A. 如果減水劑在混凝土中摻量過多會有那些後果
對於聚羧酸減水劑的添加量，一般都會提到一定不能添加過量，否則後果會很嚴重，由於它經常和混凝土使用，因此對混凝土的影響更大一些。減水劑添加過量會有怎樣的後果呢？
1、聚羧酸減水劑分很多種，各種類型的減水劑組分不一樣，作用不一樣，過量之後的後果也不會一樣。
2、如果是只有減水功能的減水劑，過量只會引起混凝土坍落度過大，或者離析、泌水、板結。
3、帶緩凝引氣的聚羧酸減水劑如果過量較多，就會過度緩凝、含氣量過高，引起混凝土凝結過慢，含氣量高，導致混凝土強度降低。
4、減水劑在混凝土中添加過量，會出現坍落度過大、石子離析的現象。
5、減水劑用量超過規定，混凝土一般情況下會變脆。
聚羧酸減水劑添加過量，會造成混凝土板結等問題，雖然減水劑可以去除混凝土中部分水分，可以適當改變混凝土的性質，但是一旦添加過量的話混凝土的性能會發生很大的變化。湖南中岩建材科技有限公司，是中國建材集團的四級子公司，前身是中國水泥基材料科研中心，在混凝土外加劑行業研究已有50餘年的歷史；是湖南地區自動化程度高產能規模較大的外加劑生產企業，產品穩定可靠，技術服務優秀；研發生產的減水劑適用於建築、橋梁、公路、鐵路、預制構件、管片管樁等多個領域；適用於不同強度等級的混凝土；特別適用於各種對混凝土坍落度保持性能要求較高的混凝土工程，以及需要長距離運輸和炎熱氣候條件下施工的混凝土。
B. 關於減水劑摻量
沒有具體演算法，根據混凝土外加劑技術規范GBJ119-88有關規定
普通減水劑適宜參量0.2~0.3% ，隨氣溫高低適當增減，最高不得大於0.5%
高效減水劑適宜參量0.5~1.0% ，根據工程需要適當增減。
還是要通過試驗得出減水劑參量
C. 在混凝土當中，減水劑摻量如果多或少了，混凝土攪拌出來的效果分別是什麼樣子，對混凝土的影響是什麼
減水劑摻多會導致強度低甚至不凝固，
減水劑摻少會導致達不到工作性（坍落度、流動度、和易性），
水泥摻多會導致不凝固，水膠比變化，強度增大，水化熱大，成本高等等
水泥摻少會導致強度降低
砂、石一定要按比例加減否則達不到工作性
水多強度低、坍落度大
水少強度高、坍落度小
粉煤灰多強度低
粉煤少多達不到想要的效果
D. 如何理解減水劑並不是一直隨著其摻量的增加而加大,達到飽和點後繼續增加摻量
摻量過多會破壞混凝土，造成扒底離析，使澆築不能振搗，或泵送攪拌車連接不上而導致堵管、爆管等施工困難，尤其是夏季高溫要注意外加劑合理摻量，要認識混凝土的性能是否達到標准，一般波動變化也只能進行外加劑微調整，所以外加劑不能隨便增加，否則包裹性及差回彈時強度不均勻等等多種原因。
E. 減水劑用量過大有什麼影響
1.坍落度變小2.影響後期強度3.改變水灰比4.大面積澆築會出現施工縫。最近好像有一說法外加剤可能會在砼內形成氣泡
F. 混凝土減水劑摻量過小或是過大出場混凝土有什麼特徵因為會有材料波動，料幹了或是料稀看的不是很准
在用水量等不變的情況下
減水劑摻量過小，減水率過低，混凝土會很乾，流動度差，和易性差，
減水劑摻量過大，減水率過高，混凝土很稀，會出現泌水。離析等現象，混凝土砂石分離，砂漿全浮在面上，看不到石頭，或表面積水很多
G. 減水劑摻量超標對混泥土的影響
減水劑加多的話，混凝土很稀，會出現泌水、離析等現象，混凝土砂石分離，砂漿全浮在面上，看不到石頭，或表面積水很多，
而且一般的減水劑里加了引氣劑，如果減水劑過多，引進的氣會過多，混凝土的密實度會受影響
H. 為什麼減水劑加多了反而會導致混凝土干、散
在中等強度等級范圍（C40~C50），一般需要使用減水劑（普通或高效），才能保證混凝土工作性（能夠泵送）和強度。對於高強混凝土（C50以上），不使用高效或超高效減水劑，混凝土基本沒有工作性，除非強力振搗成型預制小構件，現澆混凝土沒有辦法施工。
因此，減水劑的商業價值在於：1）降低成品；2）改善塑性混凝土工作性和提高強度所必須使用。
(8)減水劑摻量高有哪些原因擴展閱讀
性能特點
1、摻量低、減水率高，減水率可高達45%；
2、坍落度經時損失小，預拌混凝土坍落度損失率1h小於5%，2h小於10%；
3、增強效果顯著，砼3d抗壓強度提高50～110%，28d抗壓強度提高40～80%，90d抗壓強度提高30～60%；
4、混凝土和易性優良，無離析、泌水現象，混凝土外觀顏色均一。用於配製高標號混凝土時，混凝土粘聚性好且易於攪拌；
5、含氣量適中，對混凝土彈性模量無不利影響，抗凍耐久性好；
6、能降低水泥早期水化熱，有利於大體積混凝土和夏季施工。
I. 減水劑加多對混凝土有何影響
減水劑多摻會導致混凝土離析泌水，出現抓底現象，沒有粘聚性。會給運輸帶來麻煩。另外，會因其中緩凝成分多，出現凝結時間長，影響施工。
減水劑品種不同，摻量不同。有普通減水劑和高效減水劑之分，一般1%~2%。
1、減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬於陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。
2、加入混凝土拌合物後對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節約水泥。
J. 高強度混凝土中減水劑摻量過大對混凝土有什麼影響
混凝土外加劑簡稱外加劑，是指為改善和調節混凝土的性能而摻加的物質。由於外加劑能改善和調節混凝土的性能，所以外加劑在工程中的應用越來越廣泛，但是外加劑的使用不當不僅不能改善和調節混凝土性能，甚至反而會大大影響混凝土的性能，造成工程事故，本文提出了使用混凝土外加劑中一些問題及相應的措施。
1.使用混凝土外加劑時不通過試配選擇「最佳摻量」
1.1造成的後果
混凝土中外加劑的用量與砂、石、水泥及水相比，雖然很少，但卻顯著地影。向混凝土的性能（如和易性、強度、凝結時間等）及經濟指標。特別是摻緩凝劑、緩凝減水
劑、引氣劑時，摻量少不顯效，而一旦超摻量使用就使澆築的混凝土不凝結硬化或嚴重降
低強度，造成工程事故。
1.2相應的措施
（1）外加劑的摻量應按以混凝土中膠凝材料（水泥牛摻合料）總質量的質量百分比表示或以mL/kg膠凝材料表示。
（2）外加劑（減水劑）的適宜摻量體現在，摻量較少時，混凝土拌合物的流動性增加得較少；摻量過多時，流動性並不成正比增加；只有在一個狹小的最佳摻量范圍內減水劑量稍一增加，拌合物的流動性才有顯著提高。適宜摻量范圍即為上升段轉入上部平緩段的區間，類似「馬鞍狀」。生產廠家的產品說明書中提供的是某種外加劑使用時的摻量范圍（適宜摻量），而使用單位必須通過混凝土試配確定外加劑的合理摻量，即技術經濟最合適的外加劑最佳摻量。不同類型的外加劑的摻量具有一定的規律，通常，無機鹽類早強劑摻量為膠凝材料質量的1﹪～2﹪；有機緩凝劑摻量為0.02﹪～0.1﹪；引氣劑摻量為0.02﹪～0.1﹪；普通減水劑0.2﹪～0.3﹪；高效減水劑0.5﹪～1.0﹪。同一種外加劑用於不同混凝土時摻量也不盡相同，例如：高效減水劑用於蒸養混凝土時摻量為0.3﹪～0.5﹪，用於普通混凝土摻量為0.5﹪，用於流態混凝土摻量為0.75﹪，用於高強混凝土摻量為1.0﹪。硫酸鈉早強劑用於蒸養混凝土時摻量為1.0﹪，摻量超過2﹪，蒸養後的試體脹高，強度降低。另外，復合高效減水劑在相同減水率時比單一高效減水劑摻量減少一半。