⑴ 構造柱鋼筋的綁扎
預制構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱塔接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍
先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，並在鋼筋上畫出箍筋間距。
根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜採用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
穿另外二根受力鋼筋，並與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小於10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小於135°。
在柱頂、柱腳部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在板或樑上、下均不應小於六之一層高或450mm，箍筋間距不宜大於100mm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接後再綁扎）。
修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然後再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低於35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整後，可以綁根部加密區箍筋。構造柱搭接部位鋼筋綁扎：
構造柱鋼筋必須必須錨固在樑上或板上。
在砌磚牆大馬牙槎時，沿牆高每50cm埋設兩根Φ6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。
當構造柱設置在無橫牆的外牆處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎，
砌完磚牆後，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距准確。構造柱筋綁完之後，均做隱檢鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。
⑵ 怎麼操作扎鋼筋
鋼筋綁扎的方法：
（1）牆
①牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。
②採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。
③牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁扎。
④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。
⑤外牆澆築後嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。
（2）梁與板
①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大於25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。
②箍筋的接頭應交錯設置，並與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其餘可梅花點綁扎。
③板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。
④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主梁鋼筋在上。
⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊註明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L-板的中一中跨度）。
⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌築混凝土之需要。
⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：
1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。 2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。
3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。
5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。
6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。
7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。
⑶ 怎樣綁扎鋼筋
鋼筋的綁扎方法及要求如下：
1、鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的准確，綁扎點牢固。板和牆的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位移；雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。
2、為保護樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設「 x 」型φ14鋼筋支架，其間距不大於1000m（要求4個/m2）,保證鋼筋位置正確為准。
3、鋼筋接頭應按規定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50％，搭接接頭為25％，且接頭在截面應錯開均勻布置。牆內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接；梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受力壓區不得超過50％、在受拉區不得超過25%，梁的上部通長筋應在支座處搭接；柱筋當每邊的鋼筋少於4根時，可搭接一次，多於4根時，分兩次搭接，每邊多於8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。
4、在主次梁和柱相交的節點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的准確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，樑柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，並嚴格控制各層鋼筋間的間距，可採用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規范要求（不小於其直徑且不小於25mm），又保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超出板面二－三個，並用鋼筋等支撐將柱筋校準位置後固定牢固。
5、開洞樓板除洞寬小於300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大於等於300時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數量除結構平面另有說明外，採用不小於洞內被切斷的受鋼筋截面面積，分布於洞口兩側並伸過洞邊各35d（用於I級鋼筋）或40d（用於II級鋼筋）。
6、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放於梁底板，側筋墊塊在梁鋼筋綁紮好後應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承台100、板牆15、樑柱25、地面以下底板筋50麵筋25，地面以外牆外側35內側15。
⑷ 在工地干鋼筋工綁鋼筋有什麼技巧嗎可以綁的又快又好
現澆框架結構鋼筋綁扎工藝標准
范圍
本工藝標准適用於多層工業及民用建築現澆框架、框架－剪力牆結構鋼筋綁扎工程。
施工准備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證、按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
2.1.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量，並應有加工出廠合格證。
2.1.3 鐵絲：可採用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
2.1.4 墊塊：用水泥砂漿製成，50mm見方，厚度同保護層，破塊內預埋20～22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
2.1.5 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
2.2 作業條件：
2.2.1 鋼筋進場後應檢查是否有出廠證明、復試報告，並按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2.2.2 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之後再運至綁扎部位。
2.2.3 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
2.2.4 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、牆外皮尺寸線。
2.2.5 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
2.2.6 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、牆頂）是否符合圖紙要求，如有鬆散不實之處，要剔除並清理干凈。
2.2.7 模板安裝完並辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。
2.2.8 按要求搭好腳手架。
2.2.9 根據設計圖紙及工藝標准要求，向班組進行技術交底。
操作工藝
3.1 綁柱子鋼筋：
3.1.1 工藝流程：
套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋
3.1.2 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
3.1.3 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之後，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表4-10採用。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度
表4-10
混凝土強度等級
C20 C25 C30
1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ級鋼筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ級鋼筋 (月牙型) 55d 50d 45d
註： 1. 當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d>25mm時，其搭接長度應按表中數值增加5d。
2. 當螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數值減少5d 採用。
3. 任何情況下搭接長度均不小於300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。當採用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區不宜超過50%；受壓區不限制。
3.1.4 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
3.1.5 柱箍筋綁扎
3.1.5.1 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎，如圖 4-19。
3.1.5.2 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
3.1.5.3 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固，見圖 4-20。
3.1.5.4 有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d（d為箍筋直徑）。如箍筋採用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小於5d。
3.1.5.5 柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。
3.1.5.6 柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度准確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。
3.2 綁剪力牆鋼筋：
3.2.1 工藝流程：
立2～4根豎筋 → 畫水平障距 → 綁定位橫筋 → 綁其餘橫筋 → 綁其餘橫豎筋
3.2.2 立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其餘豎筋，最後再綁其餘橫筋。橫筋在豎筋裡面或外面應符合設計要求。
3.2.3 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表4-11施工。
混凝土強度等級
C20 C25 C30
1 Ⅰ級鋼筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ級鋼筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ級鋼筋 (月牙型) 55d 50d 45d
3.2.4 剪力牆筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大於600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
3.2.5 剪刀牆與框架柱連接處，剪力牆的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆築柱混凝土後綁剪刀牆筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁牆筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。
3.2.6 剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十位元組點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。
3.2.7 合模後對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆築混凝土時應有專人看管，澆築後再次調整以保證鋼筋位置的准確。
3.3 梁鋼筋綁扎：
3.3.1 工藝流程：
模內綁扎： 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋並與箍筋固定 → 穿主樑上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次樑上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎
模外綁扎（先在梁模板上口綁紮成型後再入模內）：
畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主樑上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次樑上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎
3.3.2 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
3.3.3 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
3.3.4 框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。
3.3.5 綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。
3.3.6 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。
3.3.7 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。
3.3.8 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。
3.3.9 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面
面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。
3.4 板鋼筋綁扎：
3.4.1 工藝流程：
清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎短鋼筋
3.4.2 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
3.4.3 按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
3.4.4 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
3.4.5 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
3.4.6 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
3.5 樓梯鋼筋綁扎：
3.5.1 工藝流程：劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋
3.5.2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3.5.3 根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。
3.5.4 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好後，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。
質量標准
4.1 保證項目：
4.1.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
4.1.2 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。
4.l.3 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。
4.1.4 鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
4.2 基本項目：
4.2.1 缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集戶。
4.2.2 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。
4.2.3 箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。
4.2.4 鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大於4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大於0.1d，且不大於2rnm。
4.3 允許偏差項目，見表4-12。
成品保護
5.1 柱子鋼筋綁扎後，不準踩踏。
5.2 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。
5.3 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
5.4 鋼模板內面塗隔離劑時不要污染鋼筋。
5.5 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
應注意的質量問題
6.1 澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。
6.2 梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：配製箍筋時應按內皮尺寸計算。
現澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表4-12
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法
1 網的長度、寬度 ±10 尺量檢查
2 網眼尺寸 ±20 尺量連續三檔，取其最大值
3 骨架的寬度、高度 ±5
4 骨架的長度 ±10
5 間距 ±10
6 排距 ±5
7 綁扎箍筋、構造筋間距 ±20 尺量連續三檔，取其最大值
8 鋼筋彎起點位移 20
中心線位移 5
水平高差 +3 -0 尺量檢查
梁、柱 ±5
牆板 ±3
6.3 梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。
6.4 箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。
6.5 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應准確。
6.6 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應准確，施工時不應踩到下面。
6.7 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。
6.8 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，並採取措施固定鋼筋，防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。
6.9 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。
⑸ 鋼筋綁扎有幾種綁法
主要有五種類型：支柱鋼筋綁扎工藝，梁加固綁扎，板加固綁帶，樓梯加固綁帶和柱環綁扎。
1.柱鋼筋綁扎過程：根據圖紙所需的間距計算每根鋼筋繩圈的數量。環形肋條放置在下層的搭接接頭上，並且柱形桿被加強。在搭接長度內，搭扣不小於3搭扣應以立柱為中心。如果立柱的主肋與輕圓棒重疊，則角鉤應與模板成45°角，中間桿的鉤應與模板成90°角。
2.梁加固：框架樑上部的縱向加固應穿透中間節點。梁下部縱向鋼筋的長度延伸到中間節點，通過中心線的延伸長度應符合設計要求。應使用樑上部縱肋的箍筋。捆綁。重疊處的箍筋鉤應在梁中交錯排列。環鉤為135°，直線部分為10d。如果製作箍，則單個焊縫的長度為5d。
3.板坯鋼筋綁扎：綁扎肋條時，使用卸扣或八字扣。除了兩個外肋的交叉點應該全部綁定之外，其他點可以交錯（雙向板交叉點必須全部綁定）。如果板是雙層鋼筋，則在兩層肋條之間應加鋼馬凳，以確保上鋼筋的位置。每個交叉點處都有負彎矩桿。
4，樓梯加固結扎線：根據主肋條的方向和分布肋條在設計圖紙上，繫上主肋條並繫上分布肋條，每個交叉處應綁扎。如果有樓梯梁，則系梁並首先系住肋骨。肋骨錨固在梁中。固定底板後，將梯子系在負鋼筋上。主肋，負肋的數量和位置必須符合設計要求。
5，柱箍筋結扎：根據鐙骨的位置線已經拉出，嵌套的箍筋向上移動，從上到下捆綁，應繫上帶鉤環。箍筋垂直於主筋腱，箍筋和主筋腱的交叉點系在一起，主筋腱和鐙骨的非角部分的交叉點與梅花交織。箍筋的鉤子應沿著立柱的垂直條交錯排列並緊緊系在一起。
⑹ 房子地基鋼筋柱子鋼筋怎麼扎
扎八字扣，加密區都要扎牢固，非加密區相隔扎牢
⑺ 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的
鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：
一、板鋼筋綁扎
1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。
4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
二、樓梯鋼筋綁扎
1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋
2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。
4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。
三、柱子鋼筋綁扎工藝
1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋
2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。
3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
四、梁鋼筋綁扎
1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。
2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。
5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
(7)綁扎柱牆鋼筋怎樣才能快速擴展閱讀：
鋼筋綁扎前的質量驗收：
1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。
2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。
3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。
4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。
5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。
6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。
⑻ 怎樣綁扎鋼筋
目前綁扎連接為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置應按《混凝土結構設計規范》（gB50010—2010）的規定執行，具體如下：（1）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
（2）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1．3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。
（3）同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋搭接時，按直徑較小的鋼筋計算。位於同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；對柱類構件，不宜大於50%。當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，對梁類構件，不宜大於50%；對板、牆、柱及預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。
（4）縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度，應根據位於同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率計算，且不應小於300mm。
（5）構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小於300mm，縱向受拉鋼筋搭接長度的70%，且不應小於200mm。
（6）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范的要求；當受壓鋼筋直徑大於25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置兩道箍筋。
⑼ 怎樣快速學扎鋼筋
如果說你想的是會翻樣，那買個廣聯達，或者E翻樣，你只要會操作這兩個軟體，基本上你就可以跟人說我會翻樣了，但是，如果說你想的是要精，沒有捷徑可以走的，如果你所謂的零基礎是連圖紙都不會看的話，我的建議是別學。如果真想學，我說說我所理解的精：
1，基礎的能夠把圖紙上的所有信息反應到配料單上面，清晰有條理，哪些先做哪些後做一定程度上要在配料單上反映出來，以便於鋼筋加工場製作，便於現場綁扎。
2，進階，鋼筋翻樣只能講究不能將就，講究的是你寫的每一個數字都是有依據的，分兩方面來講，一方面你需要知道你翻樣寫出來的形狀，數字是根據哪一本圖集，或者規范，在監理，項目施工方，或者下面的代班人員問起來的時候至少你要能回答出個所以然來：另外一個方面就涉及到下料尺寸的長短，鋼筋的連接位置上面的考慮即不能給自己增加工作量，又要滿足規范要求，還要便於現場製作，更要考慮是否好綁扎，有些時候留給你的餘地之少。。。。（MD,都是都是淚）
3，其實最重要的不是技術上面的東西，本來鋼筋翻樣就是一個低技術含量的工種，最重要的是你能否承受住壓力，在你對的時候，那是你的本分，在你錯了的時候你就是千古罪人，返工的時候，綁扎小老闆不願意，加工場小班組不願意，l大老闆不願意，其實這些大部分時候也就是口頭上說幾句，但長此以往，就沒有長此以往了，更要命的是，監理發現錯了，罰款，項目公司發現錯了，浪費材料，罰款，這樣的情況誰來負責，翻樣的人是付不起這個責任的，我們這邊一個項目二十幾萬平方，幾百工人，相信我，你就是最特別的那個，你就是整個工地為數不多的一個工地就只有一個人的工種，沒人為你分擔的。
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下面才是你要的步驟，會綁扎，會代班才能會翻樣，我所認識的所有翻樣人員裡面，基本上所有人都是從最基層的工人干起來的，可能有例外，但我沒有見過。如果說你要的是哪些圖集，以下：11G101系列、16G101系列，記住是系列，但是並不是說這幾本看了就會了，這幾本看了僅僅是基本原理知道了，我現在常備的還包括混泥土結構設計規范，高層建築物設計規程，抗震建築物設計規范，人防地下室設計規范......，預備這些的用處就是以防萬一，萬一圖集上查不出來的或者表述不明確的，只能追本溯源往設計規范上面找，百分之百有。現在的圖集編輯和03G那時候的陳青來完全是天上地下，現在的圖集編輯都是從03G曾曾減減，其他時候紙上談兵。
⑽ 鋼筋綁扎的幾種綁法
主要有五種，柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。
1、柱子鋼筋綁扎工藝：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，箍筋套在下層伸的搭接筋上，立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
2、梁鋼筋綁扎：框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。
3、板鋼筋綁扎：綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
4、樓梯鋼筋綁扎：根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。
5、柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。
(10)綁扎柱牆鋼筋怎樣才能快速擴展閱讀
GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》
5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定：
1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；
2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；
3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%；
4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；
5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。
綁扎接頭規范
1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；
2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；
3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。
4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。
鋼筋的工藝性能：
1、彎曲性能：
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a
2、反向彎曲性能：
根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。