『壹』 什麼是PCBA包工包料PCBA包工包料為什麼那麼流行
PCBA包工包料是一個廣泛的概念，在電子加工領域PCBA包工包料指的是供應商提供從電路板生產、原材料采購、加工、測試、組裝廣州佩特電子科技有限公司:工廠的專業化程度，PCBA打樣是一個比較復雜的流程，需要各個部門的協調配合，從工廠的專業化程度就可以看出該工廠是否具備產品的加工的實力。
『貳』 SMT貼片紅膠過完迴流焊後的PCBA在常溫下能儲存的時間是多久
一般36H 內要完成波峰焊焊接，避免PCB受潮及焊盤氧化。
『叄』 購買PCB板需要多少時間,從PCB板到PCBA板的生產周期
一般就要1個月
『肆』 PCBA老化是什麼意思
使用時間過長，由於潮濕等其它因素導致PCB板線路腐蝕，從而造成線路開路或短路，造成功能不良，嚴重時無法修復。
『伍』 PCBA虛焊怎麼樣才能精確檢測到
看你虛焊的元件不同而不同，檢測方法也很多，比如製程中的AOI可以檢查的到，跟你元件的密度有關系；可以用ICT測試的到，但是投入成本比較高；如果用眼睛去看，那就要看人的因素了。
精確，就用ICT吧。
『陸』 想找做PCB靠譜的廠家，華秋PCB怎麼樣
這里有6條建議供您使用保證高質量，降低PCB裝配成本。
1。找到一個可靠，專業，「低成本」的PCB組件製造商。
幾乎所有的PCB組裝服務提供商都聲稱提供具有成本效益的服務，但不是所有提供他們所聲稱的。首先，您應該充分了解項目的要求和預算;然後通過互聯網，雜志或貿易展覽對每個匯編者進行從頭到腳的研究。需要花費大量的時間和精力，但從長遠來看它是值得的。在研究PCB組裝製造商時，請確保涵蓋以下幾個方面：
證書：證書可准確確保PCB組裝商的製造能力和管理規定。必要的認證包括ISO9001，RoHS，UL等.ISO001是一系列國際質量管理標准和指南，旨在通過有效和高效地提高質量來促進公司和組織滿足並超越客戶需求和期望的能力。他們的產品和服務。限制有害物質，或RoHS，是關於在電子和電氣設備製造中應用六種有害物質的一系列限制性法律。適用於印刷電路板（PCB）和電源的UL列名服務要求製造商通過遵循正確的程序嚴格測試其產品，以最大限度地減少產品麻煩。
設備：最新設備有助於提高效率和高品質的裝配。隨著表面貼裝技術（SMT）的發展和日益普及，SMT貼裝設備與元件的高精度放置和高製造速度密切相關。
元件采購：基於RayMing在PCB行業多年的經驗，我們注意到由於工藝階段之間的脫節關系，PCB的製造階段經常會浪費金錢和時間。為了節省金錢和時間，我們建議您與提供組件采購服務的PCB組裝商合作。因此，您可以完全專注於項目工程，並讓Assembler盡其所能購買價格低廉但優秀的組件並將它們組裝到您的電路板上。我們將討論如何判斷PCB組件製造是否具有競爭性的元件采購能力。
如果客戶希望控製成本，RayMing的組件將100％遵循Bom List ，我們將為您發送一些參考資料，當您確認時，我們將替換。
除了這些方面，在選擇可靠的PCB組裝商時，應考慮報價率，交貨時間，價格，製造能力，最小訂貨量等。其中一些方面將在文章中進一步討論。
值得一提的是，世界上的電子電路基於美元體系，導致兩者之間的費用波動很小。國家 - 勞動力成本除外，因國家而異。因此，基於美國和歐洲的PCB組裝製造在價格上的優勢比來自中國等人口稠密的發展中國家的優勢要小。
因為找到最適合的PCB組件製造商你的需求是一個如此復雜的過程，只爭取一個或幾個方面只是單方面的。你應該全面考慮它們。
2。基於低成本問題優化裸PCB的原理圖設計。
PCB組裝成本
第一個在實際製造之前的步驟是檢查您的電路是否可以正常實施 - 否則稱為製造設計（DFM）檢查。許多PCB組裝商提供免費的DFM檢查服務，您可以依靠它來降低組裝成本。
圖中說明了影響裸PCB成本的因素。為了降低裸PCB的成本，可以對每個元素進行測量：
層數：添加層數時PCB成本增加 - 換句話說，因為更多層是添加到一塊電路板上，費用越高。
Via tech：Vias，包括盲孔，埋孔，甚至微孔，在電路板上建立互連方面起著關鍵作用。一般而言，通孔越多，成本越高，直徑越小，因此PCB越貴。因此，您應仔細安排過孔數量，以降低裸PCB的成本，同時保證足夠的功能。
尺寸和形狀：電路板應設計整齊，功能齊全。 PCB的尺寸應符合PCB組裝商擁有的拾放設備的要求。它應該精確設計，以便能夠實現所有功能並考慮適度的空間。必要時建議使用面板。然而，隨著現代電子設備的密度和復雜性的提高，小PCB也可能相對復雜。小而不會直接導致低成本。形狀也會影響PCB的價格。基本上，標准形狀如正方形或矩形導致價格較低，而特殊形狀通常更昂貴。
表面處理：通過防止焊盤氧化，表面處理有助於確保出色的可焊性和電氣性能。不同類型的表面處理（HASL，OSP，ENIG，ENEPIG等）各有優缺點 - 選擇最適合您產品要求的表面處理類型。
As事實上，裸PCB的成本來自多個元素，每個元素都可能導致其最終價格略有波動。根據我們多年的PCB製造和裝配經驗，這些只是一些實用技巧。
這些關鍵因素必須在PCB組裝中解決，所有這些都可以通過合適的PCB組件製造商進行簡化。
3。准備有效且完整的BOM。
物料清單（BOM）是原材料，物料，裝配的綜合清單用於產品製造的子組件，組件等。有些人可能認為創建BOM比製作Gerber文件容易得多。事實上，我們發現在Gerber文件中的BOM中往往會出現更多錯誤。
完整的BOM應包括PCB組件製造商的基本項目，包括零件號，製造商名稱，參考標志，數量，描述，案例/包裝，SMT方法，頂部/底部，點/佔地面積和BOM級別。通常，PCB組裝製造商有自己的內部BOM模板和BOM創建指南，您可以相應填寫並加快報價程序。
強烈建議在BOM中添加更換組件。隨著電子產品以越來越快的速度發展，組件當然也會迅速升級，舊零件也會被丟棄。雖然您的PCB組裝商會告知您有關停產的產品，但是浪費時間來定位更換，從而延遲生產。通過提供完整的BOM和更換，PCB組裝商可以在一兩天內提供報價，並在確認後開始生產。向前看並為任何緊急情況做好充分准備總是一個好主意。
4。使組件采購清晰。
如果您的公司規模較小，則很難控制您的預算和項目進度。在這種情況下，依靠PCB組裝製造商將更有意義。由於長期合作，PCB組裝製造商更有可能與特許經銷零部件經銷商建立友好關系。他們可以批發價從這些經銷商那裡獲得所需的零部件，遠低於零售價。要評估與特許經銷零部件經銷商真正合作的PCB組裝製造商，您可以向經銷商索取購買發票。
5。調整訂單量和交貨時間。
訂單量通常與每種商品的價格成反比。通常，訂單量越大，每個電路板組件的成本就越低（PCB製造服務也是如此）。考慮您的公司或組織的情況，並了解您的訂單量（高，中或低），然後選擇可滿足您的訂單量的PCB組件製造商。
就提前期而言，主要問題在於其計算。絕不會對PCB組件製造商承諾的有吸引力的交貨時間感到困惑。不同的PCB組裝商有不同的提前期計算，因此請確保您知道以下內容：起始時間是多少？您訂購的日期和付款日期是什麼時候？這些組件到達哪一天？總的來說，提前期的基本規則是提前期越長，價格越低。
6。永遠不要忽視檢查或測試。
您一定想知道降低成本與檢查或測試之間的關系。通常，檢查或測試實施會增加成本。但是，在本文開頭解釋的任務主題下，目標是在不降低產品質量的情況下降低成本。
PCB組裝測試
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通過事先闡明問題或錯誤，檢驗或測試在促進高質量產品方面發揮了至關重要的作用。但是，一些PCB組件製造商提供此類服務，而其他人則不提供。在其製造的房屋中檢查或測試產品更方便，更有效。在這種情況下，與僅處理檢查的那些相比，PCB組件製造商通常提供更低的檢查成本。此外，您的產品無需在任何地方交付。
如果您的PCB組件製造商在生產線末端提供檢驗服務，您應該提供您的測試夾具，以便他們的測試可以根據您的規范實施。普通檢查方法包括目視檢查，自動光學檢測（AOI）和自動X射線檢測（AXI）。像Rayming一樣建立PCB實驗室和PCBA實驗室以保證測試和質量。
對於大批量訂單，有必要先對前幾個產品進行首件檢驗到實際的批量組裝。它暴露了諸如元件方向和極性之類的問題，並且能夠及時進行修改。如果時間允許，您甚至可以要求您的裝配商提供樣品，以便您可以在實際情況下運行。
還有一條規則：堅持一個PCB組件製造商作為您的夥伴。如果您與PCB組件製造商開展業務超過五年，那麼您可能會依賴於他們在此期間建立的順暢合作，相互信任和信任。但是，如果您最近很難與PCB組裝商合作，或者您的企業正遭遇某種類型的成本危機，那麼就該做出一些改變了。
嚴格遵守本文中討論的經驗法則可以幫助您制定決策並最終選擇新的PCB組件製造商。而且你肯定會在不犧牲質量的情況下削減一些成本。
『柒』 增加一台SMT貼片機後工時和產能怎麼計算
你可根據SMT機器打點數量和打每個點所需時間，SMT機器有換料時間、描點調試、保養、維護時間、每天將影響你停機時間按日統計，每天你開機時間，可以通過每天統計，可以發現浪費工時在那裡，可以每周針對這些數據分析提升你們設備的利用率，我有這方面的統計表格，可以發郵件給我[email protected]索要！
『捌』 PCBA加工中MES系統的功能是什麼
ERP只是告訴你 一塊兒PCBA 或者一個批次PCBA 什麼時候交付，需要用什麼料。
但MES會告訴你，
這塊，這批PCBA是什麼時候開始的；
每道工序開始時間，結束時間如何；
每道工序是誰生產的，用了哪台設備，上了哪些料，如果物料有編號變化，還能知道上料前是什麼，下料又是什麼。如果需要用到特殊的工具，測量儀器，還會告訴你用了什麼工具，測量儀器，工具當前庫存如何，工具的狀態，是否有磨損，需要保養；
設備的生產過程狀態是如何，設備有沒有因為特殊原因浪費了產能；
物料從原材料加工到整塊PCBA成型，經歷了哪些環節，方便日後的質量追溯；
能知道一個批次訂單能否按時完成，加工進度等等。
當然還有很多很多信息，通過MES，都能獲取到。主要是看生產管理的精細程度即顆粒度。
MES讓整個生產過程透明化。或許管理者不需要在現場，就能知道整個生產過程的狀況。