1. 糊盒機在粘的過程中出現斜的，怎麼調整啊
您說的是不是糊盒機皮帶傳動的時候皮帶斜了？ 我個人覺得您可以試試下面的方法：
1、膠粘不牢固,可以檢查一下塗膠量，如果打膠過多或過厚會造成發白，打膠量過少的話則會造成粘膠不牢，所以一定要憑經驗來把握好量。
2、膠盒表面刮傷,特別是小盒子往往很難用皮帶摺痕,可以先覆上一層薄膜，但是粘邊位不能覆上，否則不好打膠。
3、膠盒打膠方向不正,這需要調節膠盒擺放的位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒機長的經驗處理。以上三種情況都是比較常見的問題,全自動膠盒糊盒機的運用需要掌握技巧,盡量避免設備出現故障,保證粘盒完美效果。
希望可以幫到您
2. 糊盒機的工作原理
自動糊盒機的工作原理是啟動電源後，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經過覆膜或上光等表面處理，進入中段後，應對紙盒可同時由膠槍在內側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送至後段糊盒部位加壓打包。
3. 全自動糊盒機700克的盒子好糊嗎
好糊的。但是彈力很大。一定要用初粘力強，干速快的膠水。如果可以請了解 糊盒寶膠水。網址是http://www.hzzhpack.cn.alibaba.com
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4. 全自動糊盒機操作規程
自動糊盒機的工作原理：是啟動電源後，整條傳送帶開始運動，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經過覆膜或上光等表面處理，進入中段後，應對紙盒可同時由膠槍在內側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送至後段糊盒部位加壓打包。
全自動糊盒機操作規程：
仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其准備好。
調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小於1mm，然後調整限制螺栓，以確定每一隻待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。
調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然後在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。
調整上膠缸，，並檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然後調整膠缸及上膠位置。
打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以後按「運轉」或「寸動」鍵，在按「給紙」鍵調試機器，並檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
經調試ok後，進行先試機5—10張，確認位置及成型規格後調試機台速度。
在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。
首先確認：嚴格按照首件簽樣辦法執行。
生產完畢，清理機台衛生，保持清潔。
全自動糊盒機維護：
機械要保持清潔、要經常打掃。
機械皮帶用清水擦保持干凈、反止打滑特別是防止粘在皮帶上面。 勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗干凈，否則膠水盒裡面的膠水會凍住，影響上膠效果。
本折上膠部膠水盒要保持干凈清潔、經常擦洗。
調速器停止時嚴禁調速，否則皮帶磨損會很嚴重。
內排板支撐、軸、羅桿、要經常打掃干凈，加上潤機油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生銹。
開機之前最好慢速行駛，檢查機器有沒有異常情況。
也可以去了解一下力順源LY-2012CCD全自動智能制盒機。它採用德國視覺定位系統和日本進口的機械手定位，定位精度在±0.1mm以內。智能化調機，具備記憶功能，調出產品參數後機頭自動移動到位，減少調機時間，轉版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生產耳朵左右對搭或對折的天地盒，可做部分相對異型的天地盒、如高低邊盒等。整機採用日本進口的伺服控制系統。可選配:膠水粘度測試儀、拼板機、開槽噴膠機、全自動壓泡機
5. 逆向光油的盒子怎麼糊
逆向上光。採用逆向上光工藝能夠使同一印品上同時存在鏡面的高亮光效果和啞光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更強的反差，使盒子的逆向光油上光達到更好的糊化效果。
6. 怎樣解決糊盒喇叭口問題
糊盒機怎樣解決處理喇叭口：
我們知道，在包裝印刷行業中，糊盒機的應用屬於包裝盒加工的最後一道工序，其主要功能是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型並粘好糊口。但是有些糊盒機會出現喇叭口問題，那麼這種問題該怎麼處理呢。
對於糊盒機出現喇叭口，這其實是一個綜合性的問題了，目前很多勾底糊盒機都或多或少存在這種情況，這主要還是由於糊盒機的質量不行造成的，像價格在一百萬以上的進口的糊盒機產品，就很少會出現這種問題。
但是既然我們已經購買了糊盒機並出現了喇叭口問題，那就要想解決措施了，小編建議是從模切階段就要開始注意，同時糊盒機車速不要設置太快，慢點的話效果應該會好很多。
當然如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計，也可以很好的緩解這種情況。我們的糊盒機在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程，使盒型更加規整。
當然，糊盒機除了喇叭口問題，還有幾個常見的問題這里也為大家介紹一下，分別是膠粘不牢固、印品表面刮傷以及紙張走紙方向不正，對於這幾個問題處理措施如下：
1、膠粘不牢固，可以檢查一下塗膠量，如果是上UV光油的紙盒，就需要在設備上安裝打磨裝置，把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑，用戶可考慮選用)。
2、印品表面刮傷，這與折紙是否使用鐵絲有關，特別是小盒子往往很難用皮帶摺痕，鐵絲很容易就把表面刮花，對於很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒就可以用皮帶來摺痕。
3、紙張走紙方向不正，這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡，可以憑借糊盒糊箱機長的經驗處理。
7. 糊盒機安全操作指導書
糊盒機操作指導書
一，目的：
為了規范糊盒機操作規程，有效的控制產品質量。
二，適用范圍：
適合全自動糊盒機的操作及規定。
三，作業內容：
3.1仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其准備好。
3.2調整要糊盒擋板的寬度，兩邊應平行，且剛放下待生產的半成品彩盒，兩邊側擋板距彩盒小於1mm，然後調整限制螺栓，以確定每一隻待糊產品順暢通過而沒有羈絆的現象出現。
3.3調整待糊盒區支架的坡度及高度，以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的發生，按後調整輔關導軌和流輪。使其大小適合於待糊彩盒規格。
3.4調整糊盒皮帶和糊盒導軌，然後在調整糊盒主機和輪關壓，和皮帶的交叉配合。
3.5調整上膠缸，，並檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應浸沒膠輪的80％為宜，然後調整膠缸及上膠位置。
3.6打開電源開關，主馬達開關及震動開關鍵，機器調整以後按"運轉"或"寸動"鍵，在按"給紙"鍵調試機器，並檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
3.7經調試ok後，進行先試機5-10張，確認位置及成型規格後調試機台速度。
3.8在糊盒時，注意糊盒走紙狀態，不能超線，離線或錯位，以免影響彩盒外觀及成型效果。
3.9首件確認：嚴格按照首件簽樣辦法執行。
3.10生產完畢，清理機台衛生，保持清潔。
四，注意事項：
4.1非機長人員不得操作機台，更不能隨意擺弄機器，更比能把手放進機器轉動部位。
4.2糊盒檢驗標准：○1不粘膠，不粘花○2不刮傷，無臟污
○3無錯位，無離線○4無少膠，無溢膠
4.3數量控制准確，認真填寫工作報表。
8. 勾底盒結構及怎樣自動糊盒呢
在形形色色的各類包裝彩盒中,有一種能適應自動化流水線包裝作業的彩盒叫做勾底盒或自扣底盒,由於行業習慣或地區差異其叫法略有不同,也有稱作自動扣底盒,86底盒,自動打開盒甚至為溝底盒,且不論究竟哪一種更為標准,但其都指一種特定底部結構的包裝彩盒.那這種勾底盒是怎麼樣的呢?什麼才叫自扣底呢?帶著一連串的問題我們來看下圖:其與常規的自鎖底盒主要區別在於底部結構,自扣盒底部有特定的設計結構,其印刷,模切後進入到特定的勾底盒自動糊盒成型機,經過施膠,翻折,壓粘最後成型,使用時只需將壓扁的彩盒橫向推開,其底部就能實現自動扣合.其優點是使用時省去了額外的扣底工序,適應了自動化流水線包裝作業的需求,大大節省了人工,提高了產品質量,實現了標准化生產.
目前這種勾底盒主要應用於酒盒,化妝品盒,牙膏盒,葯盒等產量大,生產標准化程度高的產品當中,隨著產業的升級這種盒型的使用將會越來越廣泛.
勾底盒即自扣底盒專業生產廠家-寧波百世偉業印務有限公司
9. 糊盒機DRAGON850使用教程
摘要 先打開電源，啟動糊盒機，接著調好彩盒模型，並加上膠水，檢查膠水的位置及濃度是否適當，等調試好後再注意控制機器的速度，避免出現彩盒在後面堆積的情況，檢查操作人是否穿戴整齊，機器操作無關人員不禁觸摸開關。