固定在压力机上
4．找专用端子：①确认端子保管箱
② 找专用端子
5．端子轮固定在压力机上
6．将端子安装到模具
7．电源开关 ON
8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…
9．打端位置 /高度调整：① 打端位置及高度调整
② 高度值调整
10．样品外观检查：① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)
② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等
11．打端高度/引张力检查：① 使用测定器
② 测定方法:参考附加内容
12．记录/试料保管：① 打端高度/拉力值输入
② 试料粘贴/试料保管
13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业
14．外观自主检查：① 全数自主检查实施
② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等
15．包装端子保护杯：① 确认保护杯的大小 (大/小)
② 保护杯包装固定
16．记录管理：① 作业完毕填写数值管理
② LOT , 数量等
17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台
18．电源开关 OFF
三、作业时注意事项
1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度
四、打端时重点管理项目
确认部份：
√ 确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经 , 线色是否同一。
√ 调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度
√ 切断面外观参考上记 “电线脱皮不良类型”.
五、打端高度测定顺序
⊙ 首先确认要测定的电线 “线径”和 “允许固定力”.
⊙ 打端部位(WH)不要固定.
⊙ 拉力 “允许固定力” 异常时测定已完了,及时停止测定.
⊙ 绝对不能把微调回转 (可把粗调回转).
⊙ 高度测试器一定要在固定的状态下使用.
1. 测定前要确认“0” 点
① 扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.
② 扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时
“0”点确认后再“0”点调整.
2. 测定
①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.
=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.
② 要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.
=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.
③ 扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,
粗调的声音发生3 回时读数.
3. 测定后措施
测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来
拉力测定顺序
1. 测定前 “0” 点确认
① 测定器的 “0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度
把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)
② P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在 “0”的位置要确认
还有 重置按钮是否在“ON” 的位置要确认.
2. 测定
① 端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线
放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.
② “0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟
③ 电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间
异常时 S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了
( EX. 电线 0.5sq的情况 “允许固定力比8.0㎏” 高的情况时 “OK” )
3. 测定后措施
① 测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.
② 测定器的 重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.
六、注意事项：
清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除,以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞
⑧ 端子机自动打完回不到最高点
是的，端子机自动打完是回不到最高点的，这个需要你自己手动打完才可以回到最高点，所以你想要端子机打完回到最高点需要你自己手动打才可以哦，如果不用的话你可以叫其他人帮助你让它回到最高点，这个是完全可以的，很简单的一件事，你可以的。
⑨ 厦门银华机器显示屏位置不对怎么调整厦门银华全自动端子机屏幕触点没反应，调不动是什么原因
摘要 自动端子机的调整，一般是分几个方面来进行，包括模具、送料爪定位以及送料间距等，此外还有它的一些注意事项。与前面的内容相对应，使得全自动端子机的知识更加丰富全面，那下面就来具体展开其中的内容。