Ⅰ 原料HDPE做产品水口料再生产颜色变暗添加多少钛白粉谢谢！
大哥，这不仅仅是加钛白就能解决的问题。及时你解决了变暗的问题，相信你多加了钛白其他的问题就会出现，比如加工难度上升，脆性增加。首先要找到变暗的原因。很有可能是低分子析出迁移造成的。
Ⅱ 尼龙注塑件怎么总是颜色发生变化，是不是色粉不耐高温一般色粉能承受多少度的温度
造成颜色不稳定的因素1.注塑机的温度不稳定，时高时低，颜色一定会不稳定，这是一大影响因素，需要优先检查的。
2.生产周期不稳定，时开时停，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。
3.混料工没有按照混料工艺要求混合色粉与原料，比如混料时间不足、加料方式或顺序不对等导致色粉不均匀，这点也是要重点检查的。
4.焗料温度太高或者太久。每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有荧光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对于温度敏感的塑料，最好不要焗料或用底温焗料，焗好料后再混色粉最保险。
5.在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。6.原料湿度太大，造成色粉粘结无法扩散。
7.色粉配得不准确。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差，使得在用新一批颜料时，颜色产生偏差，这种事情时有发生。
8.水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。
9.原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。
10.色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。
常用的耐高温色粉多为无机颜料如铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、氧化铁红、氧化铁黄等等
有机耐高温系列基本只能耐300摄氏度。
Ⅲ 高达模型水口颜色偏深
这很正常，不论你怎么打磨，水口位置颜色的一般都会比较深，白色可能不明显，其他颜色一般都这样，水口这个位置特殊一点，生产时通过这个位置注料，素组完美去水口不可能，想完美就喷涂，砂纸打滑？ 是你用的那几张砂纸快磨没了了吧，高目数的砂纸很容易磨秃，水砂纸沾水磨能提高点寿命
Ⅳ 高达模型水口颜色偏深
这很正常，不论你怎么打磨，水口位置颜色的一般都会比较深，白色可能不明显，其他颜色一般都这样，水口这个位置特殊一点，生产时通过这个位置注料，素组完美去水口不可能，想完美就喷涂，砂纸打滑？
是你用的那几张砂纸快磨没了了吧，高目数的砂纸很容易磨秃，水砂纸沾水磨能提高点寿命
Ⅳ 回料调色很不稳定吗
不稳定因素解析
原材料及其处理：原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。
原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。_料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它_料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对于温度敏感的塑料，好不要_料或用底温_料，_好料后再混色粉保险。还有一点，在_料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
生产中会使用到回料，水口回料使用量的变化也会影响注塑件的颜色，尤其是浅色注塑件。塑料结晶型也需要考虑，着色剂会影响结晶性，这影响之间性能外，还会对着色稳定性有影响.
Ⅵ 塑料加工后，留下来的水口料颜色好暗，是要加色粉还是透化呢
我这里是加色粉。或用于深色的产品。
Ⅶ pom材料添加水口料后强度会有变化吗
添加水口料当然会对材料性能产生影响，材料会变脆，颜色暗黄，建议添加量不要多，30%以内，要求高的甚至都不要添加
Ⅷ 水口料是什么意思
所谓的水口料主要指产品外的浇口和流道的成型物，也称浇注系统凝料。由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。而水口是粤语中习惯的叫法。
水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。
水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。
Ⅸ 什么是水口料
水口：这是粤语习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。
回料：就是水口料的普通话叫法。
水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，最好是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。
(9)水口料使用怎样避免颜色变深扩展阅读：
对于可以使用的水口料，产生的工单也会和没有使用水口料时的工单是不一样的。有水口料可使用的生产工单，工单对应的子件中需体现可用的水口料料号及使用量，且订单申购的原料要减去可以利用的水口料的比重，即只需要申购BOM中不可替代的原料的使用量即可。
水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。
Ⅹ ABS塑料的原色是什么如果添加了原色的回收料，颜色是否会发生变化
兄弟，这个你要注意了。
市面上现在流通的ABS原料的低色有很多种，有白色的，黄低的，这个要看不同厂家生产出来的产品是不一样啦！例如CHIMEI，TORAY，BASF，INEOS，DOW，ASHLAND，等等不同牌号 的ABS本色料颜色是不同的。如果你添加原色的回收料是同一个牌号的，添加在10-30%以内，颜色应该没有很大的变化。但是在加工过程中，你要注意工艺上的调整，不然产品会有点发黄。如果是透明的ABS料，最好不要加入回收料，因为回收料控制不好的话，那你在生产过程中会产生更多的回收料！