1. x射線的曝光曲線怎麼看比如知道母材是10mm，要怎麼來算電壓和時間
根據母材和焊縫厚度之和，查曝光曲線下面橫坐標的厚度值往上對應的管電壓線。為避免短時曝光對靈敏度的影響，標准推薦曝光量不低於15mAmin。所以縱坐標盡量選擇15mAmin投影過來的，查離這個投影最近的對應的管電壓線。按這個管電壓再確認縱坐標，比如是18mAmin，則曝光時間就是18/5mA=3.6min
2. 請問填無損檢測X射線工藝卡怎麼求出曝光時間和管電壓
為了得到比較好的底片質量，現行標准通常要求合適的焦距，曝光時間和電壓。
要得到好的底片質量，通常情況，選取的電壓低，焦距大，曝光時間長的透照方式比電壓高，焦距小則曝光時間的影像質量好，缺點是時間長工作效率會低。
目前，有的標准中通過控制最高管電壓，就是說所選取的電壓不能超過一定條件，對曝光時間不要求，有的標準是控制曝光時間對電壓不要求，但也有的標准對電壓，曝光量和焦距都有要求，但事實上只有任何一個達到要求其他的自然就達到了。
比如只控制最高電壓，由於電壓很低，要達到合適的黑度，自然時間就要長，如只是控制時間（曝光量），但曝光量很大，如果電壓高了，黑度就太大了。
因此射線工藝的選取原則 1是選用較低的電壓，2較長的曝光時間，3合適的焦距。方法如下。
首先根據工作情況制定合適的焦距（通常為600~1500mm），通常為600~1000mm，或中心曝光的半徑。
然後看所根據標准要求的是電壓還是曝光時間，如是曝光量，則一般選取推薦值，一般為最低值，15MA/min或20MA/min，再根據厚度選取電壓。如是電壓則先標准中不同材料厚度選推薦電壓一般為最高值，再選曝光量，當然都要求，則就要平衡考慮。可以通過小焦距達到要求。
最後如有需要，比如焦距不是曲線中給定的要通過距離反比進行距離-曝光量的換算。
歸根結底，要使底片達到合適的靈敏度。如果靈敏度達到標准要求就是個好的工藝。同時工作效率更高則就是完美的工藝了。
3. x射線探傷儀怎麼算出時間和電壓
根據曝光曲線，一般橫軸是工件厚度，縱軸是管電壓，裡面如果有多條曲線是按照焦距畫的，那你只需在14mm的板厚處，引一條平行於縱軸的平行線，交於你需要的焦距，然後作一平行於橫軸的平行線，交於縱軸，得出的數值就是你要的管電壓。
4. X射線怎麼時間計算
X射線機暴光參數計演算法射線機暴光參數計演算法射線機暴光參數計演算法射線機暴光參數計演算法 基本參數確定 一、以透照厚度為准：單壁單影=T；雙壁單影或雙壁雙影=2T 1、≤10mm時，1mm相當於5KV； 2、10~20mm時，1mm相當於6.2KV； 3、21~30 mm時，1mm相當於9KV； 4、31~40 mm時，1mm相當於12KV； 二、焦距 焦距每增加或者減少100mm，電壓增大或者減少10KV。 三、時間 1分鍾=25KV 三、X射線機暴光參數為（基數）： 透照厚度T=8mm時，電壓170KV，時間為1分鍾。 四、X射線機焦點到窗口的距離 XXQ 2005 120 mm XXQ 2505 150 mm XXQ 3005 170 mm 五、計算方法 1、當透照厚度增加或者減少1 mm時，電壓變化按（一）中各變化范圍執行； 2、當焦距每增加或者減少100mm時，壓變化按（二）中執行； 3、時間每增加或者減少1分鍾，電壓增加或者減少25KV； 例：計算φ219*14管焊口的暴光 第一步：確定所用X射線機型號，XXQ 2505或者XXQ 3005型； 第二步：計算焦距-----219+150=369 mm或者219+170=389 mm 第三步：確定焦距和電壓變化量，我們一般以X射線機暴光正常基數為准，即600 mm；這里φ219*14的焦距為219+150=369 mm或者219+170=389 mm，比基數600 mm縮短231 mm或者211 mm，那麼電壓就應該減去23.1KV或者21.1KV。 第四步：計算透照厚度變化時，電壓變化量，我們基本厚度是8 mm，現在透照厚度是 14×2=28 mm。這樣比基本厚度8 mm增加20mm，根據（一）中4參照，電壓補償量為： 20 mm×8KV=160KV。因為基數是170KV，故正常暴光參數為：170KV+160KV－23.1KV=306.9KV或者170KV+160KV－21.1KV=308.9KV，時間1分鍾。 第五步：因為1分鍾=25KV，在此基礎上計算XXQ 2505或者XXQ 3005型的暴光參數： 1、 XXQ 2505：用240KV拍片，其時間為（306.9 KV－240 KV）÷25KV/分鍾=2.68 分鍾；這里2.68分鍾是在原來1分鍾基礎需要補償的2.68分鍾，故還應加上基礎1分鍾， 即正常暴光時間為2.68分鍾+1分鍾≈4分鍾 2、同樣，XXQ 3005型：用280KV拍片，其時間為（308.9 KV－280 KV）÷25KV/分 鍾=1.2分鍾；這里2.68分鍾是在原來1分鍾基礎需要補償的1.2分鍾，故還應加上基礎1 分鍾，即正常暴光時間為1.2分鍾+1分鍾≈2..5分鍾
5. X射線探傷機在照相的時候電壓電流怎麼樣計算。
要是用固定X射線探傷機拍片化，一般電流是固定的（5mA）不需要計算.。因為實際工作中，電流對曝光量的影響是有限的，一般人們用電壓和曝光時間來，控制曝光量
6. X射線探傷中怎樣計算管電壓
您好！
不知道您是不是想問：焦點大小與焦距、曝光時間、管電壓之間的數量關系表達式？
工程實踐中，好像只有一個類似的經驗公式，我的資料找不到了，大概的定性分析是：
1.
對於一個1mm*1mm的小焦點（往往可以認為其為一個點光源）來說，焦點大小影響的是偽影的大小，進而影響絲分辨、穿透等能力，其中如果焦距r遠遠大於spot的尺寸，則可以忽略焦點大小，否則則應該計算在內；
2.
高壓與穿透能力正相關；
3.
絲分辨能力與低能x射線的數量，即劑量率，正相關；
希望可以幫到您。
參考資料：清華大學出版社《工業探傷基礎》
7. 無損檢測拍片子怎樣記算時間和電壓
根據工件的厚度以及工件到射線機的距離，按照規定曝光量不可以小於15M.MIN。
如果是X射線機，看操作台的曝光曲線面板
如果是Y射線機，可以使用Y射曝光尺
8. 工程中安裝的管道對接焊縫無損檢測拍片張數怎麼算
管道對接焊縫無損檢測拍片張數是根據管道直徑而決定的。小管徑的直徑在16-150mm以三面檢測拍片。大管徑的直徑在150-450mm以四面檢測拍片。更大管徑的就以檢測拍片長度計算管徑周長，是幾張就是幾張來計算，其中要加重疊尺寸。
9. 管道焊接拍片要點
簡單說，管材、焊材（烘烤、保溫）、焊口處理（清污、破口種類）、焊接注意事項（電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣）
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業指導書施焊；
②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊；
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈；
④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放；
⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧；
⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開；
⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷，應採取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋後方可繼續施焊；
⑧在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，並填寫「施焊記錄」；
⑨在下列環境中應停止施焊（未採取防護措施時）
a、焊條電弧焊接時，風速等於或大於8m/s；
b、氣體保護焊焊接時，風速等於或大於2m/s；
c、相對濕度大於90%；
d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：
a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：
①100%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大於2mm；
②其餘焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大於3mm；
③角焊縫高度不低於較薄件厚度；
註：b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度，mm；
焊縫檢驗完畢後，填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。
GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收
10. 焊縫拍片，不同厚度應該對應多大的電壓和電流，該拍多長時間了那位師傅能告訴一下，不甚感激啊
可以郵箱交流 。[email protected]