1. 吹瓶機的參數調整
這個是參數設置問題造成的結果：
1、溫度沒有達到
2、氣壓過低
這個需要專業的師傅調試，一般騰躍吹瓶機售後過程中都會給客戶調整好的，你可以請求騰躍吹瓶機師傅幫看看。
3、瓶子大小不一樣設置參數是不一樣的，拉伸的參數一般范圍在0.6到1.5，預吹時間一般0.2到0.5，吹氣時間看客戶的要求越短越好只要保證瓶子的要求。
(1)全自動吹瓶機怎樣吹果汁瓶的擴展閱讀：
吹瓶機維護保養注意事項：
1 瓶子吹成後不能從模具中取出。
首先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。
請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那麼可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。
如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在裡面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標准重新調整。
2 瓶子老是夾傷
機械手的位置是否錯位。
3 兩個機械手相碰撞
這種情況需要重新手動復位機械手，是由於錯位引起的
4 加料位不加料：需進行檢查幾種情況：
是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料
不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態，趕快檢查電機是否在得電並負載狀態，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時最簡單的方法是人工幫助提升。
如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
5 進料老卡進料盤：這種情況是比較頭痛的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那麼這種現象是比較少的。
2. 吹瓶機的吹製程序有哪些
吹瓶機的吹製程序，預熱，將瓶坯通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯的坯體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。吹瓶成型，該階段是將已經預熱好的瓶坯放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。將瓶胚口向上瓶胚自動的載入到瓶胚固定器上，而後送入烘道。加熱後，瓶胚被送進吹拉平台，然後鎖模，先後經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，最後開模。成瓶由自動脫模系統從吹瓶平台拿下來。每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3—4天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗。
3. 有哪位高手知道吹瓶機的工作原理、結構和功能
把塑料經吹瓶機高溫軟化擠出後，夾入模具內吹氣成型產品後離開模具的過程。馬達帶動波箱內齒輪轉動，傳動力至炮筒內螺桿動型成對原材高溫擠出，以程序控制機械開合模具，對擠出之塑料吹氣成型而得到相關的瓶。
4. 你知道關於吹瓶機的那些知識
吹瓶機的過濾器精度不高，但給吹瓶機提供的氣源要求過濾高，如果要求不高，這個企業很能糊弄，據我了解，雀巢的吹瓶機要求氣源及吹瓶送瓶（風為動力源）全部要求為百級潔凈空間，那就不是5微米那麼簡單了，而是在1立方英尺內0.5微米的顆粒不大於100個要看所使用的液壓油粘度大不大。如果常溫狀態下，粘度很大，那就不能直接往油溫機內注入液壓油了。粘度太大，油溫機的循環泵打不起來，循環不通暢，加熱筒處的溫度會很高，導致加熱管燒壞等其他人員損傷的風險。如果粘度不大的話，可直接用普通的液壓油。不管怎麼樣，個人建議你使用專門的導熱油為好。如果是給液壓油加熱，可以在液壓油油箱內做個盤管，油溫機加熱的導熱油通過盤管給液壓油間接加熱就OK了。
5. RiB0吹瓶機調試技術大全
摘要 全自動吹瓶機進行加工時，必須要注意一下一些溫度的控制來保證製造出合適的塑料瓶。
6. 吹瓶機的工作過程有哪些
吹瓶過程中有：拉伸-預吹—吹瓶，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。在快速吹瓶、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速成型、冷卻定形後成為透明的瓶子。
吹瓶過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。塑料在螺桿擠出機中被熔化並定量擠出，然後通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然後有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷，吹瓶機銷售平台專業出產銷售塑料機械,吹瓶機機,吹瓶機機,全自動吹瓶機機,吹桶機等。
7. 吹瓶機 竅門
我也是剛開始干吹瓶機，不過我是學維護機子。你要想升職， 我看也要和我一樣學會維護機子。我們廠的師傅可牛了。
8. 吹瓶機的操作步驟
步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。
步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的載入到瓶胚固定器上，而後送入烘道。
步驟3:加熱後，瓶胚被送進吹拉平台，然後鎖模，先後經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，最後開模。
步驟4 :成瓶由自動脫模系統從吹瓶平台拿下來。