❶ 如何DIY小型電焊機
改制比較簡單，增加元件如下：12V繼電器一個（250V/60A,兩觸點並聯），5W/12V變壓器一個，橋式整流和濾波電容各一個，焊柄按鈕開關一個（自製）。使用時要在焊接前按下焊柄按鈕開關接通電源，焊接完成立即松開焊柄按鈕開關斷開電源。要注意不要在焊接一半時松開按鈕開關，也不要在焊條和工件接觸後按下按鈕開關，以保護繼電器觸點。
再說一說點焊機的改制，如果你的電焊機鐵芯窗口有空餘，那恭喜你了，如果沒有空餘那無法改制，如果想新購焊機改制一定要選有空餘窗口的焊機。點焊機的改制要在上面說的電焊機改制的基礎上，因為要用到繼電器開關。改制很簡單，在你焊機的空餘窗口上加繞幾圈就行，我用的是0.2mm的銅帶疊起來繞2.75匝左右，線圈的截面積越大越好，
以填滿空餘的窗口為佳，切記一定要做好加繞線圈的絕緣，我用的是玻璃絲帶和布帶的雙層絕緣保護，否則危險。改制的點焊機也存在不足，點焊的電流只有兩擋可以調節，小電流點焊時，220V的電從電焊機的380V接輸入，此時點焊輸出的電壓就低些，電流也低，再配合點焊定時器的時間控制，可以點焊0.5mm的板材和1mm的線材。當大電流點焊時，220V的電從焊機的220V介面輸入，再配合點焊定時器的時間控制，就可以焊接更厚、更粗的材料了
❷ 如何自製一個交流小型電焊機
一般可以用220伏降壓為36伏200瓦左右的控制變壓器改造，把次級線圈拆了，然後用雙倍粗的漆包線繞制原來一半的匝數，這樣電壓降低，電流增加，就可以使用了。常用於焊接銅線或者其它截面小一點的銅帶連接。
❸ 自製小型簡易電焊機
我自製過，不好用，成本也不低，而且好壞，壞了就得不償失了。現在銅線又貴，硅鋼片不佔電焊機多大成本。現在機電產品不貴，哥們建議你買一個吧，還保修，電子的便宜的400多，很輕便，又省電。自製焊機要有漏磁通，這個不好計算，上淘寶網看看焊機價格。
❹ 電焊機的製作方法
法：請求置頂
具體方法是:
找一個或自己繞一個一千瓦以上的變壓器,次級用1厘米寬的銅紗包線繞制,輸出電壓12伏左右,輸出電流100安以上.
防照吸塵器的調速電路做一個電子調壓器串聯在初級.(也可用2千瓦的手動調壓器代替).用於調整電流,焊接不同粗細的管子,
鉗子自製,炭塊用電機炭刷或老通信電池裡的炭棒.
根據實驗焊接6個管的次級電流只有65安左右.
40平方的鐵芯在短時間內（暫載率35%）可達180A日常使用足夠了。
可按下面方法纏繞，保你好用。
每伏匝數按1匝
初極220*1＝220匝用380伏在加165匝串連就可以了。不用380v可以不加
初極先在0-15-30-45-60---------------------------230----------385各處抽頭，
I II III. IN .NI 220V 380V
改變1-5抽頭的接線位置可以調整次極輸出電流的大小。
初極全纏在一面的鐵芯上，外面作好絕緣代用。
次極46*1＝46匝
次極線圈纏法有講究，先在初極線圈外面纏18圈。其佘28圈纏在另一個鐵芯上。
初極線徑不小於5平方銅線，次極線徑要在16平方以上銅線。線徑過小阻抗過大，起弧瞬
間壓將大，不易起弧
鐵心截面（S）
S=AxB（平方厘米）
每匝電壓（E）
E=4.44FBS*0.0001(V/匝）
F=50HZ（電源頻率） B=1.1T-1.5T(硅鋼片磁飽和感應強度)
一次線圈匝數：N1=U1/E（匝） U1通常為220V或380V
二次線圈匝數：N2=U2/E（匝） U2通常為50V-80V（大容量焊機選大值小容量焊機選小值）
額定功率電流
一次額定功率P1=（3-4）x（E的2次方）=（KVA）
二次額定功率P2=（0.9-0.95)xP1(KVA)
一次額定電流I1=P1x1000/U1
二次額定電流I2=P2x1000/U2
導線截面
一次導線截面S1=I1/2.5（平方毫米)
二次導線截面S2=I2/3 (平方毫米）
焊條直徑D=
__________
√2.78+0.167I2-1.67=(MM)
N2=N21+N22,N21:N22=1:3
實例：A=8CM，B=6CM，U1=220，U2=60，B=1.2T
根據以上數據計算其他參數：
S=AXB=8x6=48(cm2)
E=4.44fbsx0.0001=4.44x50x1.2x48x0.0001=1.2(V/匝)
N1=U1/E=220/1.2=183(匝)
N2=U2/E=60/1.2=50(匝)
N21=12(匝),N22=38(匝)
P1=3.5（E的2次方）=3.5x(1.2的2次方)=5(KVA)
P2=0.9P1=0.9x5=4.5(KVA)
I1=P1x1000/U1=5x1000/220=22.7(A)
I2=P2x1000/U2=4.4x1000/60=75(A)
一次導線截面S1=I1/2.5=22.7/2.5=9(平方毫米)
二次導線截面S2=I2/3=75/3=25(平方毫米)
焊條直徑D=
____________
√2.78+0.167I2-1.67=(MM)
____________
√2.78+0.167x75-1.67=2.24(毫米)
在航模與噴氣發動機製作過程中會用上電焊機，如果自己買一
台能焊不銹鋼的話，價錢在1000元以上，那麼可不可以自己做一台呢，
當然可以
：價錢不過100元多點，不用電焊條。
所需材料：
小型220v電源變壓器一個，300w以上，越大越好，價格約100元
繼電器一個
微動開關一個
銅棒兩根
焊接能力：1.5mm+1.5mm鋼，鋁，不銹鋼板
製作方法：
將220v 變壓器原次級線圈不用，另買2m粗0.5平方厘米
以上的電線在變壓器上饒6T做次級,測量使得輸出電壓為4v就可，
按圖接上繼電器，與微動開關，做好兩電焊電級。按圖裝好即可
焊銅管焊機製作:我做過的一個變壓器數據，鐵心a-56mm，b-80mm.220V用1.3mm漆包線繞220匝，次級用15平方的絲包扁線雙線並繞10匝 該裝置一般可焊6－10MM銅管和鐵管
❺ 請簡述自動焊接機的操作步驟
一、上工准備
仔細檢查機器人操作盤、示教器、系統主操作盒、副操作盒「緊急停止」打開，然後副操作盒處「運轉准備」啟動，打開外部軸伺服及讀取外部軸位置數據;系統運轉准備好，自動狀態，觸摸屏顯示自動焊接畫面。
二、參數設置
首先輸入密碼進入參數設定畫面。設定機器人程序對應回轉形式，工位1，2設定數值1至10，分別對應機器人焊接程序，工位1的P201至P210程序，工位2的P301至P310程序，改變機器人程序的同時必須改變對應的回轉形式，當改變回轉形式時，系統首先報警，當操作「錯誤復位」3秒後，報警消失，以此加以確認回轉與機器人程序的對應，(詳細對應關系見下機器人設置內容)然後操作「工位-1/工位-2」切換工位1及2，通過「+」與「-」調整將要設置或到達的翻轉步號，操作工位1/2主軸旋轉到指定角度，點擊「位置確認」+ 系統主操作盒「中間停止」2.5秒，出現由「等待」變「結束」提示後，完成選定工位選定當前步的位置確認及記憶，此按鈕請慎用。
三、自動運轉說明
1、示教機器人程序
2、按壓「機器人啟動」按鈕，分別啟動機器人伺服及進入自動模式，同時將手動/自動主令開關至 自動側，觀察觸摸屏顯示系統信息，滿足條件時，雙手按壓啟動按鈕。
3、防護門落下，對應工位側防護簾升起，到位後，機器人程序執行。
以上就是自動焊接設備視頻操作教程的全部內容，用戶要按照教程內容進行正確操作焊接設備，才能夠讓機器正常發揮，提升焊接件的外觀質量，確保產品質量的穩定性，是工業生產中不可缺少的自動化設備，隨著機器人技術的不斷完善，相信未來的機器人將會為社會創造出更多價值。
❻ 自製電焊機的詳細方法
對焊機簡單製作方法對焊機是一種很有用的一種焊接工具，如蓄電池的接板，鐵皮，鐵板的連接，都用到電焊機，而且操作簡單，方便，成本低，製作容易，所以用途很廣。對焊機的主體，就是一台特殊的降壓變壓器，它的次級匝數極少，通常1匝，電壓很低，通常幾伏。電流很大，由幾十安到幾千安。在結構上要保證漏磁很小。大容量對焊機，次級線圈要用內冷式的銅管。自製對焊機要注意的事項
（一)變壓器容量
根據焊接所需的電流來確定。焊接細的銅線，或粗的銅線；焊接薄的鐵皮，或厚的鐵皮；
所需電流都不同。因而變壓器容量也不同。用下式表示為：
P焊=I焊*U弧二)變壓器鐵芯截面積
按每匝電壓來確定。大容量電焊機，次級線圈通常是一匝。如果焊接電壓是5伏，
那麼每匝即為5伏。因為每匝電壓越大，變壓器容量也越大，當然焊接電流也大，有時僅需小的焊接電流，可以減小每伏。但次級電壓不能太低，否則不能正常工作。為此將次級電壓固定在5—6伏左右。可以改變初級匝數，取和合適的每匝伏，獲得合適的焊接電流。
電流頻率50赫，磁密按10000高期，鐵芯的截面積按下式計算：
鐵芯截面積S焊=次級電壓（伏）*102/2.22*次級匝數(厘米2)
式中次級匝數是根據每伏取得的,即次級匝數5—6/每匝伏其中： 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初級線圈匝數按下式計算初級匝數W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接電流大小可以調節，通常次級電壓必須能升高或降低.上面已講過這種焊機次級通常是一匝，次級電壓的改變必須藉助調級初級匝數，所以在計算機初級匝數時，必須取每匝伏最小值.因為每匝伏減少，變壓器容量和焊接電流都減小。在電源電壓不變的情況下，等於初級匝數增加了。
（三）導線截面積根據變壓器容量和電源電壓，算出初級電流I初=變壓器容量（伏安）/電源電壓（伏）初級電流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初級導線截面積=初級電流/初級電流密度（毫米2）
根據上面所得數據，再將線圈幾何尺寸和鐵芯幾何尺寸估算一下，就可以著手製作對焊機了。
有時利用手上的變壓器，或互感器，粗略的計算一下，稍微改動就可以製成一台對焊機。舉一個例子作參考。用一隻電流互感器，製成一個焊接主扁銅線的對焊機，可以代替電烙鐵，它焊的快度快，質量好，外觀漂亮。 製作方法：在電流互感器一個鐵芯柱上，用直徑2.5-3.5毫米，長500-600毫米的裸鋁線，當然銅線也行。繞一匝作為次級線圈，將該線圈兩個端頭，接到待焊機的導線兩端，並將端頭處打磨干凈，塗上松香油，
准備好焊錫條，用調壓器的調壓電源供給互感器次級線圈（即為焊機的初級線圈），待焊件接合處發熱焊錫熔化，並滲透到接合處的內部時，將電源斷開焊接完畢。
焊接處的發熱快慢，可用調壓器來調節，但不能使互感器線圈發熱過大。——漢高機械
❼ 自動焊接機的原理
自動焊接機就是電腦自動化的焊接機器人或者機械臂，你問的太籠統了點吧 ，下面是我搜索的，看看有沒有用
自動焊機的設計與原理
1.設備焊接電源形式的配置與比較
眾所周知，焊縫質量的關鍵因素之一是焊接電源的配置。目前圍內外有四種電源配置或焊接方法，為了擇優選取，我們進行了對比分析。
(1)CO2氣體保護電源(熔化極)利用CO2氣體做保護。優點：CO2氣體價格低、生產效率高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生產效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；缺點：大電流焊接時，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊後需人工除掉粘在工件上的飛濺物。
(2)MIG氣體保護焊(熔化極)，利用氬氣做保護。優點：焊接熔池深度大、焊接電弧穩定、焊縫成形好、生產效率高；缺點：因保護氣體用氬氣來實現焊接過程，氬氣價格偏高且MIG焊接電源較CO2/MAG焊接電源在價格上貴3～4倍。
(3)MAG氣體保護焊電源(熔化極)。利用氬氣和CO2混合氣體保護，其中氬氣為80％、CO2為20％。優點：焊接熔池深度大、熔敷效率高、焊接飛濺較小，可獲得穩定的焊接過程和美觀的焊縫。
(4) TIG氣體保護電源(非熔化極)，利用氬氣做保護。我公司通常使用的焊接電源就是這一種(手工鎢極氬弧焊)。優點：由於電極只通過電流加熱工件，使工件和焊絲形成熔池故沒有飛濺物產生，焊縫成形美觀；缺點：電弧熔池深度淺、熔敷率低、生產效率不高。因焊接過程全部採用氬氣做保護，價格偏高。
通過焊接電源配置的對比及專家的建議，確定採用CO2/MAG焊接電源配置來製造雙環縫自動焊接機床。
2.設備的構成與工作原理
(1)設備的構成 該設備由導軌床體、轉動轉台、氣動尾頂滑台機構、轉動機構、工件夾緊機構、中間托料機構、專機焊槍氣動調節機構、焊槍三維微調節機構、焊槍夾持機構、氣動尾頂及專機電控系統組成。卧式雙環縫自動焊機結構如圖1所示。
(2)工作原理 採用轉動端夾緊工件，另一端頂緊工件的方式，雙頭CO2焊槍相對不動的原理與CO2/MAG焊接電源匹配實現工件環縫的焊接。
(3)設備的適用范圍 ①適用於碳鋼與不銹鋼閥體、法蘭等平面圓形環縫焊接。②環縫最小直徑為25mm，最大直徑為120mm。③閥體與法蘭組焊工件最大長度為360mm，法蘭最大直徑為260mm。④工件最大重量為45kg，機床最大回轉直徑450mm。
❽ 如何繞制小型電焊機
繞制方法：
一個小型變壓器，空載電壓40-60伏，焊接時電壓30伏左右，初級用兩平方的紫銅線繞制，次級用16平方的扁銅線繞制，具體匝數要按硅鋼片橫截面積算，一般鐵芯橫截面積不小於5CM-×10CM,也就是說鐵芯橫截面積越小，纏的線越多，成本越高。
絕緣布燒焦是不可用的.再照原電孤電焊機線圈的扁平線買些繞好,如果扁平線在2*4mm^2以下,用手掏繞就可以了.只是頭、尾接頭要處理好。
(8)怎樣做小型自動焊接機擴展閱讀：
所需材料
功率在300W以上的220V電源變壓器一隻、220V2A繼電器一個、定時器一隻、微動開關一個、銅棒兩根。
2、焊接能力
1.5mm +1.5mm鋼、鐵、鋁、不銹鋼板等。
將220V電源變壓器原次級線圈不用，另買2m粗0.5cm2以上的電線在變壓器上繞5～7 T做次級，測量一下，使得輸出電壓為4V就可。