Ⅰ 盐酸在安全使用中存在的危险点及控制措施有哪些
一、防止事故发生的安全技术
防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。
消除危险源
消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是，系统安全的一个重要观点是，人们不可能彻底消除所有的危险源，人们只能有选择地消除几种特定的危险源。一般来说，当某种危险源的危险性较高时，应该首先考虑能否采取措施消除它。
可以通过选择恰当的生产工艺、技术、设备，合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。例如：
① 用压气或液压系统代替电力系统，防止发生电气事故；
② 用液压系统代替压气系统，避免压力容器、管路破裂造成冲击波；
③ 用不燃性材料代替可燃性材料，防止发生火灾。
应该注意，有时采取措施消除了某种危险源，却又可能带来新的危险源。例如，用压气系统代替电力系统可以防止电气事故，但是压气系统却可能发生物理爆炸事故。
2. 限制能量或危险物质
受实际技术、经济条件的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。
（1） 减少能量或危险物质的量。例如：
① 必须使用电力时，采用低电压防止触电；
② 限制可燃性气体浓度，使其不达到爆炸极限；
③ 控制化学反应速度，防止产生过多的热或过高的压力。
（2） 防止能量蓄积。能量蓄积会使危险源拥有的能量增加，从而增加发生事故和造成损失的危险性。采取措施防止能量蓄积，可以避免能量意外的突然释放。例如：
① 利用金属喷层或导电涂层防止静电蓄积；
② 控制工艺参数，如温度、压力、流量等。
（3） 安全地释放能量。在可能发生能量蓄积或能量意外释放的场合，人为地开辟能量泄放渠道，安全地释放能量。例如：
① 压力容器上安装安全阀、破裂片等，防止容器内部能量蓄积；
② 在有爆炸危险的建筑物上设置泄压窗，防止爆炸摧毁建筑物；
③ 电气系统设置接地保护；
④ 设施、建筑物安装避雷保护装置。
3. 隔离
隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施，既可用于防止事故发生，也可用于避免或减少事故损失。
预防事故发生的隔离措施有分离和屏蔽两种。前者是指时间上或空间上的分离，防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的物质相遇；后者是指利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质。一般说来，屏蔽较分离更可靠，因而得到广泛应用。
隔离措施的主要作用如下：
（1） 把不能共存的物质分开，防止产生新的能量或危险物质。例如把燃烧三要素中的任何一种要素与其余的要素分开，防止发生火灾。
（2） 局限、约束能量或危险物质在某一范围，防止其意外释放。例如在带电体外部加上绝缘物，防止漏电。
（3） 防止人员接触危险源。通常把这些措施称为安全防护装置。例如利用防护罩、防护栅等把设备的转动部件、高温热源或危险区域屏蔽起来。
4. 故障——安全设计
在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障——安全设计 。一般来说，通过精心地技术设计，使得系统、设备发生故障时处于低能量状态，防止能量意外释放。例如，电气系统中的熔断器就是典型的故障——安全设计，当系统过负荷时熔断器熔断，把电路断开而保证安全。
尽管故障——安全设计是一种有效的安全技术措施，但考虑到故障——安全设计本身可能因故障而不起作用，所以选择安全技术措施时不应该优先采用。
5. 减少故障和失误
物的故障和人失误在事故致因中占有重要位置，因此应该努力减少故障和失误的发生。
一般来说，可以通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统来减少物的故障。可以从技术措施和管理措施两方面采取防止人失误措施，一般地，技术措施比管理措施更有效。
常用的防止人失误的技术措施有用机器代替人操作、采用冗余系统、耐失误设计、警告以及良好的人、机、环境匹配等。
（1） 用机器代替人。用机器代替人操作是防止人失误发生的最可靠的措施。由于机器在人们规定的约束条件下运转，自由度较少，不像人那样有行为自由性，所以很容易实现人们的意图。与人相比，机器运转的可靠性较高。机器的故障率一般在10-4～10-6‘之间，而人失误率一般在10-2～10-3之间。因此，用机器代替人操作，不仅可以减轻人的劳动强度、提高工作效率，而且可以有效地避免或减少人失误。应该注意到，尽管用机器代替人可以有效地防止人失误，然而并非任何场合都可以用机器取代人。这是因为人具有机器无法比拟的优点，许多功能是无法用机器取代的。
（2） 冗余系统，可以采取2人操作、人机并行的方式构成冗余系统。2人操作方式是，本来由l个人可以完成的操作由2个人来完成。一般地，1人操作另1人监视，组成核对系统。如果 1个人操作发生失误，另 l个人可以纠正失误。人机并行方式是，由人员和机器共同操作组成的人权并联系统，人的缺点由机器来弥补，机器发生故障时由人员发现并采取适当措施来处理。各种审查也可以看作冗余措施。在时间比较充裕的场合，通过审查可以发现失误的结果而采取措施纠正失误。
（3） 耐失误设计 。通过精心地设计，使得人员不能发生失误或者发生失误也不会带来事故等严重后果的设计。耐失误设计一般采用如下几种方式：
① 利用不同的形状或尺寸防止安装、连接操作失误。
② 采用联锁装置防止人员误操作。
（4） 警告。警告是提醒人们注意的主要方法，它让人把注意力集中于可能会被漏掉的信息，也可以提示人调用自己的知识和经验。可以通过人的各种感官实现警告，相应地有视觉警告、听觉警告、触觉警告和味觉警告。其中，视觉警告、听觉警告应用得最多。
防止人失误的管理措施很多，主要有根据工作任务的要求选择合适的人员；推行标准化作业，通过教育、训练提高人员的知识、技能水平；合理地安排工作任务，防止发生疲劳，使人员的心理紧张度最优；树立良好的风气，建立和谐的人际关系，调动职工的安全生产积极性等。
二、避免或减少事故损失的安全技术
避免或减少事故损失的安全技术的基本出发点是防止意外释放的能量达及人或物，或者减轻其对人和物的作用。事故后如果不能迅速控制局面，则事故规模有可能进一步扩大，甚至引起二次事故而释放出更多的能量或危险物质。在事故发生前就应该考虑到采取避免或减少事故损失的技术措施。
常用的避免或减少事故损失的安全技术有隔离、个体防护、薄弱环节、避难与援救等。
隔离
作为避免或减少事故损失的隔离，其作用在于把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔开。隔离措施有远离、封闭和缓冲三种。
（1） 远离。把可能发生事故而释放出大量能量或危险物质的工艺、设备或工厂等布置在远离人群或被保护物的地方。例如，把爆破材料的加工制造、储存设施安排在远离居民区和建筑物的地方；一些危险性高的化工远离市区等。
（2） 封闭。利用封闭措施可以控制事故造成的危险局面，限制事故的影响。
② 限制事故影响，避免伤害和破坏。例如，防火密闭可以防止有毒、有害气体蔓延；高速公路两侧的围栏防止失控的汽车冲到公路两侧的沟里去。
③ 为人员提供保护。把某一区域封闭起来作为安全区，保护人员。例如，矿井里设置的避难室。
④ 为物质、设备提供保护。
（3） 缓冲。缓冲可以吸收能量，减轻能量的破坏作用。例如，安全帽可以吸收冲击能量，防止人员头部受伤。
2. 个体防护
实际上，个体防护也是一种隔离措施，它把人体与意外释放的能量或危险物质隔离开。
3. 薄弱环节
利用事先设计好的薄弱环节使事故能量按人们的意图释放，防止能量作用于被保护的人或物。一般地，设计的薄弱部分即使破坏了，却以较小的损失避免了大的损失。因此，这种安全技术又称接受微小损失。常见的薄弱环节的例子如下：
① 锅炉上的易熔塞。当锅炉里的水降低到一定水平时，易熔塞温度升高并熔化，锅炉内的蒸汽泄放而防止锅炉爆炸。
② 电路中的熔断器、驱动设备上的安全连接律等。
4. 避难与救援
事故发生后应该努力采取措施控制事态的发展，但是，当判明事态已经发展到不可控制的地步时，则应迅速避难，撤离危险区。
为了满足事故发生时的应急需要，在厂区布置、建筑物设计和交通设施设计中，要充分考虑一旦发生事故时的人员避难和救援问题。具体地，要考虑如下问题：
① 采取隔离措施保护人员，如设置避难空间等；
② 使人员能迅速撤离危险区域，如规定撤退路线、设置安全出D和应急输送等；
③ 如果危险区域里的人员无法逃脱的话，能够被援救人员搭救。
为了在一旦发生事故时人员能够迅速地脱离危险区域，事前应该做好应急计划，并且平时应该进行避难、援救演习。
三、安全监控系统
在生产过程中经常利用安全监控系统监测与安全有关的状态参数，发现故障、异常，及时采取措施控制这些参数不达到危险水平，消除故障、异常，以仿止事故发生。
安全监控系统的构成
安全监控系统种类繁多，图2—3是典型的生产过程安全监控系统示意图。图中虚线围起的部分是安全监控系统，它由检知部分、判断部分和驱动部分三个部分组成。
典型的安全监控系统
检知部分主要由传感元件构成，用以感知特定物理量的变化。一般地，传感元件的灵敏度较人的感官的灵敏度高得多，所以能够发现人员难以直接察觉的潜在的变化。
判断部分把检知部分感知的参数值与规定的参数值相比较，判断被监控对象的状态是否正常。
驱动部分的功能在于判断部分已经判明存在故障、异常，有可能出现危险时，实施恰当的安全措施。所谓恰当的安全措施，根据具体情况可能是停止设备、装置的运转，即紧急停，或者启动安全装置，或者向人员发出警告，让人员采取措施处理或回避危险。
根据被监控对象的具体情况，安全监控系统的实际构成有如下几种：
（1） 检测仪表。安全监控系统只有检知部分由仪器、设备承担。检测仪表检测的参数值由人员与规定的参数值比较，判断监控对象是否处于正常状态。如果发现异常需要处理时，由人员采取措施。
（2） 监测报警系统。安全监控系统的检知部分和判断部分由仪器、设备承担，驱动部分的功能由人员实现。系统监测到故障、异常时发出声、光报警信号，提醒人员采取措施。在这种场合，往往把作为判定正常或异常标准的规定参数值定得低些，以保证人员有充裕的时间做出恰当的决策和采取恰当的行动。
（3） 监控联锁系统。安全监控系统的三个部分全部由仪器、设备构成。在检知、判断部分发现故障或异常时，驱动完成紧急停车或启动安全装置，不必人员介入。这是一种高度自动化的系统，适用于若不立即采取措施就可能发生事故，造成严重后果的情况。
2. 安全监控系统可靠性
安全监控系统的任务是及时发现故障或异常，及早采取措施防患于未然。然而，安全监控系统本身也可能发生故障而不可靠。安全监控系统可能发生两种类型的故障，即漏报和误报。
（1） 漏报。在监控对象出现故障或异常时，安全监控系统没有做出恰当的反应（例如报警或紧急停车等） 。漏报型故障使安全监控系统丧失其安全功能，不能阻止事故的发生，其结果可能带来巨大损失。
为了防止漏报型故障，应该选用高灵敏度的传感元件，规定较低的规定参数值，以及保证驱动动作可靠等。
（2） 误报。在监控对象没有出现故障或异常的情况下，安全监控系统误动作（例如误报警或误停车等）。误报不会导致事故发生，故属于“安全故障”型故障。但是，误报可能带来不必要的生产停顿或经济损失，最严重的是会因此而失去人们的信任。为了防止误报型故障，安全监控系统应该有较强的抗干扰能力。
安全监控系统的漏报和误报是性质完全相反的两种类型故障，提高安全监控系统可靠性是一件困难的工作。一般来说，表决系统既可以提高防止漏报型故障性能，又可以提高防止误报型故障的性能，可以有效地提高安全监控系统的可靠性。
Ⅱ 危险化学品管控措施有哪些
危险化学品管控措施：
一是建设信息平台，实施全生命周期信息追溯管控。
二是研究规范包装管理。
三是严格安全准入。
四是强化运输管理。
五是实施储存定置化管理。
Ⅲ 企业生产中使用盐酸是否需要办理安全使用许可证达到多少使用量才需要办理
根据 国家安监总局关于公布使用危险化学品的数量标准的公告，盐酸不属于需要取得危险化学品使用许可证的范畴。故不需要取得安全生产使用许可证。但是按照相关要求，使用危险化学品的，但是未构成使用许可条件的，应当进行安全现状评价，并报上级主管部门备案。，根据国务院2005年颁布实施的《可生产的有毒化学品管理规定（国务院第445号令）》，盐酸和硫酸是可用于化学工业的化学制剂。制造毒品。有毒化学品。根据《条例》及有关法律法规，盐酸等易制毒化学品的生产，经营，购买和运输，必须在规定的时间内报公安机关，安全生产监督管理部门和其他有关部门备案。
Ⅳ 危化品管理制度是什么
法律分析：1、危险化学品管理制度对有关危险化学品安全管理的一系列规定的总称。由危险化学品的生产、储存、运输、转移、经营、使用等方面的规定组成。
2、根据危险化学品的种类和性能,其生产、储运应设置通风、防火、防爆、防毒、防潮、防静电、避雷、降温等安全设施,并设立监测、报警、消防、急救等组织。实施限制配装,禁止混合装运,禁止人员随身携带等规定。
法律依据：《危险化学品安全管理条例》
第一条 为了加强危险化学品的安全管理，预防和减少危险化学品事故，保障人民群众生命财产安全，保护环境，制定本条例。
第四条 危险化学品安全管理，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实企业的主体责任。
生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位(以下统称危险化学品单位)的主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。
危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度，对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。
Ⅳ 如何做好危险化学品管理
如今，各大高校、科研院所都非常重视实验室危险化学品的管理。如何将安全管理制度落到实处，而不仅仅是一纸空谈？
在信息技术发达的今天，答案似乎比较明确——结合信息化手段加强化学试剂的安全管理，引进一套功能完善、简单易用的化学试剂库存管理系统将是明智之选。创腾科技自主推出的一款化学试剂库存管理系统（iLabPower CIMS）除了具备化学试剂从采购、入库、出库、退库、报废等全生命周期的动态管理功能之外，它在危化品管理方面还有如下特点：
（1）危化品梳理：究竟哪些是危化品？系统通过化学品的CAS号梳理出实验室内的危化品，并根据存储禁忌物配存表给出危化品配存建议，进而指导危化品的上架。
（2）实现分仓库分权限管理：系统中设立危化品仓库和普通试剂仓库，对危化品仓库，可设置领用审批流程，并配合防爆柜，双人双锁等措施进行重点管控；对于普通试剂，可采用无人值守仓库，领用不需审批，通过手机APP直接扫码，自助领取、归还。
（3）危化品信息提醒：实验人员查找试剂时，系统自动判断、提醒是否为危险化学品，标注危化品标志；实验人员还可轻松查看试剂的MSDS数据，实时了解危化品的特性，做好相应防护措施。
（4）危化品库存清晰可查，实时动态更新，有效减少因重复购买而造成的资源浪费以及试剂过量积压引起的安全隐患。
（5）试剂条码化管理，全程可追溯：条码化精细化管理方式，实现了试剂从采购、入库、申领、出库、退库、报废等全程动态实时可追溯。
（6）系统可导出危化品库存台账及生命周期信息，从而实现对危化品全生命周期的有效监管。
（7）可进行多维度的试剂信息统计；自动获取使用月报，便于了解试剂领用情况、实验人员的繁忙度、经费统计、项目效益比等信息，为综合决策提供数据支持。
Ⅵ 危险化学品管理有哪些环节,如何管理好化学品
危化品管理制度
1．总则
1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过
程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。
2．范围和分类
2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃
烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。
2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。
2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：
2．3．1爆炸品
2．3．2压缩气体和液化气体
2．3．3易燃液体
2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品
2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品
2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。
3．生产和使用
3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的
火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。
3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许
存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。
3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。
3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。
3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。
3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。
3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。
3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。
3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。
4．贮存和保管
4．1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。
4．2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。
4．3对化学试剂危险物品库要安排的货位，避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品，绝对不允许贮存在同一库内。
4．3．1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。
4．3．2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。
4．4对于遇水易爆，遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品，以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存，不能在露天场地贮存。
4．5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离，配备一定数量的消防设施。
4．6化学危险物品仓库管理人员（包括库工）必须进行公司三级安全教育，经考试合格，由本单位发给安全作业证方能上岗操作。
4．7化学危险物品的管理人员，要选配责任心强，经过专门训练，熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。
4．8化学危险物品仓库出入库发放制度:
4．8．1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记，验收内容包括：
a. 商品数量；
b. 包装；
c. 危险标志；
d. 合格证或检验报告。
经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。
4．8．2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对，核对内容包括：
a. 商品数量；
b. 包装；
c. 危险标志；
4．8．3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。
4．8．4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4．8．5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
4．8．6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查，严格执行。
4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具
4．8．8 为防止发料差错，对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。
4.8．10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。
4．8．11 化学危险物品的领用需经使用人员提出，部门主管批准，仓管人员同意后方可出库。
4．8．12 化学危险品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘帐，做到帐、卡、物相付。
5．装卸运输
5．1化学危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强，熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。
5．2化学危险物品装卸运输人员，应持有安全合格证，按运输危险物品的性质，佩戴好相应的防护用品，装卸时必须轻拿轻放，严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦，不得损毁包装容器，注意标志，堆放稳妥。
5．3化学危险品装卸前后，对车厢、库房应进行通风和清扫，不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆，卸后必须洗刷干净。
5．4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸，或造成其它危害的化学危险物品，以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。
5．5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。
5．6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火，尽可能选择路面平坦的道路，不得
在繁华街道行驶和停留，行车中要保持车速、车距，严禁超速、超车和强行会车。
5．7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器，并配备灭火器材。车
头应悬挂“危险品”标记，罐车要挂静电接地导链。
5．8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，必须包装牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具：
5．8．1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、
氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时，不得用铁板车及汽车挂车。
5．8．2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。
5．8．3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。
5．8．4装运电石等忌水物品时，应要有防雨设施。
5．9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查：“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽（罐）车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求，如发现问题应责成用户处理后方可发货。
6．报废处理
6．1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册，专人负责处理。
6．1．1铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。
6．1．2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。
6．2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请，制定安全措施，经生产部批准后方可处理。
6．3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可交给废品处理部门。
6．4公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
Ⅶ 危险化学品管理制度和操作流程
药品试剂管理规定
一、一般化学药品管理规定
二、危险药品的保管使用制度
三、化验室试剂溶液使用管理规定
四、化验室药品清单
一、一般化学药品管理规定
1、存放原则：所有化学药品都不能露天存放。危险品和非危险品都应分类，而不是混合存放。理化性质互相抵触或灭火方法不同的也应该分类隔离存放，仓库应干燥、阴凉、通风、低温。远离火、水、电、震源。
2、化学药品分类存放时，无机物按酸、碱、盐分类，有机物按官能团分类。严禁强氧化性物质与还原性性物质等不相容化合物混放。易燃、易爆、腐蚀性物品应分类存于专用仓库中。
3、化学药品仓库和实验室均必须配备消防设备（消防水龙头、化学泡沫、二氧化碳、四氯化碳等灭火器），以及砂土。定期检查各种消防设备的完好程度，遇有失效或损坏情况应及时更换。
4、所需各种药品，根据生产需要，化验室保存最小贮存量，统一分类存放于公用药柜内和通风橱内。注意化学药品的存放期限。
5、化学试剂应妥善保存以防变质，应尽量减少空气、温度、光、杂质等的影响。药品柜和试剂均应避免阳光直晒及靠近热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸包好存于暗柜中。
6、保护药品或试剂瓶的标签。万一掉失应照原样贴牢。分装或配制试剂后应立即贴上标签。绝不可在瓶中装上不是标签指明的物质，无标签的试剂不可乱倒，要慎重处理。
7、易燃易爆试剂必须随用随领，有毒试剂必须两人共同取用，并登记。
8、分析药品应计划采购，根据需用量决定购买和库存量，避免造成积压和损失。
9、建立药品台帐。药品购进和取用须登记。未经许可，任何人不得以任何理由将药品带出化验室作它用。
二、危险药品的保管使用制度
实验室的化学药品，从对环境影响的程度来看，可分为非危险品和危险品，前者危险性小（不是绝对没有），后者危险性大，如易燃、易爆、剧毒、强腐蚀等。本制度主要针对危险品而制定。
1、危险药品分类：
①、剧毒品：
a）、 氰化物：氰化钾（KCN）、氰化钠（NaCN）、氰化亚铜。
b）、砷化物：三氧化二砷（砒霜）、五氧化二砷（As2O5）、砷酸（HAsO）、亚砷酸钾（KAsO）。
c）、汞盐：氯化汞（HgCl）、氧化汞（HgO）、溴化汞（HgBr2）、碘化汞（HgI2）、汞（Hg）
②、易燃品：
乙醇、丙醇、石油醚、汽油、煤油、二硫化碳、甲酸乙酯、苯、无水乙醇、甲苯等有机液体试剂、氢、乙炔、氧等气体。
③、易爆品：过氧化钠（Na2O2）、过氯酸盐、硝酸盐、过氯酸。
④、腐蚀物品： .
盐酸、硝酸、硫酸、高氯酸、氢氟酸、氢溴酸、磷酸、过氧化氢、溴水、碘、冰乙酸、氢碘酸、氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化钠。
3、上述四类药品必须分类贮存。剧毒品应存放于保险柜内；易燃品、易爆品、腐蚀性物品分类分区存放。
4、实验室禁止大批存放上述四类药品。剧毒品随用随领，用多少领多少，多余的当即归还。其余三类，视工作需要保存最小量。
5、使用氰化物时，必须带上橡胶手套，手指破伤时不能使用。在酸性介质下不能使用，用完后的废物必须及时处理，注意保护环境。
三、化验室试剂溶液使用管理规定
目的：为确保水质化验质量，规范试剂溶液的使用，特制定本规定。
1、保证试剂溶液的质量
（1）、试液的稳定性：稳定性较好的试剂配成试液后，其稳定性可能变差。因而，试液都应标明配制日期，并根据需要定期检查，如发现试液有变色、沉淀、分解等变质迹象，即应弃去重配。不稳定试液应少量配制，并依照书本提示采取特贮存方法，如避光、冷藏、加入不干扰测定的稳定剂。
（2）、试液的贮存期：一般浓溶液在贮存期内的变化不大，而稀溶液则随贮存时间的延长，其浓度多会发生变化。溶液的浓度愈低，有效使用期限愈短。除本身不稳定的试剂以外，一般而言，稳定性较好的试剂，其浓度为10-3mol/L溶液可贮存一个月以上，10-4mol/L溶液只能贮存约一周，而10-5mol/L溶液即需在当日配制。
（3）、容器的耐蚀性：玻璃容器的耐碱性都较差，玻璃被碱腐蚀后可释放出某些杂质污染试液，所以，应采用聚乙烯瓶存放碱性试液。软质玻璃的耐酸性和耐水性也比较差，不应采用此种玻璃制成的容器长期贮存溶液。
（4）、容器的密闭性：试剂瓶的磨口塞必须能与瓶口密合，以防杂质侵入和溶剂或溶质挥发逸出。试剂瓶使用前应认真检查。 将玻璃塞插入瓶口后从各个方向摇动检查，严密无隙者方可使用。
2、试液的使用与保存
（1）、标准溶液常因化学变化或微生物作用而慢慢变质，这类标准溶液要注意保存并经常进行标定。易挥发溶液需密封保存。
（2）、溶液受日光照射易引起变质，如硝酸银溶液等，应该保存于深色玻璃瓶中，最好贮存于暗处。
（3）、试液的试剂瓶应放在试液橱内或无阳光直射的试液架上，试液架应安装玻璃拉门，以免灰尘积聚在瓶口上而导致在倒取试液时引进污染。必要时可在瓶口罩一只适当大小的烧杯防尘。
（4）、试剂瓶附近勿放置发热设备，如电炉等，以免促使试液变质。
（5）、试液瓶内液面以上的内壁，常凝聚着成片的水珠，用前应振摇以混匀水珠和试液。
（6）、试液的吸管应预先洗净和晾干。多次或连续使用时，每次用后应妥善存放避免污染，不允许裸露平放在桌面上或插在试液瓶内。
（7）、取用相同容器盛装的几种试液，特别是当两人以上在同一台面上操作时，应注意勿将瓶塞盖错而造成交叉污染。
（8）、同一批样品并需对分析结果进行比较时，应使用同一批号试剂配制的试液。
（9）、变质、污染或失效的试液应随即倒掉，以免与新配试液混淆而被误用。
（10）、配制试液及每天使用的有腐蚀性或有毒试液的用量，须及时登记表。
四、化验室药品清单
Ⅷ 如何管理危险化学品
建立危险化学品档案、对化学品分类、编制化学品安全技术说明书和安全标签、进行危险化学品登记、危害告知、储存和运输。
Ⅸ 危险化学品管理制度和操作流程是什么
药品试剂管理制度和操作流程：
存放原则：所有化学药品都不能露天存放。危险品和非危险品都应分类，而不是混合存放。理化性质互相抵触或灭火方法不同的也应该分类隔离存放，仓库应干燥、阴凉、通风、低温。远离火、水、电、震源。
化学药品分类存放时，无机物按酸、碱、盐分类，有机物按官能团分类。严禁强氧化性物质与还原性性物质等不相容化合物混放。易燃、易爆、腐蚀性物品应分类存于专用仓库中。
化学药品仓库和实验室均必须配备消防设备（消防水龙头、化学泡沫、二氧化碳、四氯化碳等灭火器），以及砂土。定期检查各种消防设备的完好程度，遇有失效或损坏情况应及时更换。
所需各种药品，根据生产需要，化验室保存最小贮存量，统一分类存放于公用药柜内和通风橱内。注意化学药品的存放期限。
化学试剂应妥善保存以防变质，应尽量减少空气、温度、光、杂质等的影响。药品柜和试剂均应避免阳光直晒及靠近热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸包好存于暗柜中。
保护药品或试剂瓶的标签。万一掉失应照原样贴牢。分装或配制试剂后应立即贴上标签。绝不可在瓶中装上不是标签指明的物质，无标签的试剂不可乱倒，要慎重处理。
易燃易爆试剂必须随用随领，有毒试剂必须两人共同取用，并登记。
分析药品应计划采购，根据需用量决定购买和库存量，避免造成积压和损失。
建立药品台帐。药品购进和取用须登记。未经许可，任何人不得以任何理由将药品带出化验室作它用。