① 電子開料鋸操作方法
電子開料鋸操作流程
第一步，首先開機通電；
第二步，看觸摸屏提示，機械手有沒有回到原點（如果沒有， 點擊回到原點）；
第三步，尺寸編輯（輸入材料的長度，寬度）；
第四步，輸入需要裁切板料的尺寸及張數（例如：200*5，代表200長的板5張）；
第五步，依次點擊大鋸啟動 → 小鋸啟動 →風機啟動 → 循環啟動 →按電腦旁邊的運行按鈕鍵即可！
電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過程也可同時把需要掉頭材料的尺寸輸入完成（選擇編輯的大組，可不斷循環）。
注意：不同的原材料橫向和豎向的尺寸輸入的方式也不同。
拓展資料：
電子開料鋸開料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式開料。電腦裁板鋸又名電子開料鋸，是手推鋸、往復鋸的升級產品，它的操作工人只需1-2人。人機一體化操作，在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數據，啟動後自行對板材進行精準加工。
電腦裁板鋸的效率至少相當於手推鋸的6-8台，就以6台計算，它就節約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節約了50萬左右，用電量也節約了很多，更何況現在民工荒以成為普遍現象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業節約更多的成本
（資料來源：網路-電子開料鋸）
② GT5-10(12)型全自動數控鋼筋調直切斷機控制面板調試說明
摘要 您好！很高興為您解答：您的問題我們已經看見，正在為您解答，請稍等一下哈～
③ 電腦裁板鋸是怎樣使用的
如何選購全自動電子裁板鋸？
目前板式傢具廠用於開料的機械設備主要有推台鋸、往復鋸、全自動的電子裁板鋸。（至於什麼後上料或者縱橫鋸等，都是電子鋸的變種），在選購時依自己公司的情況而定，但強烈建議現在不要再買往復鋸。
隨著民工荒的加劇，用工成本的提高，用自動化設備來代替人工作業是解決這一矛盾的最佳方案，但是如何選擇一台性價比高的機械來實現企業價值最大化，就擺在了我們的面前。
正所謂內行看門道，外行看熱鬧。
無論我們選擇什麼品牌的設備，首先我們要明白，選用該設備是為了提高效率的。因此以下這些數據就值得大家參考一下：目前在市場上銷售的機型大部分裁切的厚度是70MM左右，少部分廠家達到100MM以上的。裁切速度上，一般的廠家是30-40米/分鍾，少部分廠家達到60米/分鍾以上的。這些是效率的直接數據，也就是說同樣買了一台機，有可能是效率比別人的要低三分之一，甚至更多。
其次，從結構上來說，由於這項技術一直是被國外掌握，但很多廠家也看到了這個市場巨大的潛力。於是就用原來的往復鋸升級，也就是說往復鋸加上送料器，就美其名曰「全自動電子裁板鋸」。這只能是依葫蘆畫瓢的結果！主要是體現在主機座的往復運動時是靠什麼來驅動的？這里主要有用鋼絲、鏈條與齒輪齒條的區別。一般而言用鋼絲和鏈條的，它的裁切厚度不超過70MM，速度不超過40MM/分鍾。因為過厚或過快，均會致使鋼絲或鏈條打滑的現象，同時還會加快機械部件的磨損，這也就是為什麼該結構的機型長時間後精度下降，故障率頻繁的原因。如果用齒輪齒條就能減少這些現象，而且厚度與速度都有很大程度的提升。
第三、就是操作系統。這個也是非常關健的，系統的繁簡對於日後用工方面會是一個重要的考量，如果這個系統需要高中以上文化，還要作幾天的培訓才能熟練操作，那麼就與我國目前的就業現狀相左了。這主要表現在操作系統的版面上。版面多，不夠簡單就會提高操作工人學習、撐握這台機械的難度。一般而言，主頁面一到兩個，監控頁面一個，系統數據設置一個，共四個頁面左右會比較合理。多了就會增加操作工人的難度。
第四、國產與進口機。相比較而言，進口機會更成熟一些，比如德國、義大利等，他們在木工機械的製造上有了較長時間的技術沉澱。但進口機售前與售後服務沒有國產機方便。再者我國木工機械經過這些年的迅猛發展，也已經發展為木工機械大國。
第五、大公司與一些新品牌。首先我們要清楚，大不意味著強，比如恐龍夠大卻滅了，蟑螂雖小卻活著呢！特別是對於這項技術還是較難掌握的現狀更是如此。從目前市場上有些公司為了在這個市場上分一杯羹，草草的用往復鋸升級也能說明問題。還有據了解，有部分大公司完全照抄國外的機型，卻由於國內的加工與鋼材不及國外的技術，結果是機械不成熟，價格高，沒有競爭力。
第六、關於價格方面，主要是與他的大小和配置有關。在市場上分別有3300，2800、2600，這主要是說中間可以裁切板材的寬度。以上分別是3300MM、2800MM、2600MM。依據我國目前的板材大部分是2440MM的情況，2800MM的性價比更高一些。像以上所說的用鋼絲、鏈條，它的配置大概是變頻器+普通電機+減速機+鋼絲或鏈條等，這一類型機價格一般都是14—18萬左右。也有一些大公司丈著自己的品牌，首先把外型做大一些，然後價格提到23—28萬。
另外就是用伺服驅動器+伺服電機+齒輪齒條等，這一類機型都要20多萬以上。甚至有些大公司買到30多萬。國外進口機型價格普偏高於國產機。
其它部件，如浮動檯面、氣壓鎖刀器等，浮動檯面用滾珠就比滾輪更能保護板料免於刮傷。氣壓鎖刀器比一般累絲緊固會好很多，更換刀片效率更高，同時由於是卡位裝置，更換刀片後小鋸幾乎不用再調已經與大鋸片在一條直線上，免去再調小鋸的時間。同時更好的保護小鋸里的軸承。
④ 怎麼操作全自動電腦針織橫機
系統及硬體維修
一；機頭板1-15V（F1）和1-2V（F5）.2-24V保險絲失效（F6）?
1、選針器或者選針板短路。
2、機頭電磁鐵短路。
二；進步板24V保險絲失效（F3）？
1、電機板損壞或者電機短路。
三；主板24V保險絲失效（F4）？
1、用萬能表檢查換色電磁鐵是否損壞或者短路。
2、更換主板。
四；機頭板CPU失效？
1、檢查5V電源或者機頭信號線是否正常。
2、程序有問題，初始化系統參數。
五；主控板12V保險絲失效（F2）.和24V保險絲失效（F3）？
1、用萬能表檢查+12V +24V電壓是否正常。
2、檢查介面電路是否有短路、
3、更換保險絲和更換主控板。
六；主機死機？
1、花樣太多或者拔掉UPS電源重新啟動。
七；機頭板接受延沖內存溢出？
1、機頭信號線是否正常。或者更換CPU板。
2、電腦程序出問題，關機3分鍾、
八；晶元發送數據錯和CNA通訊錯誤？
1、檢查機頭信號線插頭是否有松動的現象和更換機頭線。
2、檢查機頭CPU板是否正常，
3、檢查5V電源是否正常或者主控板是否有問題。
九；度目馬達故障？
1、用萬能表檢查馬達電阻值是否正常(>15@)、
2、用萬能表檢查馬達連接線是否正常。
3、更換單機板和測試感應器信號是否正常。
十；生克馬達故障？
1、檢查生克馬達及其連接線是否接好，
2、檢查零位感應信號，和更換主板。
十一；主電機和搖床電機沒有準備信號？
1、檢查伺服器是否有故障代碼。
2、檢查伺服器控制線。
3、更換介面板和伺服器。
十二；搖床電機超時？
1、檢查伺服器是否通電和鎖死，
2、沒鎖死可能伺服器後馬達有故障。
3、檢查伺服器控制線是否有問題和更換介面板。
十三；數據處理錯？
1、檢查花型是否有問題，
2、格式化U盤重新輸入花型。
十四；鏈條數據校驗錯，CF卡錯。？
1、更換CF卡和更換主控板。
十五；後備電源異常自動掉電？
1、檢查UPS至主控板信號線和檢查零火線是否接反。
2、更換UPS或者主控板。
十六；機頭撞針？
1、三角是否撞針，動作三角走針位是否光滑。
十七；翻針和編織時漏針？
1、檢查羅拉拉力是否太大，檢查搖床零位。
2、選針器是否正常工作，搖床速度過快。
3、檢查毛刷和針是否正常，
4、羅拉拉力太大和度目太松。
系統參數設置
《 針零位 》 機器原點設置，歸零復位完成後，啟動拉桿使機頭過針零位探頭後停車，手移機頭至針床左側，將機頭左外側對准針床的第一針處，按F1鍵，寫入當前顯示的針數值。（首先輸入橫機一英寸針數和橫機總針數，然後設定同步帶齒距校正參數）
《針頭左限位》和《機頭右限位》手移機頭往左、右，使機頭限位鐵片接近左、右限位感應探頭，並保持一定的針數距離（探頭指示燈滅，信號檢測狀態「0」）停止移動機頭，按F1鍵寫入當前顯示的針數值（此值為負整數）。
《同步帶齒距校正》：設定機頭編織時的同步帶齒距（總針數內的脈沖數值）。按回車鍵，彈出同步帶齒距校正畫面 左移機頭至針床左側，將機頭左側對准針床第一針，按數字「1」輸入左脈沖數值。右移機頭至針床右側，將機頭左外側對准針床最後一針，按數字「2」，輸入右脈沖數值，再按數字「3『，按回車鍵結束。
《左系統紗嘴右行零位》《左系統紗嘴左行零位》：手動將某一紗嘴（一 般選擇「1」號）的出線口的中心對准固定針板左側第一針中心處，然後手移機頭，將左系統「1」號換梭電磁鐵蕊子的右、左側對准梭箱上部位移切口的右、左側，按F1鍵寫入當前的針數值、
《選針器左、右行補嘗》 按回車鍵進行操作，設定選針器左、右行是的補嘗值、范圍；-79—+79.
《電磁鐵高壓》設定動作電磁鐵高壓值（靈敏度）按回車鍵操作，范圍；1——10.
《選針器高壓和低壓》 設定選針器高壓和低壓值。（靈敏度）范圍；2—5。
《密度馬達復位和工作速度》 設定密度馬達歸零復位和工作速度，按回車鍵操作，范圍；1—10。
《機頭移出使能》機頭移出使能打開時。主要用於修正沙嘴停放點與機頭編織速度關系的設置。當關系設置建立後關閉機頭使能，系統根據調試時所修正好的數值自動計算沙嘴落下、提起點。
全自動電腦針織橫機操作手冊《越發專用》常見故障及排除方法
⑤ 鼎寇中業電子鋸的輸入方法
摘要 找開電子開料鋸的工作，不能指定品牌，市場現在已經不少品牌都是不錯的。而且有些品牌的電腦裁板鋸操作系統更簡單易懂！
⑥ 全自動多層裁床的基本操作
首先，在提前完成各項准備和檢查工作後，工作人員就可以打開電源啟動全自動多層裁床了。接著，開啟電腦內相應的軟體程序。在這里需要特別注意的地方是，大部分的全自動多層裁床都需要在操作面板上進行解鎖操作後才能繼續操控工作，同時有些軟體也需要進行相應的解鎖。
多層裁床
其次，可以由廠家規定或者自行設計繪制完成相應的裁剪切割文件。將文件轉換保存成符合要求的格式後，導入全自動多層裁床的系統軟體中，並且進行各項相應參數的編輯、調整和設置，就可以運行裁剪文件了。
再次，不要忘記將帶有打孔紙的布料傳輸到全自動多層裁床相應的切割區域之中，並且在布料的上面覆蓋好麥唊紙，最後將真空薄膜進行覆蓋就可以了。這一系列的工作步驟是為了全方位保證全自動多層裁床後續的真空吸附工作可以正常良好的進行。
最後，進行完真空吸附工作後，還需要工作人員瞄準確認裁剪切割的起始點以及各軸向的位置，然後點擊確認開始裁剪。裁剪切割過程中是可以進行重新對位的。直到一個裁剪窗口徹底完成後，就可以通過過窗對點進行下一個窗口的裁剪切割工作了。全自動多層裁床因為技術的支持，可以將整個過窗對點的工作進行得更為迅速高效，最大程度上提高全自動多層裁床地裁剪工作效率。
⑦ 電腦自動裁剪機怎麼用
1、 檢查總氣壓表是否為0.5Mpa，開啟總電源。
2、 打開電腦，檢查Y導軌氣壓表是否為0.1Mpa。
3、 電腦彈出CutterContro1界面後開啟裁床電源，進行十字游標原點復
位及機械原點復位。
4、 將面料送入到距離定寸向右150mm的范圍內，進行剛毛原點復位
左手按住面料的中間位，手點擊定寸按鈕，將面料輸送到裁剪區域
蓋上塑料薄膜。
5、 在CutterContro1中調出所需裁剪排料圖，進行參數變更修改。
6、 設定參數後檢查剛毛原點按鈕和變化按鈕是否處於燈亮狀態。
按鈕的燈全亮了則點擊剪裁執行圖標，根據提示進行下一步操作。
7、 點擊裁斷按鈕進行真空吸附，裁斷燈亮，同時利用方向鍵進行裁剪
原點的設定。
8、 真空吸附就緒後，啟動按鈕的燈變亮，裁剪原點確定後單擊啟動按
鈕，進行裁剪。
9、 當一床裁剪完成時，裁床會自動在下一床裁剪原點位置上進行打孔
動作一次作為標記點，點擊啟動按鈕後自動換床。
10、 當下一床面料全部送入裁剪區域後，啟動按鈕燈亮，點擊一下後檢
查本床裁剪原點和十字游標燈是否重合，點擊啟動按鈕繼續進行裁剪。
換床後輸送到拾料台上的裁片和進行拾料分包。
11、 當排料圖全部裁剪完成後進行塑料薄膜切斷。
12、 利用拾料台腳踏開關將剩餘面料送到拾料台上進行拾料分包。
13、 將機頭壹至裁剪區域中間直接切斷電源總開關。
14、關閉顯示器開關，結束本次操作。
⑧ 全自動數控鋼筋調直切斷機怎麼使用
按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑大2-5mm。曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。
1、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊。第1、5兩個調直塊必須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
2、切斷三四根後需要停機檢查一下看看長度是否合適，若是有偏差，可調整限位開關或者是定尺版，直至合適為止。
3、機械上不能堆放物體，防止物體落入機體，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，不可戴手套操作。
4、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。
5、已經調直的鋼筋，必須按規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應該隨時清理堆放整齊。
全自動數控調直切斷一體機安裝說明：
（1）機器安裝前應做到：
檢查整機部件是否安全，位置是否正確。
（2）安裝主機。
用M12的膨脹螺栓將主機的四個地腳固定在混凝土地基上，（註：必須將主機墊平）。
然後固定料架，注意保證從進料孔調直牽引輪內二槽中心、小車固定圓刀中心與落料架應在同一直線上，落料架應低於主機20mm左右。
（3）加油
往推進箱與牽引箱內各加入齒輪油5kg，液壓油箱內注入40kg抗磨液壓油（注意：夏零用46#.冬季用32#）。
（4）接通電源
將電控箱安放於主機對面1.5m左右容易操作又無振動的地方。
⑨ 如何使用裁板機制圖
電腦裁板機由一台1KW（AC servo）自動送料系統，一對大小三角皮帶輪、左右機架、工作台，上刀架、定尺機構、按鈕、電氣箱等組成。
⑩ 電子鋸料機便用及操作
前言:傢具電腦裁板鋸又稱電子裁板鋸/電腦開料鋸/電子開料鋸/電子鋸/開料鋸/數控裁板鋸/數控開料鋸/木工開料鋸
板式傢具開料/全自動裁板鋸/傢具開料設備/縱橫鋸/電子縱橫鋸/全自動縱橫鋸/自動縱橫裁板鋸等
電腦裁板鋸工作方式
l 人工上料
l 送料台夾鉗接料
l 數控自動定位
l 自動鋸切方式
l 觸摸屏輸入數據如加工尺寸及開料份數
工作流程：工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作檯面或由自動上料設備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行----進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁----自動出料---按所輸入的數據自動全部完成裁切
電腦裁板鋸特點：
1、裁切速度採用伺服驅動器控制，能克服不同厚度和不同材質的板材；
2、進料採用氣動浮珠檯面，厚重板料一樣變的輕松自如；
3、機械手自動送料，勞動強度低，生產效率高；
4、原裝進口電腦數控自動定位,杜絕人為產生的誤差,尺寸精度大大提高；
5、跟蹤吸壓系統的完美配備，完全可以滿足你高品質的要求；
優勢特點：
1. 觸摸高精準度、 多張板、 多規格、 自動鋸切。
2. 普工即可操作，大幅度減低人工成本及管理成本
3. 操作安全可靠,避免人工事故。
4. 低價格高標準的採用知名品牌零部件，全國售後有保證。
5. 生產效率大大提高。
加工類型
家倶廠、亞克力廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、刨花板、PVC板、實木等；
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